专利名称：冷藏集装箱组合冷库的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷库，具体地说是一种冷藏集装箱组合冷库，属于集装箱技术领域。
背景技术：
现有的冷库一般均以大型建筑类设计，增加内外部保温结构，其内部使用面积可以根据使用要求进行设计施工，但短处是具有一定的建筑施工周期，完工后一般难以移动。冷库也有以冷藏集装箱作为冷库使用，其特点是使用现场仅需完成支撑座施工并提供电 源，冷藏集装箱在工厂进行加工完善，将冷藏集装箱运输至使用地点，接通电源即可使用，避免了大量的施工周期，并且是可以根据需要进行冷库的移动，包括远离原使用场地的移动，但冷藏集装箱作为冷库使用，使用面积相对狭小，即使将箱体宽度增加，其空间使用很难有大的提闻。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷藏集装箱组合冷库，该组合冷库结构合理简单、生产装配容易、强度好、经济实用，运输、制造、组装与使用方便，性价比高，拓展了冷藏集装箱应用领域。为实现上述目的，本发明一种冷藏集装箱组合冷库，由两个具有单侧壁板的集装箱单元拼接形成一个封闭空间，或者由两个具有单侧壁板的集装箱单元和至少一个无侧壁板的集装箱单元拼接形成一个封闭空间，无侧壁板的集装箱单元设置在两个具有单侧壁板的集装箱单元之间，集装箱单元之间的两相邻顶角件、底角件之间分别设有连接装置，相邻集装箱单元之间的间隙为5-80 mm ;相邻集装箱单元的两顶梁、两底梁、两角柱之间的间隙中分别设有隔热密封装置。优选地，相邻集装箱单元的两顶梁之间的隔热密封装置包括密封胶条、隔热填充块、顶梁连接防水盖板和箱体贴合面内顶部隔热组件；两顶梁接合处从外到内依次设有密封胶条、隔热填充块，两顶梁上方和下方分别设有顶梁连接防水盖板和箱体贴合面内顶部隔热组件。优选地，相邻集装箱单元的两底梁之间的隔热密封装置包括底梁垫板、底梁连接支撑块、底梁连接盖板、底梁隔热件、密封胶条和隔热填充块；两底梁下方设有底梁垫板，两底梁上方依次设有底梁连接支撑块和底梁连接盖板，底梁连接支撑块两侧设有底梁隔热件，两底梁接合处从外到内依次设有密封胶条、隔热填充块。优选地，相邻集装箱单元的两角柱之间的隔热密封装置包括密封胶条、隔热填充块和箱体贴合面内端部隔热组件；相邻集装箱单元的两角柱接合处从外到内依次设有密封胶条、隔热填充块，两角柱内侧设有箱体贴合面内端部隔热组件。优选地，集装箱单元之间的两相邻顶角件之间的连接装置包括顶角件连接板和连接螺栓；两相邻顶角件通过顶角件连接板、连接螺栓固定连接。
优选地，所述集装箱单元之间的两相邻底角件之间的连接装置包括底角件底部垫板、底角件连接板和连接螺栓；集装箱单元的底角件下方设有底角件底部垫板，两相邻底角件通过底角件连接板、连接螺栓固定连接。优选地，所述集装箱单元的顶板上设有箱顶灯。优选地，所述集装箱单元的前后端上安装冷机、箱门或端板，冷机、箱门的数量可根据需要进行设置。优选地，所述集装箱单元的侧壁板上可设置箱门。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果第一，运输方便。由于每个独立的冷库单元都采用标准集装箱的外形尺寸，因此每个独立的冷库都能满足装卸、吊装、运输。第二，制造方便。每个独立的冷库可以作为普通的ISO箱来生产，可以充分利用工厂现有的场
地、工装，因此生产效率高，制造成本低廉。第三，组装方便。由于所有的冷库单元都已在工厂形成了模块化制作，使得客户在现场安装方便、快捷。第四，使用方便。客户可以根据箱内空间的实际需要，进行组装和拆卸；如需要增加空间，可以相应的增加冷库单元；如需要减少空间，可以相应的拆除冷库单元。第五，本发明结构合理简单，生产装配容易、强度好、经济实用，拓展了冷藏集装箱应用领域，具有较高的性价比。第六，本发明将建筑式冷库和冷藏集装箱式冷库进行优化和提升，既保持了一般建筑冷库的大型化，又维持了冷藏集装箱无需现场制作，灵活多变的性能。
图I为本发明冷藏集装箱组合冷库的横向结构剖示 图2为本发明冷藏集装箱组合冷库的纵向结构剖示 图3为本发明冷藏集装箱组合冷库的顶梁贴合面结构示意 图4为本发明冷藏集装箱组合冷库的底梁贴合面结构示意 图5为本发明冷藏集装箱组合冷库的角柱贴合面结构示意 图6为本发明冷藏集装箱组合冷库的顶角件贴合面结构示意 图7为本发明冷藏集装箱组合冷库的底角件贴合面结构示意 图中1侧壁板、2顶板、3底板、4顶梁、5顶梁连接防水盖板、6箱顶灯、7底梁连接盖板、8底梁连接支撑块、9底梁隔热件、10底梁、11顶角件、12顶角件连接板、13连接螺栓、14密封胶条、15底角件、16底角件底部垫板、17底角件连接板、18箱体贴合面内顶部隔热组件、19箱体贴合面内端部隔热组件、20隔热填充块、21角柱、22冷机、23箱门、24端板、25底梁垫板。
具体实施例方式以下参照附图描述本发明的具体实施方式
。参见图I至图7，冷藏集装箱组合冷库，由两个具有单侧壁板I的集装箱单元拼接形成一个封闭空间，或者由两个具有单侧壁板I的集装箱单元和至少一个无侧壁板的集装箱单元拼接形成一个封闭空间，无侧壁板的集装箱单元设置在两个具有单侧壁板I的集装箱单元之间，集装箱单元之间的两相邻顶角件11、底角件15之间分别设有连接装置，相邻集装箱单元之间的间隙为5-80 mm ;相邻集装箱单元的两顶梁4、两底梁10、两角柱21之间的间隙中分别设有隔热密封装置。相邻集装箱单元的两顶梁4之间的隔热密封装置包括密封胶条14、隔热填充块20、顶梁连接防水盖板5和箱体贴合面内顶部隔热组件18。两顶梁4接合处从外到内依次设有密封胶条14、隔热填充块20，两顶梁4上方和下方分别设有顶梁连接防水盖板5和箱体贴合面内顶部隔热组件18。相邻集装箱单元的两底梁10之间的隔热密封装置包括底梁垫板25、底梁连接支撑块8、底梁连接盖板7、底梁隔热件9、密封胶条14和隔热填充块20。两底梁10下方设有底梁垫板25，两底梁10上方依次设有底梁连接支撑块8和底梁连接盖板7，底梁连接支撑块8两侧设有底梁隔热件9，两底梁10接合处从外到内依次设有密封胶条14、隔热填充块20。相邻集装箱单元的两角柱21之间的隔热密封装置包括密封胶条14、 隔热填充块20和箱体贴合面内端部隔热组件19。两角柱21接合处从外到内依次设有密封胶条14、隔热填充块20，两角柱21内侧设有箱体贴合面内端部隔热组件19。集装箱单元的顶板2和底板3四角分别安装顶角件11和底角件15。集装箱单元之间的两相邻顶角件11之间的连接装置包括顶角件连接板12和连接螺栓13。两相邻顶角件11通过顶角件连接板12、连接螺栓13固定连接。集装箱单元之间的两相邻底角件15之间的连接装置包括底角件底部垫板16、底角件连接板17和连接螺栓13。集装箱单元的底角件15下方设有底角件底部垫板16。两相邻底角件15通过底角件连接板17、连接螺栓13固定连接。集装箱单元的顶板2上安装箱顶灯6。集装箱单元的前后端安装冷机22、箱门23或端板24，，冷机、箱门的数量可根据需要进行设置。集装箱单元的侧壁板上可设置箱门。实施例I
如图I、图2所示，由4个集装箱单元组合而成的冷藏集装箱组合冷库，每个冷藏集装箱单元按标准集装箱尺寸进行制作，并根据组合冷库的需要，设置侧壁板和端板。将相邻的两集装箱沿侧框进行拼接，拼接的箱体中间无侧壁板，只在两端箱体设置单侧壁板，使拼接后的箱体形成一个封闭的大空间。图中所示组合冷库两端的冷藏集装箱单元带单面侧壁板，前后端可根据需要设置冷机、箱门或端板；中间组合的集装箱单元侧壁只有框架，无壁板，将相邻的两个集装箱沿顶梁和底梁对齐排布，使箱体之间留有5-80mm的间隙，便于组合后安装隔热密封装置(密封胶14和隔热填充块20等)。为方便使用，集装箱箱顶设置若干箱顶灯。本实施例中，组合冷库端部设置有三台冷机22和两个箱门23，箱门和冷机可根据储存货物的需求进行增减，确保组合冷库实现货物储存的最佳性价比。如图3所示，在顶梁4外部接合处，设置密封胶条14和顶梁连接防水盖板5，在顶梁4内部接合处，设置隔热填充块20和箱体贴合面内顶部隔热组件18。相邻集装箱单元的两顶梁4接合处从外到内依次设有密封胶条14、隔热填充块20，两顶梁4上方和下方分别设有顶梁连接防水盖板5和箱体贴合面内顶部隔热组件18。顶梁连接防水盖板安装后，两边低点低于中间高点，方便组合后的箱体水流的流淌，确保箱体的密封性能。如图4所示，在底梁10外部接合处，设置密封胶条14和底梁垫板25，在底梁10内部接合处，依次设置隔热填充块20、底梁隔热件9、底梁连接支撑块8、底梁连接盖板7。相邻集装箱单元的两底梁10下方设有底梁垫板25，两底梁10上方依次设有底梁连接支撑块8和底梁连接盖板7，底梁连接支撑块8两侧设有底梁隔热件9，两底梁10接合处从外到内依次设有密封胶条14、隔热填充块20。如图5所示，在角柱21外部接合处，设置密封胶条14，在角柱21内部接合处，设置隔热填充块20和箱体贴合面内端部隔热组件19。相邻集装箱单元的两角柱21接合处从外到内依次设有密封胶条、隔热填充块20，两角柱21内侧设有箱体贴合面内端部隔热组件19。拼接时，相邻两集装箱单元的顶部、底部和侧壁连接处设置密封胶条、隔热填充块及盖板，使箱体内外接合面都有隔热层。箱体拼装后，使箱体成为一个隔热、密封性能良好的整体,确保箱体保温性能良好。如图6所示，集装箱单元顶板四角安装有顶角件11。箱体拼装好后，为使组合后的箱体形成一个稳固的整体，在集装箱单元之间的相邻两顶角件之间安装顶角件连接板12， 并通过连接螺栓13将两顶角件固定成一体。如图7所示，集装箱单元底板四角安装有底角件15。箱体拼装时，在底角件15下部安装底角件底部垫板16，在集装箱单元之间的相邻两底角件15之间安装底角件连接板17，通过连接螺栓13将两底角件连成一体。相邻顶角件11和底角件15通过连接板固定，使组合后的集装箱成为一个牢固的整体。集装箱单元在运输时，将无侧壁板的箱面用镀锌板封闭进行运输。冷库组装时，将地面垫板在基座上定位好，底梁10下设置底梁垫板25，将集装箱单元按顺序与地面垫板进行连接，调整箱体之间间隙，再将顶部连接板调试至可以安装连接，取下顶部连接板，将顶及两端的密封胶条安装好，保证顶及两端密封性能良好，将顶、底连接螺栓上好并锁紧，安装内顶、内侧、内底隔热填充块，封闭外顶连接处的防水盖板，调试好内部电源，接通外部电源，即完成冷藏集装箱组合冷库的拼装。在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本发明所公开的范围之内。同时，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。此外，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。本发明的保护范围由权利要求限定。
权利要求
1.冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述组合冷库由两个具有单侧壁板的集装箱单元拼接形成一个封闭空间，或者由两个具有单侧壁板的集装箱单元和至少一个无侧壁板的集装箱单元拼接形成一个封闭空间，无侧壁板的集装箱单元设置在两个具有单侧壁板的集装箱单元之间，集装箱单元之间的两相邻顶角件(11)、底角件(15)之间分别设有连接装置，相邻集装箱单元之间的间隙为5-80 mm;相邻集装箱单元的两顶梁(4)、两底梁(10)、两角柱(21)之间的间隙中分别设有隔热密封装置。
2.根据权利要求I所述的冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述相邻集装箱单元的两顶梁(4)之间的隔热密封装置包括密封胶条(14)、隔热填充块(20)、顶梁连接防水盖板(5)和箱体贴合面内顶部隔热组件(18);两顶梁(4)接合处从外到内依次设置密封胶条(14)、隔热填充块(20)，两顶梁(4)上方和下方分别设置顶梁连接防水盖板(5)和箱体贴合面内顶部隔热组件(18)。
3.根据权利要求I所述的冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述相邻集装箱单元的两底梁(10)之间的隔热密封装置包括底梁垫板(25)、底梁连接支撑块(8)、底梁连接盖板(7)、底梁隔热件(9)、密封胶条(14)和隔热填充块(20);两底梁(10)下方设置底梁垫板(25),两底梁(10)上方依次设置底梁连接支撑块(8)和底梁连接盖板(7)，底梁连接支撑块(8)两侧设置底梁隔热件(9)，两底梁(10)接合处从外到内依次设置密封胶条(14)、隔热填充块(20)。
4.根据权利要求I所述的冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述相邻集装箱单元的两角柱(21)之间的隔热密封装置包括密封胶条(14)、隔热填充块(20)和箱体贴合面内端部隔热组件(19);两角柱(21)接合处从外到内依次设置密封胶条(14)、隔热填充块(20)，两角柱(21)内侧设置箱体贴合面内端部隔热组件(19)。
5.根据权利要求I所述的冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述集装箱单元之间的两相邻顶角件(11)之间的连接装置包括顶角件连接板(12)和连接螺栓(13);两相邻顶角件(11)通过顶角件连接板(12 )、连接螺栓(13 )固定连接。
6.根据权利要求I所述的冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述集装箱单元之间的两相邻底角件(15)之间的连接装置包括底角件底部垫板(16)、底角件连接板(17)和连接螺栓(13);集装箱单元底角件(15)下方设有底角件底部垫板(16)，两相邻底角件(15)通过底角件连接板(17)、连接螺栓(13)固定连接。
7.根据权利要求I所述的冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述集装箱单元的顶板(2)上安装箱顶灯(6)。
8.根据权利要求I所述的冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述集装箱单元的前后端上安装冷机(22 )、箱门(23 )或端板(24 )。
9.根据权利要求I所述的冷藏集装箱组合冷库，其特征是，所述集装箱单元的侧壁板(I)上设置箱门(23)。
全文摘要
本发明公开了一种冷藏集装箱组合冷库，属于集装箱技术领域。该组合冷库由两个具有单侧壁板的集装箱单元拼接形成一个封闭空间，或者由两个具有单侧壁板的集装箱单元和至少一个无侧壁板的集装箱单元拼接形成一个封闭空间，无侧壁板的集装箱单元设置在两个具有单侧壁板的集装箱单元之间，集装箱单元之间的两相邻顶角件(11)、底角件(15)之间分别设有连接装置，相邻集装箱单元之间的间隙为5-80mm；相邻集装箱单元的两顶梁(4)、两底梁(10)、两角柱(21)之间的间隙中分别设有隔热密封装置。本发明结构合理简单、生产装配容易、强度好、经济实用，运输、制造、组装与使用方便，拓展了冷藏集装箱应用领域，具有较高的性价比。
文档编号E04B1/38GK102889010SQ20121040670
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者杨保同, 姜涤清, 张志勇, 樊友鹏 申请人:扬州通利冷藏集装箱有限公司