专利名称：预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋及施工方法
技术领域：
本发明涉及房屋建筑领域，特别是ー种预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋及施工方法。
背景技术：
专利“整体喷涂肋板混凝土结构的内保温房屋及施工方法”(专利号ZL200810080182. 2)公开了ー种由预制的内保温墙板、屋面板、楼板模板和内隔墙板组装后在保温层外侧直接喷涂混凝土结构层组成的房屋及施工方法。由于保温层外侧直接喷涂混凝土结构层，混凝土的強度无法满足三层及以上建筑物的结构要求。预制的内保温墙板在具体施工吋，经常会出现大小不适用而要进行裁切，浪费板模材料，影响施工效率，造成了施工的不便以及建筑施工成本的提高。
发明内容
本发明的目的是提供ー种节省板模材料、提高施工效率且节省施工成本的预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋及施工方法。为了完成上述目的，本发明采用的技术方案是
预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，包括组合内墙、外墙墙板、屋顶面板和现浇混凝土框剪结构，所述的内墙或外墙的墙板，或屋顶面板是由多个预制框架式结构的复合板模固定在一起组成，所述的复合板模包括两块相对设置并留有一定空间的板模面板，在相对的两块板模面板之间设置有多个板模加强肋形成板模空腔，在复合板模中对应梁柱、剪カ墙部位的板模空腔内填充混凝土形成受カ构件混凝土,在其余的板模空腔内填充轻质保温材料形成保温层。所述的外墙由复合板模的外侧设置双向钢筋焊接网并喷涂混凝土层构成，在受カ构件混凝土内设置拉结钢筋与双向钢筋焊接网相固定。所述的屋顶面板由复合板模的上方设置双向钢筋焊接网，再绑扎屋顶肋与屋顶肋钢筋、挑檐钢筋后喷涂混凝土层构成。所述的板模面板的外侧设置有拉结肋通过固定螺栓与双向钢筋焊接网相固定。所述的复合板模与复合板模之间通过L形、エ字型的板模连接件固定。所述的板模空腔与受カ构件混凝土之间设置有预留空间填充保温材料形成梁、柱、短肢墙保温层。施工方法为
预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋的施工方法，其特征包括以下步骤
A、生产线组装将板模面板通过板模加强肋连接并固定拉结肋做成复合板摸，对板模空腔预留出对应梁柱/剪カ墙的空间、屋顶肋的空间以及需要填充保温材料的空间；板模空腔内填充轻质保温材料形成保温层或运抵施工现场再填充保温层；
B、现场组装现场绑扎完柱、剪力墙钢筋后，将复合板模运至施工现场并吊装到相应位置，再通过板模连接件将各部分的复合板模进行板模墙体的临时固定，固定并设置与双向钢筋焊接网连接的固定螺栓及与混凝土层连接的拉结钢筋；
C、浇筑内墙在复合板模安装固定后形成的框架板模墙体内对应梁柱、剪カ墙的板模空腔内浇筑混凝土形成受カ构件混凝土；
D、浇筑外墙在复合板模外侧的板模面板上安装双向钢筋焊接网并用固定螺栓固定，喷涂混凝土形成混凝土层；
E、浇筑屋顶组合安装并固定屋顶的复合板摸，将屋顶肋固定在复合板模上，安置屋顶肋钢筋与受カ构件混凝土连接，在复合板模外侧的板模面板上通过固定螺栓连接双向钢筋焊接网，绑扎挑檐钢筋，喷涂混凝土形成混凝土层。步骤A所述的梁、柱、短肢墙保温层在拼装固定完墙体复合板模后对应位置的板模空腔内填充轻质保温材料形成。
步骤D所述的双向钢筋焊接网是通过在拉结肋上设置固定螺栓和在受カ构件混凝土内预留的拉结钢筋固定，双向钢筋焊接网与受カ构件混凝土和混凝土层相联接。本发明的有益效果是在墙体内设置预制的框架结构复合板模，可以在施工时才进行混凝土和保温层的填充，节约材料，节省了施工成本、提高了施工效率。
图I是本发明的结构示意图。图2是图I的平面示意图。图3是图2的预制复合板模拼装后未喷注混凝土的平面图。图4是图2中的复合板模的结构示意图。图5是图I中墙体柱、屋顶肋部分的结构示意图。图6是是实施例2中复合板模的ー种结构示意图。图7是是实施例2中复合板模的ー种结构示意图。图8是实施例2中复合板模的ー种结构示意图。图9是实施例3中复合板模的ー种结构示意图。图10是实施例3中复合板模的ー种结构示意图。图11是实施例3中复合板模的ー种结构示意图。图12是实施例3中复合板模的ー种结构示意图。图13是实施例3中复合板模的ー种结构示意图。图14是实施例3中复合板模的ー种结构示意图。图15是实施例4中复合板模的ー种结构示意图。图16是实施例4中复合板模的ー种结构示意图。图中，I、复合板摸，2、拉结钢筋，3、受カ构件混凝土，4、双向钢筋焊接网，5、混凝土层，6、固定螺栓，7、板模连接件，8、板模面板，9、保温层，10、板模空腔，11、板模加强肋，12、拉结肋，13、梁、柱、短肢墙保温层，14、挑檐钢筋，15、屋顶肋，16、屋顶肋钢筋。
具体实施例方式本发明为预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋及施工方法，主要创新点是设计了预制的框架结构复合板模以构成结构房屋的墙板和屋面板，板模中预留浇注混凝土和保温材料的空间，可以在施工时才进行填充，节约材料，节省了施工成本、提高了施工效率。下面结合附图对本发明做进ー步说明。具体实施例1，如图I至图5所示，预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，包括组合内墙、外墙墙板、屋顶面板和现浇混凝土框架结构，内墙或外墙的墙板，或屋顶面板由多个预制框架式结构的复合板模I固定在一起组成，复合板模I与复合板模I之间通过L形、エ字形的板模连接件7固定，复合板模I由两块相对设置并留有空间的板模面板8固定成框架式结构的复合板模I固定连接在一起，在相対的两块板模面板8之间设置有多个板模加强肋11形成板模空腔10，复合板摸I的横截面为两端开ロ的矩形框架结构，在复合板模I中对应梁柱、剪カ墙部位的板模空腔10内填充混凝土形成受カ构件混凝土 3，板模空腔10与受カ构件混凝土 3之间设置有预留空间填充保温材料形成梁、柱、短肢墙保温 层13，在其余的板模空腔10内填充轻质保温材料形成保温层9 ;外墙由复合板模I的外侧设置双向钢筋焊接网4并喷涂混凝土层5构成，在受カ构件混凝土 3内设置拉结钢筋2与双向钢筋焊接网4相固定，在板模面板8的外侧设置有拉结肋12通过固定螺栓6与双向钢筋焊接网4相固定；屋顶由复合板模I的上方设置双向钢筋焊接网4，再绑扎屋顶肋15与屋顶肋钢筋16、挑檐钢筋14后喷涂混凝土层5构成。建筑施工时，先在生产线上将板模面板8通过板模加强肋11连接并与拉结肋12做成安装在墙体和屋顶内的复合板模1，对板模空腔10预留出对应梁柱/剪カ墙的空间、屋顶肋15的空间以及需要在施工现场填充保温材料的空间，然后在其余的板模空腔10内填充轻质保温材料形成保温层9以及梁、柱、短肢墙保温层13 ;在施工现场将各部分的复合板模I通过板模连接件7连接固定并吊装到相应位置，在有特殊要求需要现场填充的板模空腔10内以及梁、柱、短肢墙保温层13内填充轻质保温材料；接着设置与双向钢筋焊接网4连接的固定螺栓6及与混凝土层5连接的拉结钢筋2，在板模墙体安装后形成的框架梁柱板模空腔10内浇注梁、柱、短肢墙混凝土形成受カ构件混凝土 3，在复合板模I外侧安装双向钢筋焊接网4，将双向钢筋焊接网4与拉结钢筋2和受カ构件混凝土 3固定，再在复合板模I的两侧喷涂混凝土结构层5形成外墙和内墙；最后安装屋顶预制复合板模1，将屋顶肋15固定在复合板模I上，安置屋顶肋钢筋16与受カ构件混凝土 3连接，在复合板模I外侧的板模面板8上通过固定螺栓6连接双向钢筋焊接网4，绑扎挑檐钢筋14，在复合板模I的两侧喷涂混凝土层5形成完整的屋顶。具体实施例2，作为对本发明中复合板模的改进，如图6-图8所示，为了使复合板模更适用于安装在外墙内，在板模空腔10内设有预留出的对应梁、柱、短肢墙部位填充混凝土后可以形成承受拉カ的受カ构件混凝土 3，在受カ构件混凝土 3与固定有拉结肋12的板模面板8之间填充轻质保温材料形成梁、柱、短肢墙保温层13，调整板模面板8的长度使固定有拉结肋12的板模面板8的长度大干与其相対的板模面板8的长度；根据实际施工情况可以将受カ构件混凝土 3设置在复合板模8两端的板模空腔10内，也可以将位于复合板模I中间部位的板模空腔10设置为受カ构件混凝土 3 ;根据实际施工情况可以将位于复合板模I的一端的受カ构件混凝土 3被板模加强肋11封闭，并且封闭端的板模加强肋11的一端延伸凸出到复合板模I的外侧部；根据实际施工情况可以将复合板模I的一端被板模加强肋11封闭且只设有ー个板模空腔10，此板模空腔10设置有受カ构件混凝土 3和梁、柱、短肢墙保温层13。具体实施例3，作为对本发明中复合板模的进一歩改进，如图9-图14所示，为了使复合板模更适用于安装在内墙内，将复合板模I的两端被板模加强肋11封闭，调整板模面板8的长度使两块相对设置的板模面板8的长度相等，在复合板模I的两端的板模空腔10为预留出的对应梁、柱、短肢墙部位填充混凝土的受カ构件混凝土 3 ;根据实际施工情况可以只将复合板模I的一端被板模加强肋11封闭；根据实际施工情况可以只将复合板模I的一端被板模加强肋11封闭，并且将中间部位的板模空腔10只设置为受カ构件混凝土 3 ；根据实际施工情况可以将复合板模I两端的板模空腔10不封闭，并且将中间部位的板模空腔10只设置为受カ构件混凝土 3 ;根据实际施工情况可以将复合板模I的一端被板模加强肋11封闭且只设有ー个板模空腔10，此板模空腔10为受カ构件混凝土 3。
具体实施例4，作为对本发明中复合板模的更进ー步改进，如图15、图16所示，为了使复合板模更适用于安装在屋顶内，调整板模面板8的长度使固定有拉结肋12的板模面板8的长度小于与其相对的板模面板8的长度,将在复合板模I的两端部的板模空腔10内的保温层9设置为断面为阶梯型；根据实际施工情况可以只将复合板模I的一端被板模加强肋11封闭。由于预制复合板模墙体构件采用板模面板组成的复合面板形式多祥，可以适用于各种房屋结构的组装，安装灵活且提高了施工效率。
权利要求
1.预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，包括组合内墙、外墙墙板、屋顶面板和 现浇混凝土框剪结构，其特征在于所述的内墙或外墙的墙板，或屋顶面板是由多个预制框 架式结构的复合板模(1)固定在一起组成，所述的复合板模(1)包括两块相对设置并留有 一定空间的板模面板(8)，在相对的两块板模面板(8)之间设置有多个板模加强肋(11)形 成板模空腔(10)，在复合板模(1)中对应梁柱、剪力墙部位的板模空腔(10)内填充混凝土 形成受力构件混凝土(3)，在其余的板模空腔(10)内填充轻质保温材料形成保温层(9)。
2.根据权利要求1所述的预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，其特征在于 所述的外墙由复合板模(1)的外侧设置双向钢筋焊接网(4)并喷涂混凝土层(5)构成，在受 力构件混凝土( 3)内设置拉结钢筋(2)与双向钢筋焊接网(4)相固定。
3.根据权利要求1所述的预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，其特征在于 所述的屋顶面板由复合板模(1)的上方设置双向钢筋焊接网(4)，再绑扎屋顶肋(15)与屋 顶肋钢筋(16)、挑檐钢筋(14)后喷涂混凝土层(5)构成。
4.根据权利要求1或2所述的预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，其特征在 于所述的板模面板(8)的外侧设置有拉结肋(12)通过固定螺栓(6)与双向钢筋焊接网(4) 相固定。
5.根据权利要求1所述的预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，其特征在于 所述的复合板模(1)与复合板模(1)之间通过L形、工字形的板模连接件(7)固定。
6.根据权利要求1所述的预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，其特征在于 所述的板模空腔(10)与受力构件混凝土(3)之间设置有预留空间填充保温材料形成梁、 柱、短肢墙保温层(13)。
7.预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋的施工方法，其特征包括以下步骤A、生产线组装将板模面板(8)通过板模加强肋(11)连接并固定拉结肋(12)做成复合 板模(1)，对板模空腔(10)预留出对应梁柱/剪力墙的空间、屋顶肋(15)的空间以及需要 填充保温材料的空间；板模空腔(10)内填充轻质保温材料形成保温层或运抵施工现场再 填充保温层；B、现场组装现场绑扎完柱、剪力墙钢筋后，将复合板模(1)运至施工现场并吊装到相 应位置，再通过板模连接件(7)将各部分的复合板模(1)进行板模墙体的固定，固定并设置 与双向钢筋焊接网(4)连接的固定螺栓(6)及与混凝土层(5)连接的拉结钢筋(2);C、浇筑内墙在复合板模(1)安装固定后形成的框架板模墙体内对应梁柱、剪力墙的 板模空腔(10)内浇筑混凝土形成受力构件混凝土(3);D、浇筑外墙在复合板模(1)外侧的板模面板(8)上安装双向钢筋焊接网(4)并用固定 螺栓(6)固定，喷涂混凝土形成混凝土层(5)；E、浇筑屋顶组合安装并固定屋顶的复合板模(1)，将屋顶肋(15)固定在复合板模(1) 上，安置屋顶肋钢筋(16)与受力构件混凝土(3)连接，在复合板模(1)外侧的板模面板(8) 上通过固定螺栓(6)连接双向钢筋焊接网(4)，绑扎挑檐钢筋(14)，喷涂混凝土形成混凝土 层(5)。
8.根据权利要求7所述的预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋的施工方法，其 特征在于步骤A所述的梁、柱、短肢墙保温层(13)在拼装固定完墙体复合板模(1)后对应 位置的板模空腔(10)内填充轻质保温材料形成。
9.根据权利要求7所述的预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋的施工方法，其 特征在于步骤D所述的双向钢筋焊接网(4)是通过在拉结肋(12)上设置固定螺栓(6)和 在受力构件混凝土(3)内预留的拉结钢筋(2)固定，双向钢筋焊接网(4)与受力构件混凝土 (3)和混凝土层(5)相联接。
全文摘要
本发明涉及预制复合板模墙体后浇混凝土框剪结构房屋，包括组合内墙、外墙墙板、屋顶面板和现浇混凝土框剪结构，其特征在于所述内墙或外墙的墙板，或屋顶面板是由多个预制框架式结构的复合板模固定在一起组成，所述复合板模包括两块相对设置并留有一定空间的板模面板，在相对的两块板模面板之间设置有多个板模加强肋形成板模空腔，在复合板模中对应梁柱、剪力墙部位的板模空腔内填充混凝土形成受力构件混凝土，在其余的板模空腔内填充轻质保温材料形成保温层；施工方法包括生产线组装、现场组装、浇筑内墙、浇筑外墙、浇筑屋顶。预制框架结构复合板模，可在施工时进行混凝土和保温层填充，节约材料，节省施工成本、提高施工效率。
文档编号E04B1/76GK102660995SQ20121017154
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者张晶廷 申请人:张晶廷