专利名称：一种用于制作箱梁吊装孔的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作箱梁吊装孔用的装置，属于建筑领域。
背景技术：
常规的箱梁的顶板吊装孔施工中，一般采用预埋PVC管来做吊装孔，PVC管在预埋安装时，容易出现安装不牢靠及混凝土灌注时对其造成的震动或碰撞，使得箱梁拆模后的孔位出现不同程度的偏位，经常发生吊装孔位置不准确造成提运作业延迟，使箱梁不能快而好的连续生产，施工速度慢，且箱梁拆模后还要人工将PVC管多余处用砂轮机切除，费时费力，人工费较高，成本较高，适用性较差，在切除的过程中，还常常出现砂轮机割伤梁体混 凝土现象，既不能很好的保证箱梁质量又严重影响了箱梁美观，而吊装孔在日后封堵的过程中还要将孔内的PVC管凿除，浪费严重。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决采用现有技术用于制作箱梁吊装孔，存在费时费力，箱梁生产速度慢，原材料消耗较多以及生产的箱梁的质量较差的问题，进而提供一种用于制作箱梁吊装孔的装置。本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是本实用新型的一种用于制作箱梁吊装孔的装置包括钢管、圆钢板、第一钢筋和两根第二钢筋，所述的钢管竖向设置，所述的钢管的上下端之间靠近下端的管壁具有一圈阶梯式端面，阶梯式端面具有一个台阶，台阶的下半部管段的外径小于台阶的上半部管段的外径，钢管的上端的内侧壁内并列设置有与钢管的中心线相垂直的两根第二钢筋，两根第二钢筋的两端分别与钢管的内侧壁连接，钢管的上端面上连接有一个圆钢板，第一钢筋的一端沿钢管的长度方向穿过钢管的内腔并与圆钢板的中部连接，第一钢筋的另一端位于钢管的下端的外部，且第一钢筋的下端具有丝扣。本实用新型的有益效果是本实用新型省时省力，不需要将孔内的装置凿除，节约了材料及成本，降低了劳动强度，缩短了箱梁生产的时间，提高了生产效率，生产的箱梁的质量较好。本实用新型钢管的上下端之间靠近下端的管壁的具有一圈阶梯式端面，如此设置，方便混凝土浇筑完成后的拆除，便于对吊装孔的位置进行控制；本实用新型钢管的中部增设第一钢筋，且底部具有丝扣，如此设置，可将本实用新型的装置固定在内膜的顶部。本实用新型结构简单，设计合理，具有一定的工程实用价值。
图I是本实用新型的整体结构主视图，图2是图I的右视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I和图2说明本实施方式,本实施方式的一种用于制作箱梁吊装孔的装置包括钢管I、圆钢板2、第一钢筋3和两根第二钢筋4，所述的钢管I竖向设置，所述的钢管I的上下端之间靠近下端的管壁具有一圈阶梯式端面，阶梯式端面具有一个台阶1-1，台阶1-1的下半部管段的外径Dl小于台阶1-1的上半部管段的外径D2，钢管的上端的内侧壁内并列设置有与钢管I的中心线相垂直的两根第二钢筋4，两根第二钢筋4的两端分别与钢管I的内侧壁连接，钢管I的上端面上连接有一个圆钢板2，第一钢筋3的一端沿钢管I的长度方向穿过钢管I的内腔并与圆钢板2的中部连接，第一钢筋3的另一端位于钢管I的下端的外部，且第一钢筋3的下端具有丝扣3-1。本实施方式钢管的阶梯式端面的上半段钢管的外径Dl可为120mm，下半段钢管的外径D2可为115mm。本实用新型的装置在预埋安装时，可在内膜顶吊装孔处焊接外径107mm,高5mm,厚6mm的钢圈，用于加固装置的位置。
具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式，本实施方式的钢管I的长度LI为545_。如此设置，满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I说明本实施方式，本实施方式的第一钢筋3的长度L为600mm。如此设置，满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式
一或二相同。工作过程施工时，首先将本实用新型的装置打磨干净并涂以脱模剂，然后根据箱梁内、外模板上各预留孔的位置将装置安装牢固。待混凝土浇筑完成达到初凝状态时，将装置缓慢旋出，避免破坏梁体混凝土，再将装置打磨干净集中存放，方便下次施工使用。
权利要求1.一种用于制作箱梁吊装孔的装置，其特征在于所述的装置包括钢管(I)、圆钢板(2)、第一钢筋(3)和两根第二钢筋(4)，所述的钢管(I)竖向设置，所述的钢管(I)的上下端之间靠近下端的管壁具有一圈阶梯式端面，阶梯式端面具有一个台阶(1-1)，台阶(1-1)的下半部管段的外径(Dl)小于台阶(1-1)的上半部管段的外径(D2)，钢管的上端的内侧壁内并列设置有与钢管(I)的中心线相垂直的两根第二钢筋(4)，两根第二钢筋(4)的两端分别与钢管(I)的内侧壁连接，钢管(I)的上端面上连接有一个圆钢板(2)，第一钢筋(3)的一端沿钢管(I)的长度方向穿过钢管(I)的内腔并与圆钢板(2)的中部连接，第一钢筋(3)的另一端位于钢管(I)的下端的外部，且第一钢筋(3)的下端具有丝扣(3-1)。
2.根据权利要求I所述的一种用于制作箱梁吊装孔的装置，其特征在于钢管(I)的长度(LI)为 545mm。
3.根据权利要求I或2所述的一种用于制作箱梁吊装孔的装置，其特征在于第一钢筋⑶的长度(L)为600mm。
专利摘要一种用于制作箱梁吊装孔的装置，它涉及一种制作箱梁吊装孔用的装置，属于建筑领域，以解决采用现有技术用于制作箱梁吊装孔，存在费时费力，箱梁生产速度慢，原材料消耗较多以及生产的箱梁的质量较差的问题，它包括钢管、圆钢板、第一钢筋和两根第二钢筋，所述的钢管的上下端之间靠近下端的管壁具有一圈阶梯式端面，台阶的下半部管段的外径小于台阶的上半部管段的外径，钢管的上端的内侧壁内并列设置有与钢管的中心线相垂直的两根第二钢筋，钢管的上端面上连接有一个圆钢板，第一钢筋的一端沿钢管的长度方向穿过钢管的内腔并与圆钢板的中部连接，第一钢筋的另一端位于钢管的下端的外部，本实用新型用于箱梁吊装孔的制作。
文档编号B28B23/02GK202753280SQ20122030236
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者张会忠, 孙喜来, 白国艳 申请人:中铁十三局集团第四工程有限公司