专利名称：玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置及其处理方法
技术领域：
本发明涉及玻璃制造领域，尤其是指一种玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置及其处理方法。
背景技术：
目前玻璃底涂、活化剂处理及清洗剂处理等的操作步骤都是对单片玻璃通过人工处理后在放置于存片架上，所用到的操作台都是使用简易的工装或移动小推车，不仅耗费较大人力资源，且费时。在涂布底涂、活化剂后，通过纸片跟踪卡记录涂布的底涂及活化剂的时间，经常会出现因人工跟踪操作不当而引起时间不足或过期，还会出现纸片刮伤玻璃的风险。
发明内容
本发明提供一种玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置及其处理方法，其能够克服现有技术的缺陷，能够自动化控制车窗玻璃前处理过程，减轻人力成本和减少时间成本。本发明的目的是这样实现的一种玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其包括有凉干传输装置，传片装置，加热装置及控制装置，玻璃依次通过所述凉干传输装置、所述传片装置及所述加热装置，且所述凉干传输装置、所述传片装置及所述加热装置均与所述控制装置连接。已涂布底涂或活化剂的玻璃被置于所述凉干传输装置上，再经过所述凉干传输装置传输至传片装置，经过所述传片装置将玻璃送至所述加热装置，这样可通过控制玻璃经过所述凉干传输装置及所述传片装置的时间，控制玻璃的凉干时间，避免人工跟踪因操作不当而引起时间不足或过期的情况发生，实现玻璃前处理的自动化控制。优选的是，所述凉干传输装置的首端设有第一感应装置，所述加热装置的入口处设有第二感应装置，所述控制装置连接有计时电路，所述第一感应装置及所述第二感应装置均与所述控制装置连接，玻璃放置于所述进片传输装置上时触发所述第一感应装置所述控制装置收到所述第一感应装置发出的信号后并控制所述计时电路开始计时，玻璃进入所述加热装置时触发所述第二感应装置，所述控制装置收到所述第二感应装置发出的信号后并控制所述计时电路计时结束。优选的是，所述控制装置还连接有显示装置。优选的是，所述控制装置还连接有计算装置、存储装置及提示装置，所述存储装置内存储有玻璃凉干需要的标准凉干时间，所述计算装置根据所述计时电路测得的实际凉干时间与标准凉干时间对比，并通过所述提示装置输出对比结果。优选的是，所述凉干传输装置上设有多个凉干架，多个所述凉干架固定于所述凉干传输装置上，将所述凉干传输装置分隔成多个凉干区。优选的是所述传片装置与所述凉干传输装置之间的距离小于所述凉干架的长度。优选的是，所述凉干传输装置安装有变速装置。所述变速装置可为手动变速箱或自动变速箱。当提示装置输出对比结果后，用户可根据此对比结果调节所述变速装置，改变所述凉干传输装置的传输速度，从而改变玻璃凉干的实际凉干时间。优选的是，所述玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置还包括有下片传输装置，所述下片传输装置设于所述加热装置的尾端。优选的是，所述玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置还包有防护罩，所述防护罩设于所述凉干传输装置的首端，并包围于所述凉干架的外周。保护玻璃，避免玻璃被意外刮伤或损坏。本发明还提供了一种玻璃活性试剂涂敷后的处理方法，其包括有如以上任一项所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置；该处理方法包括(I)玻璃被置于所述凉干传输装置的凉干架上；(2)所述凉干传输装置及所述传片装置传输玻璃，且通过所述控制装置控制所述·凉干传输装置的传输速度，玻璃从进入所述凉干传输装置到进入所述加热装置前的时间为玻璃的实际凉干时间；(3)玻璃进入加热装置加热；(4)玻璃通过所述下片传输装置下片；其中，玻璃通过所述凉干传输装置及所述传片装置的时间为玻璃的实际凉干时间。优选的是，所述控制装置内储存有玻璃凉干所需的标准凉干时间，在步骤(2)中，所述控制装置将所述实际凉干时间与所述标准凉干时间对比；当所述实际凉干时间大于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置提高所述凉干传输装置的传输速度；当所述实际凉干时间小于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置降低所述凉干传输装置的传输速度。本发明玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置及其处理方法与现有技术相比，具有如下有益效果本发明实现了车窗玻璃前处理的自动化操作，能够实现对玻璃加工过程中的底涂、活化剂、清洗剂等工艺要求控制，以自动化形式控制整个生产过程，减少人力成本。本发明还能够对各个玻璃的所述涂布的底涂、活化剂的时间进行监测，并通过改变所述凉干传输装置的传输速度，即是改变玻璃的实际凉干时间，避免由于人工操作不严谨而引起凉干时间不足或过期，影响后序工艺的进行。通过控制装置控制加热装置对玻璃表面进行加热，确保玻璃在加热的过程中，力口热装置能够均匀的提升玻璃温度，提高玻璃的良率。
图I为本发明玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置实施例的结构示意图；图2为本发明玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置实施例的俯视图；图3为图I中A的放大图；图4为本发明玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置实施例安装防尘罩的结构示意图。
具体实施例方式如图I及图2所示，本发明玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其包括有底架10及控制装置，所述底架10上设置有凉干传输装置20，传片装置30、加热装置40及下片传输装置50。玻璃依次通过所述凉干传输装置20、所述传片装置30、所述加热装置40及所述下片传输装置50，且所述凉干传输装置20、所述传片装置30、所述加热装置40及所述下片传输装置50均与所述控制装置连接。在本优选实施例中，所述凉干传输装置20、所述传片装置30及所述下片传输装置50均为传输带，用户可根据其不同作用旋转多组传输带并排设置或单独设置一个传输带。本发明还公开一种玻璃活性试剂涂敷后的处理方法，该处理方法包括(I)玻璃被置于所述凉干传输装置的凉干架上；
(2)所述凉干传输装置及所述传片装置传输玻璃，且通过所述控制装置控制所述凉干传输装置的传输速度，玻璃从进入所述凉干传输装置到进入所述加热装置前的时间为玻璃的实际凉干时间；(3)玻璃进入加热装置加热；(4)玻璃通过所述下片传输装置下片。其中，所述控制装置内储存有玻璃凉干所需的标准凉干时间，在步骤(2)中，所述控制装置将所述实际凉干时间与所述标准凉干时间对比；当所述实际凉干时间大于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置提高所述凉干传输装置的传输速度；当所述实际凉干时间小于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置降低所述凉干传输装置的传输速度。已涂布底涂或活化剂的玻璃被置于所述凉干传输装置20上，再经过所述凉干传输装置20传输至所述传片装置30，经过所述传片装置30将玻璃送至所述加热装置40，最后通过所述下片传输装置50，再取下玻璃完成车窗玻璃的前处理。在本发明中，自玻璃被放置于所述凉干传输装置20开始，到进入所述加热装置40之前的所用的时间即为玻璃的实际凉干时间。这样，可通过控制玻璃在所述凉干传输装置20及所述传片装置30上的传输时间，控制玻璃的实际凉干时间，避免人工跟踪因操作不当而引起时间不足或时间过长的情况发生，实现玻璃前处理的自动化控制。在本优选实施例中，所述凉干传输装置20上设有多个凉干架21，多个所述凉干架21并排竖向固定于所述传输带20上，多个所述凉干架21在所述传输带20上形成多个凉干区。如图3所示，所述凉干传输装置20上有多个链结，所述凉干架21通过螺丝固定于所述链结上，使所述凉干架21向所述凉干传输装置20前进的方向倾斜。所述凉干架21包括有第一夹臂22、第二夹臂23及固定于所述第一夹臂22和所述第二夹臂23之间搁板24，所述凉干架21固定于底板25上，再通过所述底板25固定于所述传输带20上，并使所述第一夹臂22及所述第二夹臂23与所述传输带20近似垂直，玻璃能够依靠于所述第一夹臂22上。所述第一夹臂22和所述第二夹臂23的长度不等，本实施例优选所述第一夹臂22的长度长于所述第二夹臂23的长度，便于玻璃的取放。所述传片装置30与所述凉干传输装置20之间的距离小于所述第一夹臂22的长度，使所述第一夹臂22能够搭于所述传片装置30上，当玻璃被传输至所述凉干传输装置20的尾端时，所述第一夹臂能够充当桥梁的作用，使所述玻璃稳当的落于所述传片装置30上。多个所述凉干架21固定于所述传输带20上时，所述凉干架21顺次固定，使所述第一夹臂22和所述第二夹臂23处于同一方向，从而便于玻璃的取放。为了便于测量玻璃在所述凉干传输装置20到进入所述加热装置40之前所耗费的时间，所述凉干传输装置20的首端设有第一感应装置，所述加热装置40的入口处设有第二感应装置，所述第一感应装置及所述第二感应装置均与所述控制装置连接，所述第一感应装置及所述第二感应装置固定于所述底架10上，且优选所述第一感应装置与所述底板25平行，当玻璃被置于所述凉干传输装置20上时，所述第一感应装置能够收到相应的信息。在本优选实施例中，所述第一感应装置及所述第二感应装置均为光电感应开关。所述控制装置连接有计时电路、显示装置、计算装置、存储装置及提示装置，所述存储装置内存储有玻璃凉干需要的标准凉干时间。所述控制装置收到所述第一感应装置发出的信号后并控制所述计时电路开始计时，所述控制装置收到所述第二感应装置发出的信号后并控制所述计时电路计时结束，且在所述计时电路进行计时的过程中，所述显示装置会显示玻璃进入凉干程序的时间，便于实时观察玻璃的实际凉干时间。所述计算装置根据 所述计时电路测得玻璃的实际凉干时间与标准凉干时间对比，并通过所述提示装置输出对比结果。当所述实际凉干时间大于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置26提高所述凉干传输装置20的传输速度；当所述实际凉干时间小于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置26降低所述凉干传输装置20的传输速度，以改变下一片玻璃的实际凉干时间。在本发明中，所述提示装置可选为提示灯，当玻璃的实际凉干时间大于或小于玻璃的标准凉干时间时，提示灯闪烁提示客户。实际上，所述提示装置还可为常用的蜂鸣器等。当所玻璃被置于所述凉干传输装置20的首端开始进行凉干时，玻璃会触发所述第一感应装置工作，此时，所述第一感应装置感应将感应到的进片信号传输给所述控制装置，所述控制装置则通过所述计时电路开始计时；玻璃经过所述凉干传输装置20和所述传片装置30传输至所述加热装置40的入口处时，同理，玻璃会触发所述第二感应装置工作，所述第二感应装置将感应到的出片信号传输给所述控制装置，所述计时电路停止计时，并得出玻璃的实际凉干时间。所述控制装置将所述实际凉干时间与所述标准凉干时间对比；当所述实际凉干时间大于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置提高所述凉干传输装置的传输速度，缩短下一片玻璃的实际凉干时间；当所述实际凉干时间小于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置降低所述凉干传输装置的传输速度，延长下一片玻璃的实际凉干时间。所述传输带20的齿轮处安装有变速装置26，所述变速装置可为手动变速箱或自动变速箱。为提高玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置的自动化程度，所述变速装置26优选为自动变速箱，所述变速装置26与所述控制装置连接，通过所述控制装置控制所述变速装置26从而改变所述传输带20的传输速度，从而改变玻璃的实际凉干时间。所述玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置还包有防护罩11及防尘罩。所述防护罩11设于所述凉干传输装置20的首端，固定于所述底架10上，并包围于所述凉干架21的外周，保护置于所述凉干架上的玻璃，避免玻璃被意外刮伤或损坏。所述防尘罩可罩于所述凉干传输装置20或所述传片装置30上，但为了能够更好的起到防尘作用，所述防尘罩12优选罩于所述凉干传输装置20和所述传片装置30上，避免玻璃与外界接触，减少玻璃的表面粉尘，保证玻璃表面的底涂及活化剂尽可能少的受到污染。另外，为了便于对一些玻璃之外的小附件能够进行加热，所述加热装置40的上方安装有附加加热装置41，所述附加加热装置41与所述控制装置连接，通过所述控制装置控制所述附加加热装置41的动作。以上所述实施例仅表达了本本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术
人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其特征在于，其包括有凉干传输装置，传片装置，加热装置及控制装置，玻璃依次通过所述凉干传输装置、所述传片装置及所述加热装置，且所述凉干传输装置、所述传片装置及所述加热装置均与所述控制装置连接。
2.根据权利要求I所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其特征在于，所述凉干传输装置的首端设有第一感应装置，所述加热装置的入口处设有第二感应装置，所述控制装置连接有计时电路，所述第一感应装置及所述第二感应装置均与所述控制装置连接，玻璃放置于所述进片传输装置上时触发所述第一感应装置，所述控制装置收到所述第一感应装置发出的信号后并控制所述计时电路开始计时，玻璃进入所述加热装置时触发所述第二感应装置，所述控制装置收到所述第二感应装置发出的信号后并控制所述计时电路计时结束。
3.根据权利要求2所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其特征在于，所述控制装置还连接有显示装置。
4.根据权利要求I所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其特征在于，所述控制装置还连接有计算装置、存储装置及提示装置，所述存储装置内存储有玻璃凉干需要的标准凉干时间，所述计算装置根据所述计时电路测得的实际凉干时间与标准凉干时间对t匕，并通过所述提示装置输出对比结果。
5.根据权利要求I所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其特征在于，所述凉干传输装置上设有多个凉干架，多个所述凉干架固定于所述凉干传输装置上，将所述凉干传输装置分隔成多个凉干区。
6.根据权利要求I所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其特征在于，所述凉干传输装置安装有变速装置。
7.根据权利要求I所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其特征在于，其还包括有下片传输装置，所述下片传输装置设于所述加热装置的尾端。
8.根据权利要求I所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置，其特征在于，其还包有防护罩，所述防护罩设于所述凉干传输装置的首端，并包围于所述凉干架的外周。
9.一种玻璃活性试剂涂敷后的处理方法，其特征在于，其包括有如权利要求I至8任一项所述的玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置；该处理方法包括 (1)玻璃被置于所述凉干传输装置的凉干架上； (2)所述凉干传输装置及所述传片装置传输玻璃，且通过所述控制装置控制所述凉干传输装置的传输速度，玻璃从进入所述凉干传输装置到进入所述加热装置前的时间为玻璃的实际凉干时间； (3)玻璃进入加热装置加热； (4)玻璃通过所述下片传输装置下片。
10.根据权利要求9所述玻璃活性试剂涂敷后的处理方法，其特征在于，所述控制装置内储存有玻璃凉干所需的标准凉干时间，在步骤(2)中，所述控制装置将所述实际凉干时间与所述标准凉干时间对比； 当所述实际凉干时间大于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置提高所述凉干传输装置的传输速度；当所述实际凉干时间小于所述标准凉干时间时，通过所述变速装置降低所述凉干传输装置的传输速度。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃活性试剂涂敷后的自动化处理装置及其处理方法，该自动化处理装置包括凉干传输装置，传片装置，加热装置及控制装置，玻璃依次通过所述凉干传输装置、所述传片装置及所述加热装置，且凉干传输装置、传片装置及加热装置均与控制装置连接。可通过控制玻璃经过所述凉干传输装置及所述传片装置的时间，控制玻璃的凉干时间，避免人工跟踪因操作不当而引起时间不足或过期的情况发生，实现玻璃前处理的自动化控制。本发明还能够对各个玻璃的所述涂布的底涂、活化剂的时间进行监测，并通过改变所述凉干传输装置的传输速度，即是改变玻璃的实际凉干时间，避免由于人工操作不严谨而引起凉干时间不足或过期，影响后序工艺的进行。
文档编号C03C17/00GK102942306SQ20121048558
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者杨新龙, 林永桂, 李思铿, 李荣坤, 覃树 申请人:广州福耀玻璃有限公司