一种电熔氧化铝砖用模具的制作方法

文档序号:1792412阅读:373来源:国知局
专利名称:一种电熔氧化铝砖用模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于耐火材料生产技术领 域,尤其涉及一种电熔氧化铝砖用模具。
背景技术
现有的电熔氧化铝砖生产所使用的模具不能确保产品表面的纯洁度与尺寸稳定性,而且模具的保温性能较差、形体稳定性不好,这种模具的回收利用率不高,造成原料的浪费。

实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种提高产品性能并可回收利用的电熔氧化铝砖用模具。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种电熔氧化铝砖用模具,包括由四块模板形成的方形空腔,四块模板粘接为一体,每块模板均由内层的白刚玉材料层和外层的混合料层构成。所述白刚玉材料层厚度占模板总厚度的20%_30%,混合料层占模板总厚度的70%-80%。采用上述技术方案,每块模板的白刚玉材料层即工作面均使用优质白刚玉材料制成,外部的混合料层,由80%的回收料(粉碎的使用过刚玉砂皮除铁筛分)和20%的砖粉(粉碎的熔铸氧化铝砖切割后的废料除铁筛分)混合而成;四块模板通过水玻璃粘接而成。模板的工作面采用优质白刚玉保证了电熔氧化铝砖材表面的纯洁度与尺寸稳定性,砖粉与回收料的加入,为模板的保温性能、形体稳定、预防分层等方面起到重要支撑作用;使用后的模板能回收再利用,旧砂回收率在90%以上。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型的一种电熔氧化铝砖用模具,包括由四块模板I形成的方形空腔,四块模板I粘接为一体,每块模板I均由内层的白刚玉材料层2和外层的混合料层3构成。白刚玉材料层2厚度占模板总厚度的20%-30%,混合料层3占模板总厚度的70%-80%。每块模板I的白刚玉材料层2即工作面均使用优质白刚玉材料制成,外部的混合料层3,由80%的回收料(粉碎的使用过刚玉砂皮除铁筛分)和20%的砖粉(粉碎的熔铸氧化铝砖切割后的废料除铁筛分)混合而成;四块模板I通过水玻璃粘接而成。模板I的工作面采用优质白刚玉保证了电熔氧化铝砖材表面的纯洁度与尺寸稳定性,砖粉与回收料的加入,为模板I的保温性能、形体稳定、预防分层等方面起到重要支撑作用;使用后的模板I能回收再利用,旧 砂回收率在90%以上。
权利要求1.一种电熔氧化铝砖用模具,其特征在于包括由四块模板形成的方形空腔,四块模板粘接为一体,每块模板均由内层的白刚玉材料层和外层的混合料层构成。
2.根据权利要求I所述的一种电熔氧化铝砖用模具,其特征在于所述白刚玉材料层厚度占模板总厚度的20%-30%, 混合料层占模板总厚度的70%-80%。
专利摘要本实用新型公开了一种电熔氧化铝砖用模具,包括由四块模板形成的方形空腔,四块模板粘接为一体,每块模板均由内层的白刚玉材料层和外层的混合料层构成。所述白刚玉材料层厚度占模板总厚度的20%-30%,混合料层占模板总厚度的70%-80%。采用上述技术方案,每块模板的白刚玉材料层即工作面均使用优质白刚玉材料制成,外部的混合料层,由80%的回收料和20%的砖粉混合而成;四块模板通过水玻璃粘接而成。模板的工作面采用优质白刚玉保证了电熔氧化铝砖材表面的纯洁度与尺寸稳定性,砖粉与回收料的加入,为模板的保温性能、形体稳定、预防分层等方面起到重要支撑作用;使用后的模板能回收再利用,旧砂回收率在90%以上。
文档编号B28B7/34GK202781401SQ20122029753
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者魏晓敏, 郭栋梁, 杨道瑗, 董运昆, 郁前进 申请人:郑州东方安彩耐火材料有限公司
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