专利名称：楼梯预制品挤压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种楼梯预制品挤压机，属水泥预制品制造机械技术领域。
背景技术：
建筑房屋离不开楼梯。城市建房用的楼梯均为整体浇筑方式；而农村房屋的楼梯则是由一根一根的踏步镶嵌在墙体内悬空而成的，因此农村房屋的楼梯制作时要通过成型模一根一根的制作。其制作过程是把搅拌均匀的混凝土倒入I. 2 I. 5米长的三角形三角形模具板中用振捣器捣压结实，待稍稍凝固后脱模做成一根楼梯踏步。用此方式做I. 2
I.5米长的楼梯踏步，两个强壮劳力辛苦一天最多只能做100根，且操作繁琐，劳动强度大，生产效率低。另外，由于模具的长度尺寸和截面尺寸固定，不能按用户需求制造出不同长度和截面尺寸的楼梯踏步，要做只能另造新模具，大大增加了制造成本。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种采用电动机、搅刀、振捣器、三角形模具板等结构，实现连续自动挤出脱模作业；操作方便，劳动强度小，生产效率高；可根据需求任意裁切楼梯踏步长度和变换截面尺寸，无须制造多套模具，有效节约成本的楼梯预制品挤压机。本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的该楼梯预制品挤压机由底座、立架、电动机、减速传动装置、搅刀、三角形模具板和振捣器构成，其特征在于底座的一端安装有电动机，底座的中部安装有立架和减速传动装置，底座的另一端安装有三角形模具板、振捣器和进料斗；进料斗的下部安装有搅刀，搅刀的前端制作有开孔棒；电动机通过皮带与减速传动装置连接，减速传动装置通过皮带和换向轮与搅刀连接；底座下部的一端安装有行走轮；所述的三角形模具板与底座和地面构成挤出成型槽。所述的减速传动装置由一级减速轮、二级减速轮、三级减速轮、换向轮、皮带和传动轴构成，传动轴安装在立架上，各级减速轮分别安装在各传动轴上；电动机的输出端通过皮带连接一级减速轮，一级减速轮通过传动轴和皮带连接二级减速轮，二级减速轮通过传动轴和皮带连接三级减速轮，三级减速轮通过皮带连接换向轮，换向轮通过螺栓与搅刀连接。本实用新型与现有技术相比的有益效果是该楼梯预制品挤压机通过安装在底座上的电动机、搅刀、振捣器、三角形模具板等装置，实现混凝土搅拌、振捣、成型和成品脱模的全自动操作；并通过底座一端下面安装的行走轮，可使楼梯预制品连续不断的生产，制作出任意长度的楼梯踏步，且截面尺寸可变换。该楼梯预制品挤压机一天可生产楼梯踏步1400米左右，是普通方法生产的十多倍，有效降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。生产的楼梯踏步可根据用户需要进行任意长度的裁切，无需制作多套模具，有效降低了生产成本。解决了现有方法生产的楼梯踏步尺寸固定，不能按用户需求任意制作，需要制作多套模具，大大增加制造成本；且人工脱模操作繁琐、工人劳动强度大，生产效率低的问题。该楼梯预制品挤压机适用性强，操作简单方便，成品质量好，非常适合在农村、城郊建房时使用。
图I是楼梯预制品挤压机的主视图；图2是楼梯预制品挤压机的俯视图；图3是楼梯预制品挤压机的左视图；图4是挤压出的楼梯踏步的结构示意图。图中1、底座，2、电动机，3、立架，4、振捣器，5、三角形模具板，6、行走轮，7、减速传动装置，8、搅刀，9、开孔棒，10、进料斗，11、挤出成型槽，12、一级减速轮，13、二级减速轮，
14、三级减速轮，15、换向轮，16、皮带，17、传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述该楼梯预制品挤压机由底座I、立架3、电动机2、减速传动装置7、搅刀8、三角形模具板5和振捣器4构成，底座I的左端安装有电动机2，底座I的中部安装有立架3和减速传动装置7，底座I的右端安装有三角形模具板5、振捣器4和进料斗10 ;进料斗10的下部安装有搅刀8，搅刀8的前端制作有开孔棒9 ；电动机2通过皮带16与减速传动装置7连接，减速传动装置7通过皮带16和换向轮15与搅刀8连接；底座I下部的一端安装有行走轮6 ;所述的三角形模具板5呈“V”字形，与底座I和地面构成挤出成型槽11。所述的减速传动装置7由一级减速轮12、二级减速轮13、三级减速轮14、换向轮
15、皮带16和传动轴17构成，传动轴17安装在立架3上，各级减速轮分别安装在各传动轴上；电动机2的输出端通过皮带16连接一级减速轮12，一级减速轮12通过传动轴17和皮带16连接二级减速轮13，二级减速轮13通过传动轴17和皮带16连接三级减速轮14，三级减速轮14通过皮带16连接换向轮15，换向轮15通过螺栓与搅刀8连接(参见附图I 3)。工作时，给两台电动机2和振捣器4接上电源，将预先搅拌均匀的混凝土倒入进料斗10中，两台电动机2大小和结构相等，电动机2带动减速传动装置7的一级减速轮12、二级减速轮13、三级减速轮14进行逐级降速运转，再通过换向轮15带动四把搅刀8两两一组作相对方向旋转，使进料斗10中的混凝土向前推进，同时经振捣器4捣压结实后，通过三角形模具板5与底座I和地面构成的两个挤出成型槽11成型挤出搁置在地面上，在挤出的同时通过行走轮将该楼梯预制品挤压机向前推行，使挤出的楼梯踏步为连续的长条产品，待晾干后即为楼梯踏步的半成品，再根据用户所需楼梯的宽度裁切成成品，无需制造多付模具，节约了生产成本。该楼梯预制品挤压机的搅刀8前端制作有开孔棒9，能在楼梯踏步的截面中部开制出两个增强孔。另外，可通过调整底座I与地面的高度，达到改变楼梯踏步的截面尺寸。使用该楼梯预制品挤压机一天可生产楼梯1400米左右，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。以上描述的只是该实用新型的具体实施方式
，以上举例说明不对该实用新型的实质内容构成限制 ，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对之前所述的具体实施方式
做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。
权利要求1.一种楼梯预制品挤压机，它由底座(I)、立架(3)、电动机(2)、减速传动装置(7)、搅刀(8)、三角形模具板(5)和振捣器(4)构成，其特征在于底座(I)的一端安装有电动机(2)，底座(I)的中部安装有立架(3)和减速传动装置(7)，底座(I)的另一端安装有三角形模具板(5)、振捣器⑷和进料斗(10);进料斗(10)的下部安装有搅刀(8)，搅刀⑶的前端制作有开孔棒(9);电动机(2)通过皮带(16)与减速传动装置(7)连接，减速传动装置(7)通过皮带(16)和换向轮(15)与搅刀(8)连接；底座(I)下部的一端安装有行走轮(6);所述的三角形模具板(5)与底座(I)和地面构成挤出成型槽(11)。
2.根据权利要求I所述的楼梯预制品挤压机，其特征在于所述的减速传动装置由一级减速轮(12)、二级减速轮(13)、三级减速轮(14)、换向轮(15)、皮带(16)和传动轴(17)构成，传动轴(17)安装在立架(3)上，各级减速轮分别安装在各传动轴上；电动机(2)的输出端通过皮带(16)连接一级减速轮(12)，一级减速轮(12)通过传动轴(17)和皮带(16)连接二级减速轮(13)，二级减速轮(13)通过传动轴(17)和皮带(16)连接三级减速轮(14)，三级减速轮(14)通过皮带(16)连接换向轮(15)，换向轮(15)通过螺栓与搅刀(8)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种楼梯预制品挤压机，属水泥预制品制造机械技术领域。它由底座、电动机、立架、减速传动装置、搅刀、三角形模具板和振捣器构成，底座上面安装有电动机、减速传动装置、搅刀、振捣器、三角形模具板，底座下部安装有行走轮；立架上安装有减速传动装置，电动机通过减速传动装置与搅刀连接。该楼梯预制品挤压机能实现混凝土搅拌、振捣、成型和成品脱模的全自动操作，可使楼梯预制品连续不断的生产，制作出任意长度的楼梯踏步，且截面尺寸可变换。解决了现有方法的生产模具尺寸固定，不能按用户需求任意制作，且工人劳动强度大，生产效率低的问题。该机一天可生产楼梯踏步1400米，大大提高了生产效率。且操作简单方便，成品质量好。
文档编号B28B3/20GK202592501SQ20122030205
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者孙姓成 申请人:孙姓成