专利名称：一种玻璃圆盆钢化冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃圆盆钢化冷却装置，
背景技术：
目前玻璃盆在热弯成型后需要通过钢化工序，钢化的过程是将玻璃盆加热至一定温度，此温度下玻璃盆的形状保持不变，但内在分子产生运动，应力及结构得到松弛，然后玻璃盆控制冷却速度，使玻璃在人为控制下通过转变区域，在玻璃内部生成均匀的预应力，此预应力的性质与热水冲击台盆产生的应力性质正好相反,两者相互抵消，玻璃盆的耐温性及强度因此大大增加。玻璃盆的钢化设备通常包括加热炉、冷却系统，加热炉由钢结构及保温耐火材料组成，并设置有测温元件及控温系统自动控制炉温，冷却系统包括吹风机及·风栅。现有圆盆钢化设备上进行风冷的时候，会出现冷却不均导致玻璃内部压应力分布不均匀，玻璃盆在风冷时很容易出现裂痕甚至破裂。申请号为201010199475. X，发明名称为“玻璃钢化风冷装置”的中国专利申请公开了一种生产钢化玻璃的设备，具体地说是一种曲面钢化玻璃用吹风装置，其包括下风道、下风箱、上风箱、上风道和下风箱、上风箱升降装置，特征在于下风箱和上风箱的相背面分别设有与上风道和下风道相连接的连接孔，下风箱和上风箱相对应面为出风面，出风面上至少阵列100个出风口。出风口分别设有吹风嘴，此发明风路通畅，吹风效果好、风能利用率高，并且出风面阻止了吹向玻璃上的风的反射排风，实现了四面排风，使玻璃表面的冷却温度均匀，提高了玻璃钢化质量。但是此发明的结构复杂、并且无法对圆盆的两面的玻璃进行均匀的冷却。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，风冷均匀、工作效率高的玻璃圆盆钢化冷却装置。本发明解决上述问题所采用的技术方案是该玻璃圆盆钢化冷却装置，其特征在于包括支架、风路冷却装置、转动装置，所述风路冷却装置包括吹风机、上送风管路、下送风管路、上风栅和下风栅，吹风机连接上送风管路和下送风管路，上送风管路和下送风管路分别连接上风栅和下风栅，下风栅和下风栅为中空结构，上风栅的下方采用凸面结构，下风栅的上方采用凹面结构，所述凸面结构和凹面结构分别和玻璃圆盆的上表面和下表面相配合，上风栅下方的凸面结构上设置有和上送风管路连通的上吹风孔，下风栅上方的凹面结构上设置有和下送风管路连通的下吹风孔，下风栅固定在支架上，上风栅通过升降装置设置在支架上，转动装置包括离合启动装置和电机，离合启动装置包括转动支杆和摩擦启动片，所述摩擦启动片位于下风栅上方凹面结构的底部，摩擦启动片放置在转动支杆的顶部并和转动支杆摩擦配合，所述转动支杆转动安装在支架上并由电机驱动。该玻璃圆盆钢化冷却装置的工作原理工作时，电机可带动转动支杆一直转动，从加热炉中取出的玻璃圆盆在摩擦启动片上，由于摩擦启动片和转动支杆之间是摩擦配合，因此玻璃圆盆底部和摩擦启动片保持相对静止，转动支杆依靠摩擦力带动摩擦启动片逐步加速，实现玻璃圆盆的转动，从而避免了对玻璃圆盆底部的摩擦划伤，升降装置控制上风栅下降，此时上风栅下方的凸面结构和上风栅上方的凹面结构分别和双层玻璃盆的上表面和下表面的距离相等，吹风机对上风栅和下风栅输送气流，从而实现了玻璃圆盆在转动的过程中上下表面各点均匀风冷，风冷一定时间后，升降装置控制上风栅上升，取出玻璃圆盆，完成整个风冷过程。本发明所述下风栅和下风栅的内部均设置有挡风板，挡风板上开有通风孔，上风栅下方的凸面结构和下风栅上方的凹面结构上均固定有均匀排布的排风块，所述上吹风孔和下吹风孔分别开设在上风栅的排风块和下风栅的排风块上，排风块之间的凹槽形成了供冷却风流通的导风槽，所述上吹风孔至上风栅下方的凸面结构的距离均相等，所述下吹风孔至下风栅上方的凸面结构的距离均相等。采用这种结构，挡风板可以让上风栅和下风栅吹出的气流更加均匀，吹向玻璃圆盆表面的气流可以通过导风槽排出，避免了缺少导风槽情况下，气流之间相互干扰出现的气流紊乱，提高了风冷的均匀性。
作为优选，本发明所述摩擦启动片上固定有软垫片。采用这种结构不仅可以提高玻璃圆盆和摩擦启动片之间的摩擦力，也可以减少划伤的可能。作为优选，本发明所述升降装置包括导轨、拉绳和转动安装在上风栅两侧的滑轮，所述滑轮卡入支架上的滑动轨道，拉绳的一端固定在上风栅上，支架上转动安装有转轮，拉绳绕在转轮的滑槽内，所述导轨固定在上风栅上并和支架滑动连接。采用这种结构使用人工拉动拉绳即可使上风栅上升，相对机电启动的情况，更加快速，效率更高。作为优选，本发明所述软垫片采用石棉材料。本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计合理，实现了玻璃圆盆在转动的过程中上下表面各点的均匀风冷，转动过程中不会造成玻璃圆盆的划伤，工作效率闻。
图I是本发明实施例的结构示意图。图2是本发明实施例转动装置和下风栅相对位置示意图。图3是本发明实施例转动装置的原理示意图。图4是本发明实施例挡风板的安装位置示意图。
具体实施例方式下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例
参见图I至图4，本实施例玻璃圆盆钢化冷却装置，包括支架I、风路冷却装置和转动装置，风路冷却装置包括吹风机2、上送风管路3、下送风管路4、上风栅5和下风栅6，吹风机2连接上送风管路3和下送风管路4，上送风管路3和下送风管路4分别连接上风栅5和下风栅6，下风栅6和下风栅6为中空结构，上风栅5的下方采用凸面结构51，下风栅6的上方米用凹面结构61,凸面结构51和凹面结构61分别和玻璃圆盆的上表面和下表面的弧面相一致。下风栅6和下风栅6的中空结构内部均设置有挡风板17，挡风板17上开有通风孔18，上风栅5下方的凸面结构51和下风栅6上方的凹面结构61上均固定有均匀排布的排风块7，上风栅5的排风块7和下风栅6的排风块7上分别开设有上吹风孔和下吹风孔，排风块7之间的凹槽形成了供冷却风流通的导风槽8，上吹风孔至上风栅5下方的凸面结构51的距离均相等，下吹风孔至下风栅6上方的凸面结构51的距离均相等。上送风管路3和下送风管路4输送的空气流可以分别从上吹风孔和下吹风孔中吹出，下风栅6固定在支架I上，上风栅5通过升降装置设置在支架I上。转动装置包括离合启动装置和电机13，离合启动装置包括转动支杆14和摩擦启动片15,摩擦启动片15位于下风栅6上方凹面结构61的底部，摩擦启动片15放置在转动支杆14的顶部并和转动支杆14摩擦配合，转动支杆14转动安装在支架I上并由电机13驱动。摩擦启动片15上固定有采用石棉材料的软垫片16。升降装置包括导轨9、拉绳10和转动安装在上风栅5两侧的滑轮11，滑轮11卡入支架I上的滑动轨道，拉绳10的一端固定在上风栅5上，支架I上转动安装有转轮12，拉绳10绕在转轮12的滑槽内，导轨9固定在上风栅5上并和支架I滑动连接。
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此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种玻璃圆盆钢化冷却装置，其特征在于包括支架、风路冷却装置和转动装置，所述风路冷却装置包括吹风机、上送风管路、下送风管路、上风栅和下风栅，吹风机连接上送风管路和下送风管路，上送风管路和下送风管路分别连接上风栅和下风栅，下风栅和下风栅为中空结构，上风栅的下方采用凸面结构，下风栅的上方采用凹面结构，所述凸面结构和凹面结构分别和玻璃圆盆的上表面和下表面相配合，上风栅下方的凸面结构上设置有和上送风管路连通的上吹风孔，下风栅上方的凹面结构上设置有和下送风管路连通的下吹风孔，下风栅固定在支架上，上风栅通过升降装置设置在支架上，转动装置包括离合启动装置和电机，离合启动装置包括转动支杆和摩擦启动片，所述摩擦启动片位于下风栅上方凹面结构的底部，摩擦启动片放置在转动支杆的顶部并和转动支杆摩擦配合，所述转动支杆转动安装在支架上并由电机驱动。
2.根据权利要求I所述的玻璃圆盆钢化冷却装置，其特征在于所述下风栅和下风栅的内部均设置有挡风板，挡风板上开有通风孔，上风栅下方的凸面结构和下风栅上方的凹面结构上均固定有均匀排布的排风块，所述上吹风孔和下吹风孔分别开设在上风栅的排风块和下风栅的排风块上，排风块之间的凹槽形成了供冷却风流通的导风槽，所述上吹风孔至上风栅下方的凸面结构的距离均相等，所述下吹风孔至下风栅上方的凸面结构的距离均相等。
3.根据权利要求I或2所述的玻璃圆盆钢化冷却装置，其特征在于所述摩擦启动片上固定有软垫片。
4.根据权利要求I或2所述的玻璃圆盆钢化冷却装置，其特征在于所述升降装置包括导轨、拉绳和转动安装在上风栅两侧的滑轮，所述滑轮卡入支架上的滑动轨道，拉绳的一端固定在上风栅上，支架上转动安装有转轮，拉绳绕在转轮的滑槽内，所述导轨固定在上风栅上并和支架滑动连接。
5.根据权利要求I或2所述的玻璃圆盆钢化冷却装置，其特征在于所述软垫片采用石棉材料。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃圆盆钢化冷却装置，包括支架、风路冷却装置和转动装置，所述风路冷却装置包括吹风机、上送风管路、下送风管路、上风栅和下风栅，吹风机连接上送风管路和下送风管路，上送风管路和下送风管路分别连接上风栅和下风栅，下风栅固定在支架上，上风栅通过升降装置设置在支架上，转动装置包括离合启动装置和电机，离合启动装置包括转动支杆和摩擦启动片，所述摩擦启动片位于下风栅上方凹面结构的底部，摩擦启动片放置在转动支杆的顶部并和转动支杆摩擦配合，所述转动支杆转动安装在支架上并由电机驱动。本发明结构设计合理，实现了玻璃圆盆在转动的过程中上下表面各点的均匀风冷，转动过程中不会造成玻璃圆盆的划伤，工作效率高。
文档编号C03B27/044GK102786212SQ20121030447
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者陈健农 申请人:富阳美丽华洁具有限公司