专利名称：一种低强度等级自密实混凝土及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种低强度等级自密实混凝土的制备方法。
背景技术：
近年来，中国混凝土的商品化、预拌化生产取得了迅猛的发展。自密实混凝土的优越性得到了广泛的认可，通常情况下，当预拌混凝土生产商销售自密实混凝土，尤其是强度较低的自密实混凝土时，他们提供的强度往往要高于设计值，如强度等级C30的商品混凝土，市场需求多，而实际的自密实混凝土往往需要较多的胶凝材料来达到自密实性，强度等级较高，资源浪费的问题，从而导致自己的材料成本增加。而低强度等级混凝土在混凝土中所占的比例最大，如在中国混凝土产品强度分布看，C40以上只占20%左右，其中709^80%甚至80%以上的预拌混凝土强度等级为C25飞30。由于受到实际混凝土生产原材料质量、生产管理与控制水平及外加剂敏感性等诸多因素的限制，自密实混凝土在低强度等级混凝土中 应用一直没有实现广泛推广。这个强度等级的混凝土性能的改善和施工技术的进步，对整个混凝土行业的发展具有广泛而深远的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种成本低、自密实、状态稳定的低强度等级自密实混凝土及其制备方法。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案
低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，还包括减水剂，其中各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰160 - 180份，砂910 - 1100份，卵石820 — 950份，减水剂 2. 0 — 2. 5 份，水 150 — 170 份。所述各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰180份，砂980份，卵石870份，减水剂2.0份，水165份。所述的水泥为标号为P. 042. 5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为I级磨细粉煤灰，比表面积彡600m2/kg ;所述砂为天然水洗砂，细度模数3. I — 3. 7 ;所述的卵石为天然卵石，粒径5 - 20mm ;所述的减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率为25 — 35% ;所述的水为清洁无污染的拌和用水。低强度等级自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤
1)各组分按重量份为水泥200份,粉煤灰160— 180份,砂910 — 1100份,卵石820 —950份，减水剂2. 0 — 2. 5份，水150 — 170份称取原料；
2)先将砂、卵石在搅拌机中搅拌；再投入水泥、粉煤灰搅拌，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀，得到低强度等级自密实混凝土。在步骤2中，砂、卵石在搅拌机中搅拌时间为30s，再投入水泥、粉煤灰搅拌时间30-60S,再将减水剂和水混合后加入搅拌机中搅拌均匀。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果
本发明用较低的胶凝材料来配制混凝土，成本低、自密实、状态稳定，使自密实混凝土低强度化，以取代同强度等级的普通混凝土。
具体实施例方式以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例I
低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，还包括减水剂，其中各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰170份，砂915份，卵石945份，减水剂2. 0份，水160份。所述的水泥为标号为P. 042. 5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为I级磨细粉 煤灰，比表面积> 600m2/kg ;所述砂为天然水洗砂，细度模数3. 1-3. 7 ;所述的卵石为天然卵石，粒径5-20mm ;所述的减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率为25-35% ;所述的水为清洁无污染的拌和用水。低强度等级自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤
I)各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰170份，砂915份，卵石945份，减水剂2. 0份，水160份称取原料；2)先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间30s ;再投入水泥、粉煤灰搅拌30-60S，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀制成混合料，就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。低强度等级自密实混凝土和易性较好，U型试验箱填充高度(隔栅型障碍2型)为330mm ;坍落扩展度为610mm ;扩展度达到500mm的时间T5tl为17s ；V漏斗通过时间为19s ；28d抗压强度34. 9MPa。实施例2:
低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，还包括减水剂，其中各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰180份，砂980份，卵石870份，减水剂2. 0份，水165份。所述的水泥为标号为P. 042. 5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为I级磨细粉煤灰，比表面积> 600m2/kg ;所述砂为天然水洗砂，细度模数3. r3. 7 ;所述的卵石为天然卵石，粒径5 20mm ;所述的减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率为25 35% ;所述的水为清洁无污染的拌和用水。低强度等级自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤
I)各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰180份，砂980份，卵石870份，减水剂2. 0份，水165份称取原料；2)先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间30s ;再投入水泥、粉煤灰搅拌30-60S，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀制成混合料，就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。低强度等级自密实混凝土和易性较好，U型试验箱填充高度(隔栅型障碍2型)为350mm ;坍落扩展度为690mm ;扩展度达到500mm的时间T5tl为12s ；V漏斗通过时间为IOs ；28d抗压强度36. 8MPa。实施例3:
低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，还包括减水剂，其中各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰160份，砂990份，卵石880份，减水剂2. 0份，水160份。所述的水泥为标号为P. 042. 5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为I级磨细粉煤灰，比表面积彡600m2/kg ;所述砂为天然水洗砂，细度模数3. I — 3. 7 ;所述的卵石为天然卵石，粒径5 - 20mm ;所述的减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率为25 — 35% ;所述的水为清洁无污染的拌和用水。低强度等级自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤
I)各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰160份，砂990份，卵石880份，减水剂2. 0份，水160份称取原料；2)先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间30s ;再投入水泥、粉煤灰搅拌30 - 60s，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀制成混合料，就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。低强度等级自密实混凝土和易性较好，U型试验箱填充高度(隔栅型障碍2型)为340mm ;坍落扩展度为650mm ;扩展度达到500mm的时间T5tl为15s ；V漏斗通过时间为13s ； 28d抗压强度35. IMPa0以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，其特征在于还包括减水剂，其中各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰160 - 180份，砂910 - 1100份，卵石820 - 950份，减水剂2. 0 — 2. 5份，水150 — 170份。
2.根据权利I所述的低强度等级自密实混凝土，其特征在于所述各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰180份，砂980份，卵石870份，减水剂2. 0份，水165份。
3.根据权利I或2所述的低强度等级自密实混凝土，其特征在于所述的水泥为标号为P. 042. 5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为I级磨细粉煤灰，比表面积彡600m2/kg ；所述砂为天然水洗砂，细度模数3. I — 3. 7 ;所述的卵石为天然卵石，粒径5 - 20mm ;所述的减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率为25 - 35% ;所述的水为清洁无污染的拌和用水。
4.一种低强度等级自密实混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤 1)各组分按重量份为水泥200份,粉煤灰160— 180份,砂910 — 1100份,卵石820 —950份，减水剂2. 0 — 2. 5份，水150 — 170份称取原料； 2)先将砂、卵石在搅拌机中搅拌；再投入水泥、粉煤灰搅拌，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀，得到低强度等级自密实混凝土。
5.根据权利4所述的低强度等级自密实混凝土的制备方法，其特征在于在步骤2中，砂、卵石在搅拌机中搅拌时间为30s，再投入水泥、粉煤灰搅拌时间30 - 60s，再将减水剂和水混合后加入搅拌机中搅拌均匀。
全文摘要
本发明公开了一种低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，其特征在于还包括减水剂，其中各组分按重量份为水泥200份，粉煤灰160－180份，砂910－1100份，卵石820－950份，减水剂2.0－2.5份，水150－170份。其制备方法1)各组分按重量份称取原料；2)先将砂、卵石在搅拌机中搅拌；再投入水泥、粉煤灰搅拌，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀制成混合料，就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。本发明具有成本低、自密实、状态稳定的特点。
文档编号C04B28/04GK102807344SQ201210231339
公开日2012年12月5日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者吴志旗, 刘军, 朱炎宁, 张平, 艾洪祥, 王玉娟 申请人:新疆西部建设股份有限公司