专利名称：模板一体化保温板及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种模板一体化保温板及其加工方法，属于建筑用品领域。
背景技术：
现有技术的一体化保温板多采用发泡水泥，或者发泡水泥与岩棉板的简单复合，保温性能差，满足不了实际的要求，同时施工的过程繁琐。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供ー种聚苯颗粒真空保温板及其加工方法。本发明的技术方案是 一种模板一体化保温板，其特征在于，包括以下重量份的组份组成石膏65-90份，纤维0. 01-1份，有机胶接材料0. 5-3份，无机粉料5-20份。所述各组分的重量份如下石膏80份，纤维0. 8份，有机胶接材料0. 8份，无机粉料12份。所述的纤维为聚丙烯纤维或秸杆纤维中的ー种或两者按任意比例组成的混合物，所述的聚丙烯纤维或秸杆纤维的长度为3-5mm，直径为3_7 y m。所述的有机胶接材料为可再分散聚合物胶粉。所述的无机粉料为灰钙、重钙和粉煤灰的ー种或ー种以上按照任意比例组成的混合物。ー种加工模板一体化保温板方法，其特征在于，包括以下步骤
(1)称取各原料组份之后，充分混合，得到混合物；
(2)将步骤(I)中得到的混合物与水按照I:: I的比例充分混合，并充分搅拌直至混合均匀，所需时间为lOmin，得到混合物浆料备用；然后再用发泡机对水进行发泡，其中水与发泡剂以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的压カ下发泡，发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合，得到混合物发泡浆；
(3)在模具内首先放置提前加工好的真空绝热板，该真空绝热板的面积小于模具的面积，使真空绝热板的六面与模具之间均保持相同的距离，放置好绝热板以后，从模具的ー侧将步骤(2)中得到的混合物发泡浆注入模具中，使混合物发泡浆将整个真空绝热板包覆，形成防护层，振动平铺，发泡浆平整以后，然后静置24小时脱模，再蒸汽加压养护时间总计24小吋，即得。其中，蒸汽养护温度控制在30-65°C，压カ控制在1-1. 2个大气压，经过升温，恒温，降温三个步骤-J人30°C开始升温至50°C，在50-65°C之间的温度保持恒温，最后降温至40-45°C，升温速度不得大于15°C /h。所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜，芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的ー种或多种为主要成分制作而成，通过抽真空封ロ复合制成的。本发明的优点是保证了一体化板的保温性能，又在施工时简化了施工步骤，满足了实际的需求。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进行进一步的阐明本发明，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制其保护范围，本领域技术人员在本发明保护范围内进行的通常变化和替换都落在本发明的保护范围之内。实施例I :
一种模板一体化保温板的加工方法，包括以下步骤
(1)称取以下重量份的各组份 石膏65份，纤维0. 01份，有机胶接材料0. 5份，无机粉料5份，
所述的纤维为聚丙烯纤维和秸杆纤维中按任意比例组成的混合物，所述的聚丙烯纤维和秸杆纤维的长度均为3_，直径为3 ym，所述的有机胶接材料为可再分散聚合物胶粉，所述的无机粉料为灰钙、重钙和粉煤灰按照任意比例组成的混合物，称取各原料组份之后，充分混合，得到混合物；
(2)将步骤(I)中得到的混合物与水按照I:: I的比例充分混合，并充分搅拌直至混合均匀，所需时间为lOmin，得到混合物浆料备用；然后再用发泡机对水进行发泡，其中水与发泡剂以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的压カ下发泡，发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合，得到混合物发泡浆；发泡剂为现有技术中所使用的任何发泡剂。(3)在模具内首先放置提前加工好的真空绝热板，该真空绝热板的面积小于模具的面积，使真空绝热板的六面与模具之间均保持相同的距离，放置好绝热板以后，从模具的ー侧将步骤(2)中得到的混合物发泡浆注入模具中，使混合物发泡浆将整个真空绝热板包覆，形成防护层，振动平铺，发泡浆平整以后，然后静置24小时脱摸，再蒸汽加压养护时间总计24小时，即得。其中，蒸汽养护温度控制在30-65°C，压カ控制在I个大气压，经过升温，恒温，降温三个步骤从30°C开始升温至50°C，在50-65°C之间的温度保持恒温，最后降温至40-45°C，升温速度不得大于15°C /h。 其中，步骤(3)中的振动平铺均为使模具在间歇式振动机构(常规的加工方法)，例如凸轮的作用下，依靠混合物发泡浆自身的重力实现了振动平铺，直至混合物发泡浆中没有气泡，浆料呈平整状态为止。所述的真空绝热板为现有技术，所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜，芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的ー种或多种为主要成分制作而成，通过抽真空封ロ复合制成的。实施例2:
一种模板一体化保温板的加工方法，包括以下步骤
(1)称取以下重量份的各组份
石膏80份，纤维0. 8份，有机胶接材料0. 8份，无机粉料12份，
所述的纤维为聚丙烯纤维，其长度为4_，直径为6 ym，所述的有机胶接材料为可再分散聚合物胶粉，所述的无机粉料为灰钙和重钙按照任意比例组成的混合物，称取各原料组份之后，充分混合，得到混合物；
(2)将步骤(I)中得到的混合物与水按照I:: I的比例充分混合，并充分搅拌直至混合均匀，所需时间为lOmin，得到混合物浆料备用；然后再用发泡机对水进行发泡，其中水与发泡剂以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的压カ下发泡，发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合混合，得到混合物发泡浆；发泡剂为现有技术中所使用的任何发泡剂。(3)在模具内首先放置提前加工好的真空绝热板，该真空绝热板的面积小于模具的面积，使真空绝热板的六面与模具之间均保持相同的距离，放置好绝热板以后，从模具的ー侧将步骤(2)中得到的混合物发泡浆注入模具中，使混合物发泡浆将整个真空绝热板包覆，形成防护层，振动平铺，发泡浆平整以后，然后静置24小时脱摸，再蒸汽加压养护时间24小时，即得。其中，蒸汽养护温度控制在30-65°C，压カ控制在I. I个大气压，经过升温，恒温，降温三个步骤-J人30°C开始升温至50°C，在50-65°C之间的温度保持恒温，最后降温至40-45°C，升温速度不得大于15°C /h。
实施例3
一种模板一体化保温板的加工方法，包括以下步骤 (1)称取以下重量份的各组份
石膏90份，纤维I份，有机胶接材料3份，无机粉料20份，
所述的纤维为秸杆纤维，其长度为5_，直径为7 ym，所述的有机胶接材料为可再分散聚合物胶粉，所述的无机粉料为粉煤灰，称取各原料组份之后，充分混合，得到混合物；
(2)将步骤(I)中得到的混合物与水按照I:: I的比例充分混合，并充分搅拌直至混合均匀，所需时间为lOmin，得到混合物浆料备用；然后再用发泡机对水进行发泡，其中水与发泡剂以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的压カ下发泡，发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合混合，得到混合物发泡浆；发泡剂为现有技术中所使用的任何发泡剂。(3)在模具内首先放置提前加工好的真空绝热板，该真空绝热板的面积小于模具的面积，使真空绝热板的六面与模具之间均保持相同的距离，放置好绝热板以后，从模具的ー侧将步骤(2)中得到的混合物发泡浆注入模具中，使混合物发泡浆将整个真空绝热板包覆，形成防护层，振动平铺，发泡浆平整以后，然后静置24小时脱摸，再蒸汽加压养护时间总计24小时，即得。其中，蒸汽养护温度控制在30-65°C，压カ控制在I. 2个大气压，经过升温，恒温，降温三个步骤从30°C开始升温至50°C，在50-65°C之间的温度保持恒温，最后降温至40-45°C，升温速度不得大于15°C /h。
权利要求
1.一种模板一体化保温板，其特征在于，包括以下重量份的组份组成石膏65-90份，纤维0. 01-1份，有机胶接材料0. 5-3份，无机粉料5-20份。
2.根据权利要求I所述的模板一体化保温板，其特征在于，各组分的重量份如下石膏80份，纤维0. 8份，有机胶接材料0. 8份，无机粉料12份。
3.根据权利要求I或2所述的模板一体化保温板，其特征在于，所述的纤维为聚丙烯纤维或秸杆纤维中的一种或两者按任意比例组成的混合物，所述的聚丙烯纤维或秸杆纤维的长度为3_5mm,直径为3-7 u m。
4.根据权利要求I或2所述的模板一体化保温板，其特征在于，所述的有机胶接材料为可再分散聚合物胶粉。
5.根据权利要求I或2所述的带装饰的一体化真空绝热板，其特征在于，所述的无机粉料为灰钙、重钙和粉煤灰的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。
6.一种加工权利要求I或2所述的模板一体化保温板方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)称取各原料组份之后，充分混合，得到混合物； (2)将步骤(I)中得到的混合物与水按照I:: I的比例充分混合，并充分搅拌直至混合均匀，所需时间为lOmin，得到混合物浆料备用；然后再用发泡机对水进行发泡，其中水与发泡剂以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的压力下发泡，发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合，得到混合物发泡浆； (3)在模具内首先放置提前加工好的真空绝热板，该真空绝热板的面积小于模具的面积，使真空绝热板的六面与模具之间均保持相同的距离，放置好绝热板以后，从模具的一侧将步骤(2)中得到的混合物发泡浆注入模具中，使混合物发泡浆将整个真空绝热板包覆，形成防护层，振动平铺，发泡浆平整以后，然后静置24小时脱模，再蒸汽加压养护24小时，即得; 其中，蒸汽养护温度控制在30-65°C，压力控制在1-1. 2个大气压，经过升温，恒温，降温三个步骤从30°C开始升温至50°C，在50-65°C之间的温度保持恒温，最后降温至40-45°C，升温速度不得大于15°C /h。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜，芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作而成，通过抽真空封口复合制成的。
8.根据权利要求6所述的方法制备而成模板一体化保温板。
全文摘要
本发明涉及一种模板一体化保温板及其加工方法，包括以下重量份的组份组成石膏65-90份，纤维0.01-1份，有机胶接材料0.5-3份,无机粉料5-20份，经过混合、发泡等工序加工而成。本发明的优点是保证了一体化板的保温性能，又在施工时简化了施工步骤，满足了实际的需求。
文档编号C04B28/14GK102795881SQ20121029054
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者翟传伟, 李壮贤 申请人:青岛科瑞新型环保材料有限公司