专利名称：全自动玻璃制瓶机抱钳机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃制瓶机领域，具体地说涉及玻璃制瓶机抱钳及控制机构。
背景技术：
目前，玻璃制瓶行业在生产及加工过程中，大部分夹瓶及转移过程中，都是通过人工手动完成，不仅工效低，而且劳动强度较大，玻璃瓶在加工时，温度较高，如果操作人员不慎将导致烫伤。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对目前玻璃制瓶行业在生产及加工过程中，大部分夹瓶 及转移过程中，都是通过人工手动完成，不仅工效低，而且劳动强度较大，玻璃瓶在加工时，温度较高，如果操作人员不慎将导致烫伤之不足，而提供一种玻璃制瓶机抱钳机构。本实用新型由机下转盘、一组气缸、一组铰链、一组花键轴安装座、多对花键轴、多套抱钳和上转盘组成，气缸和铰链安装在下转盘上，气缸的活塞杆一端通过连杆与铰链传动相连，花键轴安装座安装在上转盘上，每对花键轴安装在花键轴安装座内，花键轴的花键轴套通过连杆与铰链传动相连，抱钳通过抱钳轴安装在上转盘上，花键轴的摇臂通过连杆与相邻抱钳传动相连。本实用新型的优点是将该玻璃制瓶机抱钳机构安装在玻璃制瓶机上，即可实现自动开关抱钳的开、合，代替了原有的手工操作，省时省功省力，提高了功效。
图I是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型传动原理结构示意图。
具体实施方式
本实用新型由机下转盘I、一组气缸2、一组铰链3、一组花键轴安装座4、多对花键轴5、多套抱钳6和上转盘7组成，气缸2和铰链3安装在下转盘I上，气缸2的活塞杆一端通过连杆与铰链3传动相连，花键轴安装座4安装在上转盘7上，每对花键轴5安装在花键轴安装座4内，花键轴5的花键轴套5-2通过连杆与铰链3传动相连，抱钳6通过抱钳轴安装在上转盘7上，花键轴5的摇臂5-1通过连杆与相邻抱钳6传动相连。工作过程如图I、图2所示，使用前，先将此抱钳机构安装在玻璃制瓶机上，启动气缸2，当气缸2的活塞杆伸出时，活塞杆通过转动铰链3带动花键轴套5-2是花键轴5转动，花键轴5的花键轴摇臂5-1通过连杆使抱钳6处于张开状态。反之，当气缸2的活塞杆收缩时，抱钳6处于闭合状态。
权利要求1.全自动玻璃制瓶机抱钳机构，其特征在于它由机下转盘(I)、一组气缸(2)、一组铰链(3)、一组花键轴安装座(4)、多对花键轴(5)、多套抱钳(6)和上转盘(7)组成，气缸(2)和铰链(3)安装在下转盘(I)上，气缸(2)的活塞杆一端通过连杆与铰链(3)传动相连，花键轴安装座(4)安装在上转盘(7)上，每对花键轴(5)安装在花键轴安装座(4)内，花键轴(5)的花键轴套(5-2)通过连杆与铰链(3)传动相连，抱钳(6)通过抱钳轴安装在上转盘(7)上，花键轴(5)的摇臂(5-1)通过连杆与相邻抱钳(6)传动相连。
专利摘要全自动玻璃制瓶机抱钳机构，气缸(2)和铰链(3)安装在下转盘(1)上，气缸(2)的活塞杆一端通过连杆与铰链(3)传动相连，花键轴安装座(4)安装在上转盘(7)上，每对花键轴(5)安装在花键轴安装座(4)内，花键轴(5)的花键轴套(5-2)通过连杆与铰链(3)传动相连，抱钳(6)通过抱钳轴安装在上转盘(7)上，花键轴(5)的摇臂(5-1)通过连杆与相邻抱钳(6)传动相连。本实用新型的优点是将该玻璃制瓶机抱钳机构安装在玻璃制瓶机上，即可实现自动开关抱钳的开、合，代替了原有的手工操作，省时省功省力，提高了功效。
文档编号C03B9/44GK202492449SQ201220035388
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月4日 优先权日2012年2月4日
发明者严龙, 段圣洪, 王平, 罗国宏 申请人:湖北亚哥机电有限公司