专利名称：电熔融接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在热塑性树脂制的本管上连接支管用的电熔融接头，特别是涉及一种具有与本管外周面相接合的鞍形部的鞍形接头，或检修用的接头等的电熔融接头。
在通电熔融中，鞍形部座面必须与管外周面贴紧。如果不贴紧，熔融时熔融界面会产生气泡，电热线移动使电热线相互接触，可造成短路。
但是，成形品即接头的鞍形部座面在管外周面上牢牢地贴紧很困难，即使可形成牢牢地贴紧，但鞍形部的刚性会较大，在管侧向押入嵌合时，嵌合也困难。
鞍形部的壁厚d的尺寸多少至今在本技术领域内也没有特别确定，设计的目标为10毫米。壁厚小，刚性降低，管子的嵌合容易进行，增加了与管子的贴紧性，但是，通电时由于电热线发热，热量直传到鞍形部的外表面，鞍形部易于变形，降低了界面压力，因而降低了融着强度。
因此，鞍形部的壁厚d通常为10毫米，形成的鞍形部座面的曲率半径大于管的外径，用夹具夹紧时，鞍形部弯曲紧密地贴合在管周侧面，但是，如果刚性大，夹紧时不易弯曲，另外，由鞍形部突设的塞子或壳体直径较大，从塞子或壳体部至凸缘的长度缩短时，凸缘部的弯曲量变小，与管外周面的紧密贴合性会降低。
本发明的目的是提供一种电熔融接头，该电熔融接头设置刚性大的鞍形部，而且由鞍形部突设的塞子或壳体至凸缘部的长度即使缩短，夹紧时凸缘部的弯曲量也会增大，可以提高与管周侧面的紧密贴合性。
本发明的一种热塑性树脂制的电熔融接头，具有在与树脂管的外周面相接合的座面处埋设电热线的鞍形部，和有从鞍形部突设或从鞍形部突设的壳体的侧方突设的、与支管连接的塞子、在上述鞍形部的两侧形成固定夹具的固定棘爪的凸缘部的鞍形接头或检修用接头等鞍形部，其特征是，从鞍形部突设的上述塞子或壳体部的下部中，至少凸缘部侧部分下凹以形成凹洼。
如本发明所述，鞍形部的刚性大，而且从鞍形部突设的塞子或壳体部的直径较大，从塞子或壳体部至凸缘部的长度通过下凹可变长，由此，由于在凸缘部的夹具的固定棘爪将鞍形部夹紧在管上时，凸缘部的弯曲量可增大，所以鞍形部座面可以紧贴在管上。另外，由于鞍形部的壁厚大，融着时鞍形部不变形，界面压力的降低可以防止融着强度的下降。
用于本发明接头的热塑性树脂，在大多数情况下与现有技术中使用的树脂相同，可使用中密度或高密度聚乙烯树脂。
本发明的另一目的是提供一种具有鞍形部的电熔融接头，通过适度设定鞍形部壁厚，解决了上述的问题。
本发明的其它方案与上述的方案一样，在有鞍形部的电融着接头中，鞍形部的壁厚为6-9毫米，优选7-8毫米。
在本发明中，鞍形部的壁厚为6-9毫米，当超过9毫米时，刚性增加，密着性降低，小于6毫米时，因埋入鞍形部座面的电热线发热使鞍形部变形，融着界面的压力会降低，因而融着强度易受到损失。
在本发明中，通过适当设定鞍形部的壁厚，提高了与管的贴合性，在融着界面不产生气泡，电热线相互接触引起的短路情况少，防止了因鞍形部变形使界面压力降低，可以得到适当的融着强度。
在本发明优选的方案中，塞子或壳体的下部中，至少凸缘部侧部分形成凹洼。
因此，可进一步增加本发明的上述优点。
本发明的其它目的和特征，通过下面有关附图所示实施方案的说明将会更清楚。
图2是
图1所示的检修用接头的局剖侧视图。
图3是图2所示的接头的要部放大的剖面图。
图4是检修用接头的侧视图。
图5是现有技术的鞍形接头的侧视图。
在图中，16是插入电熔着连接件(未示出)的末端，17是能够拧入壳体上部的螺帽。
在本实施方案中，如图3所示，夹紧时，沿箭头方向对凸缘11a所加力F时，直至力F的作用线的长度用点划线表示，现有技术的用d表示，因形成凹洼14，D更长，因此，向凸缘11a的内方向的弯曲变大，与管容易贴合。
图4示出了与图5相同的一种电熔融接头，塞子2的凸缘部4侧的下部形成一定范围的凹洼21。
下面，在图1所示的电熔融接头中，改变鞍形部间的壁厚d，以进行如下的实验。实验例使用外径为Φ200毫米的本管上连接Φ30毫米的支管的、中密度聚乙烯制的电熔融鞍形接头中，鞍形部的壁厚分别在5-10毫米内变化，相同中密度聚乙烯管在-10°低温下进行多次反复的电熔融，融着后，对各个接头调查判定融着界面处有无发生气泡的接头，其结果示于下面的表1中。
表1
在表1中，气泡发生数的分母是进行融着的接头数，分子是发生气泡的接头数。例如，在鞍形部的壁厚为10毫米的鞍形接头中，进行3次融着的情况下，示出在进行融着的计3个的接头中，在两个接头中发现气泡。
从上表1可以看出，鞍形部的壁厚为8毫米以下的接头中，在融着界面mm处没有发现气泡，但是，在鞍形部的壁厚为5毫米时，发现鞍形部的外表面有若干变形。
权利要求
1.一种热塑性树脂制的电熔融接头，具有在与树脂管的外周面相接合的座面处埋设电热线的鞍形部，和有从鞍形部突设或从鞍形部突设的壳体的侧方突设的、与支管连接的塞子、在上述鞍形部的两侧形成固定夹具的固定棘爪的凸缘部的鞍形接头或检修用接头等鞍形部，其特征是，从鞍形部突设的上述塞子或壳体部的下部中，至少凸缘部侧部分下凹以形成凹洼。
2.一种热塑性树脂制的电熔融接头，具有在与树脂管的外周面相接合的座面处埋设电热线的鞍形部，和有从鞍形部突设或从鞍形部突设的壳体的侧方突设的、与支管连接的塞子、在上述鞍形部的两侧形成固定夹具的固定棘爪的凸缘部的鞍形接头或检修用接头等的鞍形部，其特征是，鞍形部的壁厚为6-9毫米。
3.按照权利要求2所述的电熔融接头，其特征是，上述的塞子或壳体的下部中，至少凸缘侧部分下凹以形成凹洼。
全文摘要
本发明公开了一种热塑性树脂制的电熔融接头,它由在与树脂管的外周面接触、与树脂管的接合面处埋设电热线的鞍形部,有从鞍形部突设的、与支管连接的塞子的鞍形接头或由埋设电热线的鞍形部,从鞍形部突设的壳体部,和有从壳体部侧方突设的塞子的检修用接头等构成,由于向埋设在鞍形部的电热线通电使电热线发热,与管进行接触的热塑性树脂制的电熔融接头。鞍形接头的塞子的下部或检修用接头的壳体的下部,在鞍形部侧面处形成凹洼。
文档编号F16L47/03GK1369662SQ02103519
公开日2002年9月18日 申请日期2002年2月5日 优先权日2001年2月8日
发明者岩崎雅也, 田中宏明 申请人:三井化学株式会社