专利名称：转角连接件及采用该转角连接件的铝型材边框的制作方法
技术领域：
转角连接件及采用该转角连接件的铝型材边框技术领域[0001]本实用新型涉及吊顶结构构件，尤其涉及一种转角连接件及采用该转角连接件的铝型材边框。
背景技术：
[0002]现有的金属吊顶天花行业中，一般其所使用的铝型材边框是由多条铝型材边条分别切割成45°铝型材边条后连接而构成，铝型材边条之间的连接方式一般有两种[0003]I、直接采用螺钉或铆钉配上配套的90°金属角码连接而成，其90°金属角码需冲压、攻丝，在此操作过程中可能会对操作人员产生意外伤残，且90°金属角码本身材质较重，易生锈，不易用于天花吊顶行业；[0004]2、直接采用焊接的方式，焊接一般是采用氩弧焊，氩弧焊的焊接方式尤其是焊接铝材时有损操作员的身体健康。[0005]以上这两种连接方式报废率极高，而且铝型材边条切割45°角后需冲压，在冲压过程中可能会对操作人员产生意外伤残；而且使制造工序复杂繁琐、极易形成棱角、存在划伤隐患及外形不美观，在拆卸时还容易损坏材料表面，安装及拆卸都较麻烦。实用新型内容[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种转角连接件及采用该转角连接件的铝型材边框，其结构简单、外形美观无安全隐患、安装拆卸方便。[0007]本实用新型是这样实现的转角连接件，用于连接铝型材边条，所述铝型材边条上设有插板槽，所述转角连接件包括一基板和分别连接所述基板的至少两块连接板，于所述基板与所述连接板连接处、所述基板上设有一可与所述铝型材边条相匹配的倒角结构，各所述连接板与所述插板槽相匹配固定。[0008]具体地，所述倒角结构与所述铝型材边条所设的一侧边相连接，所述倒角结构呈圆弧形。[0009]具体地，所述基板和所述连接板一体成型。[0010]具体地，各所述连接板之间相互垂直。[0011]具体地，所述连接板上设有位置与所述插板槽所设的圆孔对应、可供螺钉穿过的通孔。[0012]具体地，用以连接两个所述铝型材边条的所述连接板具有两个，所述连接板呈平板长条状。[0013]具体地，用以连接三个所述铝型材边条的所述连接板具有三个，所述连接板呈平板长条状。[0014]具体地，所述基板为中空结构，其内设有加强筋，所述基板截面为四方形。[0015]具体地，还包括装饰板，所述装饰板与所述基板一体成型，所述装饰板与所述铝型材边条相匹配固定。3[0016]本实用新型还提供一种由多个铝型材边条构成的铝型材边框，所述铝型材边框设置有上述的转角连接件。[0017]本实用新型提供的一种转角连接件及采用该转角连接件的铝型材边框，于所述基板与所述连接板连接处、所述基板上设有一可与所述铝型材边条相匹配的倒角结构，倒角结构可以减少铝型材边条的冲压，避免了操作人员在操作过程中可能产生意外伤残；转角连接件中的各连接板与插板槽相匹配固定，转角连接件可以减少铝型材边条切45°角，而切角会产生浪费，减少了不必要的浪费，以降低成本，所述转角连接件结构简单可靠性高、 自身重量轻，且与插板槽匹配固定稳固、外形美观，只需通过螺钉或者专业胶水来实现安装固定，非常简单，拆卸亦方便；且转角连接件减少了氩弧焊，保证了操作员的身体健康。
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019]图I为本实用新型实施例提供的转角连接件正面立体结构图；[0020]图2为本实用新型实施例提供的转角连接件反面立体结构图。[0021]图3为本实用新型实施例提供的铝型材边框俯视图；[0022]图4为本实用新型实施例提供的铝型材边框侧视图；[0023]图5为本实用新型实施例提供的转角连接件连接铝型材边条上一角正面结构图；[0024]图6为本实用新型实施例提供的转角连接件连接铝型材边条上一角反面结构图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]如图I-图4所示，本实用新型实施例提供的一种转角连接件1，可应用于金属吊顶天花行业结构构件中，本实施例中，将上述转角连接件I用于铝型材边框，以阐述本实用新型的有益效果。上述转角连接件I用于连接铝型材边框2，所述铝型材边框2由多个铝型材边条20组成，所述铝型材边条20呈长条形状、内设有插板槽21，所述转角连接件I包括一基板11和分别连接所述基板11的至少两块连接板12，于所述基板11与所述连接板12 连接处、所述基板11上设有一可与所述铝型材边条20相匹配的倒角结构111，在安装或转移时，不会因铝型材边条20的侧边造成对人手划伤、同时倒角结构111外型美观，倒角结构 111可以减少铝型材边条20的冲压，避免了操作人员在操作过程中可能产生意外伤残。各所述连接板12与所述插板槽21相匹配固定，以实现对各所述铝型材边条20之间的稳固， 所述转角连接件I结构非常简单、外形美观、无生产安全隐患、自身重量轻、制造成本低；与所述插板槽21匹配固定相当稳固、具有外形美观之效果，且所述连接板12与所述插板槽21 之间只需通过螺钉或者专用胶来实现安装固定，非常简单，安装拆卸亦方便。3/4页[0027]如图I、图2、图6所示，具体应用中，所述倒角结构111与所述铝型材边条20所设的一侧边相连接，所述倒角结构111呈圆弧形，还可以是呈直角或其它形状，主要是为了避免所述铝型材边条20在此处碰伤人手以及避免冲压过程中可能对操作员造成意外伤残， 所述转角连接件I上的倒角结构111在制作过程中预先进行倒角处理，单独在所述基板11 上处理倒角简单方便、效率高。[0028]如图I、图2、具体地，所述基板11和所述连接板12 —体成型，为了与所述铝型材边条20相匹配，所述基板11和所述连接板12采用金属压铸成型或工业级塑料注塑成型， 其表面处理成与所述铝型材边条20的颜色大体一致，在外观上达到统一，具有材料成本低、有益美观的优点；一体成型制造简单方便，便于量产，结构统一性高；需要说明的是，所述连接板12也可以是通过卡钩或套配等其它方式组装连接于所述基板11上，以达到本实用新型所具有的技术效果也是本实用新型所保护的范围。[0029]如图3、图4所示，所述铝型材边框2呈四方形结构，相邻的所述铝型材边条20之间构成90°夹角，为了配合固定各相邻的所述铝型材边条20，结合图I、图2，各所述连接板 12之间相互垂直，以便连接相邻的所述铝型材边条20，需要说明的是，各所述连接板12之间夹角可以根据所述铝型材边条20的结构灵活设计，如所述铝型材边条20设计成正三角形结构，所述连接板12之间可以设计成60°夹角，以配合所述铝型材边条20，非常简单、方便。[0030]具体地,如图I、图2、图6所不,所述连接板12上设有位置与所述插板槽21所设的圆孔(图未示)对应、可供螺钉(图未示)穿过的通孔121。所述连接板12宽度与所述插板槽21宽度相匹配，所述连接板12可从左自右滑动地装入所述插板槽21内，形成固定，再通过螺钉穿过所述通孔121、所述圆孔，以将所述连接板12与所述插板槽进一步固定，达到所述转角连接件I与所述铝型材边条20稳固，在拆卸所述转角连接件I时只需拆卸下螺钉即可，避免了损坏所述铝型材边条20表面而影响美观，影响再使用。[0031]如图2、图3，在本实施例中，构成所述铝型材边框2的所述铝型材边条20为四个， 只形成一个平面，用以连接两个所述铝型材边条20的所述连接板12具有两个，所述连接板 12呈平板长条状，便于成型制造，所述连接板12以配合所述插板槽21形状，方便安装且可达到外形美观，当然，所述连接板12呈其它任何形状也是本实用新型所保护的范围。更具体地，所述铝型材边框2如设计成一个立体形，所述转角连接件I的所述连接板12具有三个或多个，以连接各所述铝型材边条20，各所述连接板12呈平板长条状，也是本实用新型所保护的范围。[0032]进一步地，如图6所示，所述基板11为中空结构，其内设有加强筋，可起加强强度作用，其截面为四方形，所述基板11中空结构节省材料，降低成本。[0033]更进一步地，如图5并结合图I所示，所述转角连接件I还包括装饰板13，所述装饰板13与所述基板11 一体成型，所述装饰板13相匹配固定于所述铝型材边条20，所述装饰板13也采用金属压铸成型或工业级塑料注塑成型，其表面处理成与所述铝型材边条20 的颜色一致，在外观上达到统一，具有材料成本低、有益美观的优点；当然，所述装饰板13 是单独成型的铝制片或塑料片以配合所述铝型材边条20，也是本实用新型所保护的范围。[0034]本实用新型还提供一种铝型材边框2，其由四条铝型材边条20构成，所述铝型材边框2上设置有上述的转角连接件I。5[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.转角连接件，用于连接铝型材边条，所述铝型材边条上设有插板槽，其特征在于，所述转角连接件包括一基板和分别连接所述基板的至少两块连接板，于所述基板与所述连接板连接处、所述基板上设有一可与所述铝型材边条相匹配的倒角结构，各所述连接板与所述插板槽相匹配固定。
2.如权利要求I所述的转角连接件，其特征在于所述倒角结构与所述铝型材边条所设的一侧边相连接，所述倒角结构呈圆弧形。
3.如权利要求I所述的转角连接件，其特征在于所述基板和所述连接板一体成型。
4.如权利要求I所述的转角连接件，其特征在于各所述连接板之间相互垂直。
5.如权利要求I所述的转角连接件，其特征在于所述连接板上设有位置与所述插板槽所设的圆孔对应、可供螺钉穿过的通孔。
6.如权利要求I至5任一项所述的转角连接件，其特征在于用以连接两个所述铝型材边条的所述连接板具有两个，所述连接板呈平板长条状。
7.如权利要求I至5任一项所述的转角连接件，其特征在于用以连接三个所述铝型材边条的所述连接板具有三个，所述连接板呈平板长条状。
8.如权利要求I所述的转角连接件，其特征在于所述基板为中空结构，其内设有加强筋，所述基板截面为四方形。
9.如权利要求I所述的转角连接件，其特征在于还包括装饰板，所述装饰板与所述基板一体成型，所述装饰板与所述铝型材边条相匹配固定。
10.一种铝型材边框，由多个铝型材边条构成，其特征在于所述铝型材边框上设置有如权利要求I至9中任一项所述的转角连接件。
专利摘要本实用新型提供了一种转角连接件，适用于金属吊顶天花行业的装饰板边框、电器边框、照明边框等的连接件，其上设有插板槽，所述转角连接件包括一基板和分别连接基板的至少两块连接板，转角连接件中的各连接板与插板槽相匹配固定，此基板设有一可与铝型材边条相匹配的倒角结构。倒角结构可以减少冲压，避免了操作人员在操作过程中可能产生意外伤残；转角连接件可以减少铝型材边条切45°角，从而减少了不必要的浪费，转角连接件结构简单可靠性高、无生产安全隐患、自身重量轻，且与插板槽匹配固定稳固、外形美观，只需通过螺钉或者专业胶水来实现安装固定，拆卸亦方便；且转角连接件减少了氩弧焊，保证了操作员的身体健康。
文档编号E04F19/06GK202810150SQ20122036887
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者王天位 申请人:王天位