专利名称：一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机。
技术背景传统的刷墙装置均为手动，浪费人力，成本高，人有时候需要爬高，还有一定的危险因素，并且刷墙的效果不好，经常粗细不均匀，再粉刷面积比较广的时候很难保证标准一致。
发明内容发明的目的为了提供一种安全方便，快捷，自动化程度高，粉刷效果均匀的匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机。为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案包括动力部分，刷墙装置与支架部分；其特征在于位于支架部分的底部的动力部分包括电机以及与之通过皮带相连的减速器，减速器和绕线动力轴相接触，绕线动力轴左右两侧分别有放线空间与对称放线空间，其上缠绕有钢丝，钢丝伸出一端固定钢丝端经过位于支架部分顶端的定滑轮与刷墙装置相连接；所述刷墙装置包含位于其两侧的单向轴承，单向轴承可以与竖直的齿条紧密切合并沿着其行进，所述竖直的齿轮支架非齿轮一侧还有竖向轨道，刷墙装置还包括可以沿着轨道行进的轨道轮，刷墙装置的单向轴承之间为刷墙装置动力轴，其上有斜齿轮，斜齿轮与推进器斜齿轮咬合相接成度，推进器斜齿轮与绞龙式推料叶片相连接。本实用新型进一步技术方案在于所述刷墙装置的刷墙装置动力轴上有一个以上斜齿轮，也有对应个数的推进器斜齿轮以及绞龙式推料叶片。本实用新型进一步技术方案在于所述支架部分还包括位于动力部分异侧的上支架。本实用新型进一步技术方案在于所述支架部分还包括固定三脚架以及可将装置与地面支撑为三角形的固定杆。本实用新型进一步技术方案在于所述支架部分还包括横向行走轮以及横向行走轮可以切合其移动的横向轨道。本实用新型进一步技术方案在于所述动力部分还包含离合装置与控速刹车手柄。本实用新型进一步技术方案在于所述绞龙式推料叶片均匀分布在均料凸起槽均分的空间内。本实用新型进一步技术方案在于所述刷墙装置的绞龙式推料叶片导向端有压光
>J-U装直。本实用新型进一步技术方案在于所述刷墙装置的一个以上的斜齿轮对称分布。本实用新型进一步技术方案在于所述刷墙装置的的不同导向的斜齿轮及其对应旋转导向的绞龙式推料叶片相间分布。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果可以实现自动化，人力操作少，安全方便，挪换安装地方容易，应用范围大；刷墙效果均匀，操作可靠，可以节省人力，物力，钢丝匀速收放，本实用新型无振动。
为了进一步说明本发明，
以下结合附图进一步进行说明图I为本发明的整体结构示意图图2为本发明的刷墙装置内部结构示意图图3为本发明的动力装置内部结构示意图 图4为本发明的支架与单向轴承相接结构示意图其中1上支架；2.固定钢丝端；3.固定三脚架；4.刷墙装置；5.固定杆；6.单向轴承；7.行进钢丝端；8.绞龙式推料叶片；9.压光装置；10.离合器扳手；11.电源部分；12.控速刹车手柄；13.减速器；14.电机；15;皮带；16.支撑轮；17.横向行走轮；18横向轨道；19.斜齿轮；20.推进器斜齿轮；21.均料凸起槽；22刷墙装置动力轴；23.传动空间；24放线空间；25.离合装置；26动力部分；27.对称放线空间。
具体实施方式
下面结合图I-图4对本发明的实施例进行说明，因为撰写的非穷举，实施例不构成对本发明的限制为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案包括动力部分26，刷墙装置4与支架部分；其特征在于位于支架部分的底部的动力部分包括电机14以及与之通过皮带15相连的减速器，减速器和绕线动力轴相接触，绕线动力轴左右两侧分别有放线空间24与对称放线空间27，其上缠绕有钢丝，钢丝伸出一端固定钢丝端2经过位于支架部分顶端的定滑轮与刷墙装置4相连接；所述刷墙装置4包含位于其两侧的单向轴承6，单向轴承6可以与竖直的齿条紧密切合并沿着其行进，所述竖直的齿轮支架非齿轮一侧还有竖向轨道，刷墙装置4还包括可以沿着轨道行进的轨道轮，刷墙装置4的单向轴承6之间为刷墙装置动力轴22，其上有斜齿轮19，斜齿轮19与推进器斜齿轮20咬合相接成90度，推进器斜齿轮20与绞龙式推料叶片8相连接。结合图I以及其他附图使用的时候，电机14开动，动力通过减速器13传递给绕线动力轴，其两端的钢丝在支架上端定滑轮的支撑下带动刷墙装置4向上运动，运动的方式是单向轴承6可以与竖直的齿条紧密切合并沿着其行进，同时行进的过程中带动刷墙装置动力轴22转动，从而依次将动力经过斜齿轮19与推进器斜齿轮20以及绞龙式推料叶片8传递，而绞龙式推料叶片8将物料输送，从而完成粉刷。所述刷墙装置4的刷墙装置动力轴22上有一个以上斜齿轮19，也有对应个数的推进器斜齿轮20以及绞龙式推料叶片8。多个绞龙式推料叶片8可以使锝物料涂抹更加均匀。所述支架部分还包括位于动力部分异侧的上支架I。该处上支架I 一方面由维持支架稳定的作用，另外一方面可以搭接住屋顶，维持稳定。所述支架部分还包括固定三脚架3以及可将装置与地面支撑为三角形的固定杆5。三角形具有稳定性，使得本设备运行过程中更加安全。所述支架部分还包括横向行走轮17以及横向行走轮17可以切合其移动的横向轨道18。以上装备可以使得本装置横向移动，安全方便，容易移动。所述动力部分26还包含离合装置25与控速刹车手柄25。使得该装置可控性能更好，因为其为已知技术，因此可为现行任意一种轴接的离合装置25与控速刹车手柄25。 所述绞龙式推料叶片8均匀分布在均料凸起槽21均分的空间内。所述刷墙装置4的绞龙式推料叶片8导向端有压光装置9。这两装置形式均有利于涂抹更加均匀。所述刷墙装置4的一个以上的斜齿轮19对称分布。所述刷墙装置4的的不同导向的斜齿轮19及其对应旋转导向的绞龙式推料叶片8相间分布。另外本实用新型还可以伸缩，因此高度可以调节，具体是支架上有可伸缩部位。均匀效果更好，图形中的4个以及绞龙式推料叶片8的分布形式不对本实用新型的分布造成限制，类似的实施方式也在本实用新型的保护范围内。很明显，因为撰写的非穷举，本实用新型的实施方式无法一一列举，因此类似的实施方式也在本实用新型的保护范围内部。
权利要求1.一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，包括动力部分(26)，刷墙装置(4)与支架部分；其特征在于位于支架部分的底部的动力部分包括电机(14)以及与之通过皮带(15)相连的减速器，减速器和绕线动力轴相接触，绕线动力轴左右两侧分别有放线空间(24)与对称放线空间(27)，其上缠绕有钢丝，钢丝伸出一端固定钢丝端(2)经过位于支架部分顶端的定滑轮与刷墙装置⑷相连接；所述刷墙装置⑷包含位于其两侧的单向轴承(6)，单向轴承(6)可以与竖直的齿条紧密切合并沿着其行进，所述竖直的齿轮支架非齿轮一侧还有竖向轨道，刷墙装置(4)还包括可以沿着轨道行进的轨道轮，刷墙装置(4)的单向轴承(6)之间为刷墙装置动力轴(22)，其上有斜齿轮(19)，斜齿轮(19)与推进器斜齿轮(20)咬合相接成90度，推进器斜齿轮(20)与绞龙式推料叶片(8)相连接。
2.如权利要求I所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述刷墙装置(4)的刷墙装置动力轴(22)上有一个以上斜齿轮(19)，也有对应个数的推进器斜齿轮(20)以及绞龙式推料叶片(8)。
3.如权利要求I所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述支架部分还包括位于动力部分异侧的上支架(I)。
4.如权利要求I所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述支架部分还包括固定三脚架(3)以及可将装置与地面支撑为三角形的固定杆(5)。
5.如权利要求I所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述支架部分还包括横向行走轮(17)以及横向行走轮(17)可以切合其移动的横向轨道(18)。
6.如权利要求I所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述动力部分(26)还包含离合装置(25)与控速刹车手柄(25)。
7.如权利要求2所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述绞龙式推料叶片(8)均匀分布在均料凸起槽(21)均分的空间内。
8.如权利要求2所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述刷墙装置(4)的绞龙式推料叶片(8)导向端有压光装置(9)。
9.如权利要求2所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述刷墙装置(4)的一个以上的斜齿轮(19)对称分布。
10.如权利要求2所述的一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机，其特征在于所述刷墙装置(4)的的不同导向的斜齿轮(19)及其对应旋转导向的绞龙式推料叶片(8)相间分布。
专利摘要本实用新型涉及一种匀推齿轮式均匀送料的自动刷墙机。本实用新型采取如下技术方案包括动力部分，刷墙装置与支架部分；使用的时候，电机开动，动力通过减速器传递给绕线动力轴，其两端的钢丝在支架上端定滑轮的支撑下带动刷墙装置向上运动，运动的方式是单向轴承可以与竖直的齿条紧密切合并沿着其行进，同时行进的过程中带动刷墙装置动力轴转动，从而依次将动力经过斜齿轮与推进器斜齿轮以及绞龙式推料叶片传递，而绞龙式推料叶片将物料输送，从而完成粉刷。可以实现自动化，人力操作少，安全方便，挪换安装地方容易，应用范围大；刷墙效果均匀，操作可靠，可以节省人力，物力。
文档编号E04G21/16GK202500343SQ20122000186
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者王振江 申请人:王振江