专利名称：一种菱镁制品用粉体抗返卤剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工材料技术领域，具体地说是一种菱镁制品用粉体抗返卤剂。该工艺主要是通过雾化有机硅类高分子材料得到有机粉体，再通过研磨、混合和无机类粉体复合，制备应用于菱镁制品的粉体抗返卤剂。
背景技术：
氯氧镁水泥，又称菱苦土水泥、镁水泥、索瑞尔(Sorel)水泥，是用轻度煅烧菱镁矿(MgC03)得到的菱苦土(MgO)和氯化镁溶液(卤水)调制而成的一种气硬性胶凝材料，其原料来源丰富，生产工艺简单，成本低，所得制品硬化快、强度高、表面光泽好，广泛用于制作玻璃纤维增强波瓦、代木包装材料、煤矿井下支架等。菱镁水泥类制品属于气硬性胶凝材料，氯氧镁水泥的抗水性差，其原因除水的物理作用外，主要是氯盐的吸湿性大，氯氧镁水泥硬化体中呈互相搭接的针棒状·多孔结构，这种三维网状结构在水的作用下结晶接触点溶解度高，在水中会分解成Mg (OH)j^pMgO3溶液，所以在潮湿介质中要引起硬化结构网的破坏，导致镁质水泥强度的降低。浸水时间越长，强度损失越大。与普通硅酸盐水泥制品相比，虽然氯氧镁水泥具有着得天独厚的优势氯氧镁水泥制品密度低、韧性高、导热系数小、隔音效果好、早期强度提高快等特点，但氯氧镁水泥本身也有耐水性差，极易吸潮返卤等不足，尤其是氯氧镁水泥制品在温度高、湿度大的环境中使用后，制品表面很容易出现返卤，并且强度降低较快，致使氯氧镁水泥制品的应用受到了很大的限制。人们一直在积极地探索解决菱镁制品易于返卤的弊病，目前已经有一些液体有机硅类改性剂产品作为菱镁制品的改性添加剂来改善菱镁制品的返卤现象，但液体类改性剂还存在一些缺陷一、单一有机类改性剂能够改善菱镁制品抗返齒的效果，还不能从根本上彻底解决返卤问题；二、现在液体类改性剂一般是强碱性，有强烈的腐蚀性，在运输过程中不安全因素增加，在生产中也会威胁工人的安全。
发明内容
本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种通过雾化有机硅类高分子材料得到有机硅类高分子粉体材料，再通过研磨、混合和无机类粉体复合，制备应用于菱镁制品的粉体抗返卤剂。本发明的技术方案是按以下方式实现的，菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉20 24份、改性有机硅防水剂粉10 20份、粉煤
灰26 34份、石灰石12 18份、草酸韩7 13份、硫酸钡6 10份；制备工艺如
下
先通过雾化干燥设备将液体机硅防水剂干燥改性制成改性有机硅防水剂粉，再将粉体有机硅防水剂粉与沸石粉、粉煤灰、石灰石、草酸钙、硫酸钡五种无机粉体分别研磨、细度控制在150-200目，再经混合和均化，制备成抗返卤剂混合粉体成品。菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉21 23份、改性有机硅防水剂粉13 18份、粉煤灰28 32份、石灰石14 16份、草酸钙9 12份、硫酸钡7 9份。菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉22份、改性有机硅防水剂粉15份、粉煤灰30份、石灰石15份、草酸钙10份、硫酸钡8份。本发明的有益效果一、能够改善菱镁制品抗返卤的效果；二、克服了在运输过程中的不安全因素，在生产中也会保证工人的安全。本发明中的粉体抗返卤剂是有机和无机的复合物。本发明中选用有机硅类防水剂属于渗透型防水剂，其基本结构单元是由硅-氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。加入菱镁制品后能在制品的表面或者内部毛细孔形成一层憎水膜，其能够保证水气的自由出入，确保了基材表面的防水透气性能，即通常所说的“呼吸性”，而且材 料本身还具有较好的耐候性、耐酸性以及耐碱性。本发明中选用的无机类粉体中部分还有活性二氧化硅和一些惰性无机料，通过大
量试验证实含活性二氧化硅的材料能与氯氧镁水泥制品中水解产物Mg (QH)3作用形成
不溶于水的水化产物，这些不溶于水的水化产物能够阻塞制品中的毛细管通道，从而减少水化相的溶解，能够有效延缓制品的耐水性，粉体中的惰性无机料也起到填充菱镁制品毛细孔的作用。综上，通过有机粉体和无机粉体的复合，能够充分发挥两类物质的优点，高效地解决菱镁制品返卤的问题。
具体实施例方式实施例I
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉20份、改性有机硅防水剂粉10份、粉煤灰26份、石灰石12份、草酸钙7份、硫酸钡6份；制备工艺如下
先通过雾化干燥设备将液体机硅防水剂干燥改性制成改性有机硅防水剂粉，再将粉体有机硅防水剂粉与沸石粉、粉煤灰、石灰石、草酸钙、硫酸钡五种无机粉体分别研磨、混合和均化，制备成抗返卤剂混合粉体成品，细度控制在150-200目；
实施例2
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉24份、改性有机硅防水剂粉20份、粉煤灰34份、石灰石18份、草酸钙13份、硫酸钡10份；制备工艺如下
制备工艺与实施例I相同；
实施例3
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉21份、改性有机硅防水剂粉13份、粉煤灰28份、石灰石14份、草酸钙9份、硫酸钡7份；
制备工艺与实施例I相同；
实施例4
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉23份、改性有机硅防水剂粉18份、粉煤灰32份、石灰石16份、草酸钙12份、硫酸钡9份；
制备工艺与实施例I相同；
实施例5
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉22份、改性有机硅防水剂粉14份、粉煤灰29份、石灰石16份、草酸钙11份、硫酸钡9份；
制备工艺与实施例I相同；
实施例6
沸石粉20份、改性有机硅防水剂粉20份、粉煤灰30份、石灰石12份、草酸钙12份、硫酸钡6份；· 制备工艺与实施例I相同；
实施例7
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉24份、改性有机硅防水剂12份、粉煤灰26份、石灰石18份、草酸钙10份、硫酸钡10份；
制备工艺与实施例I相同；
实施例8
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成沸石粉24份、改性有机硅防水剂粉12份、粉煤灰26份、石灰石18份、草酸钙10份、硫酸钡10份；
制备工艺与实施例I相同；
实施例9
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成
沸石粉22份、改性有机硅防水剂15份、粉煤灰30份、石灰石15份、草酸钙10份、硫酸钡8份；
制备工艺与实施例I相同；
实施例10
菱镁制品用粉体抗返卤剂是由以下重量配比的原料制成
沸石粉22份、改性有机硅防水剂14份、粉煤灰34份、石灰石15份、草酸钙7份、硫酸钡8份；
制备工艺与实施例I相同。实施效果
按照如下配比制备菱镁标准试块
轻烧氧化镁粉450g，标准砂1350g，卤水450 g (卤水浓度为I. 22g/cm3)，加入实施例1-4制备的粉体抗返卤剂，添加量为轻烧氧化镁粉的O. 6% (即2. 7g)。为了对比试验效果，一组试样未添加本发明粉体改性剂，试验效果采用两种方式衡量。一种是放置在温度为35°C、湿度为95份的恒温恒湿箱内，放置48h肉眼观察返卤效果；二种是采用泡水7天试验方法，测定标准试块软化系数，软化系数越高，说明粉体改性剂抗返卤的效果越好。具体结果分别见表I和表2 :
表I
Wk 丨空白试验丨实施例II实施例2I实施3丨实施4
观察I试块表面有水珠I试块表面微潮湿，无明显返卤返霜I试块表面微潮湿，无明显返卤返霜I试块表现干燥I试块表面微潮湿，有轻微卤返霜表权利要求
1.一种菱镁制品用粉体抗返卤剂，其特征在于，是由以下重量配比的原料制成沸石粉20 24份、改性有机硅防水剂粉10 20份、粉煤灰26 34份、石灰石12 18份、草酸钙7 13份、硫酸钡6 10份；制备工艺如下 先通过雾化干燥设备将液体机硅防水剂干燥改性制成改性有机硅防水剂粉，再将粉体有机硅防水剂粉与沸石粉、粉煤灰、石灰石、草酸钙、硫酸钡五种无机粉体分别研磨、细度控制在150-200目，再经混合和均化，制备成抗返卤剂混合粉体成品。
2.根据权利要求I所述的制备工艺，其特征在于是由以下重量配比的原料制成沸石粉21 23份、改性有机硅防水剂粉13 18份、粉煤灰28 32份、石灰石14 16份、草酸钙9 12份、硫酸钡7 9份。
3.根据权利要求I所述的制备工艺，其特征在于是由以下重量配比的原料制成沸石粉22份、改性有机硅防水剂粉15份、粉煤灰30份、石灰石15份、草酸钙10份、硫酸钡8份。
全文摘要
本发明提供一种菱镁制品用粉体抗返卤剂，采用沸石粉、改性有机硅防水剂粉、粉煤灰、石灰石、草酸钙、硫酸钡为原料，各原料在总重量中的重量配比分别为沸石粉20份～24份，改性有机硅防水剂粉10份～20份，粉煤灰26份～34份，石灰石12份～18份，草酸钙7份～13份，硫酸钡6份～10份。在制作菱镁制品时将抗返卤剂加入到轻烧氧化镁粉中充分混合均匀后再加入氯化镁催化剂即可制造菱镁制品，抗返卤剂在轻烧氧化镁粉中的添加量控制在0.6-1.2%，生产出的菱镁制品具有显著抗返卤的特点。
文档编号C04B28/32GK102875054SQ201210409539
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者王自福, 李战发, 张兴福, 崔洪涛, 陈凯, 王翔, 陈天剑 申请人:山东建科特种建筑工程技术中心