专利名称：屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种吊装工具，尤其是涉及一种屋面彩钢瓦的专用吊具。
背景技术：
现代工业厂房屋面系统通常采用轻型钢结构屋架，再在屋面安装彩钢瓦，因彩钢瓦每片重量轻，挠性大，吊装不适将会损坏彩钢瓦；同时因吊装量太小也会影响吊机的使用效率。
发明内容本实用新型的目的就是要解决以上问题，提出一种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊 具，结构简单合理、制作方便，使用安全可靠，可有效地解决因彩钢瓦每片重量轻，挠性大，吊装不适将会损坏彩钢瓦的问题，因吊装量太小也会影响吊机的使用效率这两个问题。本实用新型的技术方案是这样得以实现的一种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具，其特点是它是由一根前槽钢I、一根与前槽钢I扣合成格构状“[]”的后槽钢2、多个等间距焊接在槽钢上表面的上槽钢连接板3、多个等间距焊接在槽钢下表面的下槽钢连接板4、多个焊接在上槽钢连接板3上表面的中心开孔的上吊耳5、多个焊接在下槽钢连接板4下表面的中心开孔的下吊耳6组成的钢结构件吊具。本实用新型结构简单合理、制作方便，使用安全可靠，有效地解决了因彩钢瓦每片重量轻，挠性大，吊装不适将会损坏彩钢瓦，和因吊装量太小也会影响吊机的使用效率这两个问题。
图I是实用新型的钢结构件主视图。图2是图I的A——A剖视图。图中1、前槽钢 2、后槽钢 3上槽钢连接板、4、下槽钢连接板 5、上吊耳6、下吊耳7、钢丝绳8、吊装带9、彩钢瓦、10、吊装套。
具体实施方式
从图I、图2可见本实用新型是一个钢结构构件，它是由一根28a的前槽钢I、一根与前槽钢I扣合成格构状“[]”的28a的后槽钢2、六个等间距焊接在槽钢上表面的上槽钢连接板3、六个等间距焊接在槽钢下表面的下槽钢连接板4、四个焊接在上槽钢连接板3上表面的中心开孔的上吊耳5、六个焊接在下槽钢连接板4下表面的中心开孔的下吊耳6组成的钢结构件吊具；上槽钢连接板3和下槽钢连接板4的长度均为320mm，宽度为160mm，厚度为12mm，每隔400mm焊接一组槽钢连接板；上吊耳5和下吊耳6的宽度均为150mm，高度为160mm，在上吊耳5和下吊耳6的中心位置开有Φ25-30πιπι的孔。使用时，用4根满足受力、长度要求的钢丝绳7将吊具的四个上吊耳5与吊机连接好，吊具上表面应处于水平位置，用六根吊装带8将套在 六个下吊耳6下面的吊装套10与彩钢瓦9连接牢固。检查无误后可以起吊，彩钢瓦的吊装重量不得超过2吨。
权利要求1.一种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具，其特征在于它是由一根前槽钢(I)、一根与前槽钢(I)扣合成格构状“[]”的后槽钢(2)、多个等间距焊接在槽钢上表面的上槽钢连接板(3)、多个等间距焊接在槽钢下表面的下槽钢连接板(4)、多个焊接在上槽钢连接板(3)上表面的中心开孔的上吊耳(5)、多个焊接在下槽钢连接板(4)下表面的中心开孔的下吊耳(6)组成的钢结构件吊具。
2.根据权利要求I所述的ー种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具，其特征在于所述的前槽钢(I)和后槽钢(2 )均采用28a的槽钢。
3.根据权利要求I或2所述的ー种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具，其特征在于所述的上槽钢连接板(3)和下槽钢连接板(4)均有六个。
4.根据权利要求3所述的ー种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具，其特征在于焊接在上槽钢连接板(3)上表面的上吊耳(5)有四个，焊接在下槽钢连接板(4)下表面的下吊耳(6)有六个。
5.根据权利要求I或2所述的ー种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具，其特征在于所述的上槽钢连接板(3)和下槽钢连接板(4)的长度均为320mm，宽度均为160mm，厚度均为12mm,姆_ 400mm间距焊接ー组槽钢连接板。
6.根据权利要求4所述的ー种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具，其特征在于所述的上吊耳(5)和下吊耳(6)的宽度均为150mm，高度均为160mm，在上吊耳(5)和下吊耳(6)的中心位置均开有Φ25-30πιπι的孔。
专利摘要一种屋面彩钢瓦成捆吊装专用吊具，它是由一根前槽钢1、一根与前槽钢1扣合成格构状“[]”的后槽钢2、多个等间距焊接在槽钢上表面的上槽钢连接板3、多个等间距焊接在槽钢下表面的下槽钢连接板4、多个焊接在上槽钢连接板3上表面的中心开孔的上吊耳5、多个焊接在下槽钢连接板4下表面的中心开孔的下吊耳6组成的钢结构件吊具。本实用新型结构简单合理、制作方便，使用安全可靠，有效地解决了因彩钢瓦每片重量轻，挠性大，吊装不适将会损坏彩钢瓦，和因吊装量太小也会影响吊机的使用效率这两个问题。
文档编号E04D15/02GK202644867SQ20122033264
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者张晓波, 倪淑梅 申请人:中国十七冶集团有限公司