专利名称：开方机多线式复合导轮布线机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硅锭和单晶硅棒开方设备技术领域，特别是开方机多线式复合导轮布线机构。
背景技术：
光伏行业里多晶铸锭和单晶硅棒在切成硅片前，都需要开方设备剖锭开方，多晶通常切方成截面积156mm*156mm娃晶体,单晶切方成截面积125mm*125mm娃晶体。剖锭开方的工作方式，利用磨料喷在切割金刚线上，快速移动切割线将硅锭切割成方形硅棒。因而切割线的排列间距为156mm或125mm为主。现有的导轮结构形式，也只是满足此类尺寸大小的娃棒需求。由于多晶炉铸锭类单晶的技术的发展，需求厚度为20mm的单晶仔晶，只能由125mm的单晶棒，多次截断而成，生产效率很低，不能满足产量的需求。实际生产中需要开发出一种开方机，具备多线式切割系统，一次开方成厚度约20mm的娃棒，即截面积为125mm*20mm 的娃棒。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是开发一种开方机多线式复合导轮布线机构，通过一次开方成较薄的硅棒，满足多晶炉铸锭类单晶的对单晶仔晶的需求。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种开方机多线式复合导轮布线机构，包括复合导轮、复合主辊、单独导轮、单独主辊、切割线和矩形构架，复合导轮和单独导轮安装在矩形构架的顶部，复合主辊和单独主辊安装在矩形构架的底部，复合导轮和复合主辊相配对，连接切割线，形成多组与每个纵排晶棒对应的纵向的顶层连线和底层小间距的切割连线，单独导轮和单独主辊相配对，连接切割线，形成多组与每个横排晶棒对应的横向的顶层连线和底层大间距的切割连线。进一步地，复合导轮由7个单独导轮组合成一体，对七根切割线进行跨线导向，每个复合导轮和与其配对的复合主辊对应切割每个纵排晶棒，单独导轮对一根切割线进行跨线导向，每两个单独导轮和与其配对的两个单独主辊对应切割每个横排晶棒。进一步地，每组纵向的底层切割连线的间距为20mm，每组横向的底层切割连线的间距为125mm或156mm。本实用新型的有益效果是现有开方机设备只能开方成截面积125mm*125mm的单晶棒，本方案可对单晶棒锭开方，去除四个侧面的边皮的同时开方出超薄厚度约20_即截面积125mm*20mm的单晶棒。由于是一次开方形成，大大提闻了生广效率，效率提闻达到300%。
以下结合附图对本实用新型进一步说明；[0010]图I是本实用新型的布线机构整体结构示意图；图2是本实用新型的底层切割线的布线硬件布局图；图3是本实用新型的底层切割线的走线图；图4是本实用新型的顶层切割线的布线硬件布局图；图5是本实用新型的顶层切割线的走线图；其中1.复合导轮，2.复合主辊，3.单独导轮，4.单独主辊，5.切割线，6.矩形构架，7.底座，8.晶棒。
具体实施方式
如
图1、2、3、4和5所不,一种开方机多线式复合导轮布线机构,包括复合导轮I、复合主辊2、单独导轮3、单独主辊4、切割线5和矩形构架6，复合导轮I和单独导轮3安装在矩形构架6的顶部，复合主辊2和单独主辊4安装在矩形构架6的底部，复合导轮I和复合主辊2相配对，连接切割线5，形成多组与每个纵排晶棒8对应的纵向的顶层连线和底层20mm间距的切割连线，顶层跨线交叉的切割线5的角度a为0. 73°，单独导轮3和单独主辊4相配对,连接切割线5,形成多组与每个横排晶棒8对应的横向的顶层连线和底层125_或156mm间距的切割连线。复合导轮I由7个单独导轮组合成一体，必要时可对其中任何一个单独导轮进行更换维修，复合导轮I对七根切割线5进行跨线导向，复合主辊2的线槽数量和间距和复合导轮I对应。每个复合导轮I和与其配对的复合主辊2对应切割每个纵排晶棒8。单独导轮3对一根切割线5进行跨线导向，每两个单独导轮3和与其配对的两个单独主辊4对应切割每个横排晶棒8。如图3和5所示，固定在底座7上的晶棒8为三个纵排，五个横排，在矩形构架6的两个相对面上分别设置三个复合导轮I和三个复合主辊，形成三组与每个纵排晶棒8对应的纵向的顶层连线和底层20mm间距的切割连线。在矩形构架6的另外两个相对面上分别设置十个单独导轮3和十个单独主辊4，形成五组与每个横排晶棒8对应的横向的顶层连线和底层125mm或156mm间距的切割连线。
权利要求1.一种开方机多线式复合导轮布线机构，其特征是包括复合导轮(I)、复合主辊(2)、单独导轮(3)、单独主辊(4)、切割线(5)和矩形构架(6)，复合导轮(I)和单独导轮(3)安装在矩形构架(6)的顶部，复合主辊(2)和单独主辊(4)安装在矩形构架(6)的底部， 复合导轮(I)和复合主辊(2)相配对，连接切割线(5)，形成多组与每个纵排晶棒(8)对应的纵向的顶层连线和底层小间距的切割连线，单独导轮(3)和单独主辊(4)相配对，连接切割线(5)，形成多组与每个横排晶棒(8)对应的横向的顶层连线和底层大间距的切割连线。
2.根据权利要求I所述的开方机多线式复合导轮布线机构，其特征是所述的复合导轮(I)由7个单独导轮组合成一体，对七根切割线(5)进行跨线导向，每个复合导轮(I)和与其配对的复合主辊(2)对应切割每个纵排晶棒(8)， 所述的单独导轮(3)对一根切割线(5)进行跨线导向，每两个单独导轮(3)和与其配对的两个单独主辊(4)对应切割每个横排晶棒(8)。
3.根据权利要求I所述的开方机多线式复合导轮布线机构，其特征是每组纵向的底层切割连线的间距为20mm，每组横向的底层切割连线的间距为125mm或156mm。
专利摘要本实用新型涉及硅锭和单晶硅棒开方设备技术领域，特别是开方机多线式复合导轮布线机构，包括复合导轮、复合主辊、单独导轮、单独主辊、切割线和矩形构架，复合导轮和单独导轮安装在矩形构架的顶部，复合主辊和单独主辊安装在矩形构架的底部，复合导轮和复合主辊相配对，连接切割线，形成多组与每个纵排晶棒对应的纵向的顶层连线和底层小间距的切割连线，单独导轮和单独主辊相配对，连接切割线，形成多组与每个横排晶棒对应的横向的顶层连线和底层大间距的切割连线。本实用新型的有益效果是可对单晶棒锭开方，去除四个侧面的边皮的同时开方出超薄厚度约20mm即截面积125mm*20mm的单晶棒。由于是一次开方形成，大大提高了生产效率，效率提高达到300％。
文档编号B28D5/04GK202491318SQ201220060020
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者吴正同, 肖新民 申请人:常州天合光能有限公司