专利名称：一种制陶用的无铅透明熔块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制备陶瓷用的熔块，具体涉及一种制备陶瓷用的无铅透明熔块。
背景技术：
陶瓷制品因其具有高致密性、装饰效果好的优点，已广泛用于日用品、建筑材料、艺术品等领域，但是现有技术一般制陶用的熔块多添加有重金属铅，环保性较差，且一般的陶瓷釉都是不透明的，光亮度较差，色泽感不佳。因此，很有必要在现有技术的基础之上，研发设计一种环保安全、透明，光亮、色泽均匀的无铅透明熔块
发明内容
发明目的本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不添加金属铅，安全环保、透明性好，能显示材质的质地，透明，光亮的无铅透明熔块。技术方案为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案
一种无铅透明熔块，它由下列重量份数的原料制成
Si025(T60份、Al20310 20份、MgOl 5份、CaO 20 30份、碱金属盐10 20份。作为优选方案，以上所述的无铅透明熔块，它由下列重量份数的原料制成 Si0250 55份、Al20310 15份、Mg03 5份、CaO 20 25份、碱金属盐10 15份。作为更优选方案，以上所述的无铅透明熔块，它由下列重量份数的原料制成
Si025 5 份、Al20315 份、Mg03 份、CaO 25 份、碱金属盐 15 份。作为优选方案，以上所述的无铅透明熔块，所述的碱金属盐为K2C03、KHCO3> Na2CO3或 NaHCO3。本发明根据制陶用透明熔块的质量要求，通过大量实验确定无铅透明熔块的组成和各组份的比例，检测实验结果表明各组份配比科学合理，本发明提供的无铅透明熔块，各种理化性质符合要求，烧制得到的釉面光滑细腻，透明性好，光泽度好，且熔化温度低，该无铅透明熔块具体产品参数为
热膨胀系数62、变换点(度)753、膨胀软化点(度)820、烧结点(度)840、软化点(度)970、球点(度)1080、半球点(度)1190，各项性质符合要求，质量优。有益效果本发明提供的无铅透明熔块和现有技术相比具有如下优点
本发明提供的制备陶瓷用的无铅透明熔块，各组份配比科学合理，用本发明提供的熔块制备得到的陶瓷釉面透明光亮、釉浆性能好，且不添加金属铅块，环保、安全性能高。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例I
一种无铅透明熔块，它由下列重量份数的原料制成
Si0260 份、Al20320 份、Mg05 份、CaO 30 份、K2CO3 20 份。实施例2
一种无铅透明熔块，它由下列重量份数的原料制成
Si0250 份、Al2O3IO 份、Mg03 份、CaO 20 份、KHCO3 10 份。 实施例3
一种无铅透明熔块，它由下列重量份数的原料制成
Si025 5 份、Al20315 份、Mg05 份、CaO 25 份、Na2CO3 15 份。实施例4
一种无铅透明熔块，它由下列重量份数的原料制成
Si025 5 份、Al20315 份、Mg03 份、CaO 25 份、NaHCO3 15 份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种无铅透明熔块，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成 Si025(T60份、Al20310 20份、MgOl 5份、CaO 20 30份、碱金属盐10 20份。
2.根据权利要求I所述的无铅透明熔块，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成 Si0250 55份、Al20310 15份、Mg03 5份、CaO 20 25份、碱金属盐10 15份。
3.根据权利要求I所述的无铅透明熔块，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成 Si025 5 份、Al20315 份、Mg03 份、CaO 25 份、碱金属盐 15 份。
4.根据权利要求I至3任一项所述的无铅透明熔块，其特征在于，所述的碱金属为K2CO3、KHCO3、Na2CO3 或 NaHCO3。
全文摘要
本发明公开了一种制备陶瓷用的无铅透明熔块，它由下列重量份数的原料制成SiO260份、Al2O320份、MgO5份、CaO30份、K2CO320份。本发明提供的制备陶瓷用的无铅透明熔块，根据无铅透明熔块的性质要求，通过大量实验筛选确定最佳的组成和配比，实验结果表明本发明提供的制备陶瓷用的无铅透明熔块各组份配比科学合理，用该发明提供的熔块制备得到的陶瓷品，釉面光滑度好、釉质佳，尤其是透明光亮，无铅环保，适用范围广泛。
文档编号C04B41/86GK102718573SQ20121019152
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者赵白弟 申请人:卡罗比亚釉料(昆山)有限公司