专利名称：一种制作氧化锆隔热层的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作氧化锆隔热层的模具。
背景技术：
蓝宝石广泛使用在LED产品中，在加工时使用高温加热炉对蓝宝石进行加热。高温加热炉内嵌有隔热层，现有的隔热层是使用氧化锆纤维采用模具压制的方法制作的，模具在压制时氧化锆纤维密度不够，导致制作出的隔热层的隔热效果较差，同时还存在隔热层形状与加热炉不配套和隔热层使用寿命短的问题
实用新型内容
本实用新型的目的现有的模具制作出的隔热层隔热效果较差、隔热层形状与加热炉不配套、隔热层使用寿命短的问题。本实用新型采用的技术方案是一种制作氧化锆隔热层的模具，它包括第一模具和第二模具,所述第一模具包括第一模板和固连在第一模板上的第一模座,所述第一模座的中央向下凹入形成半圆柱形凹槽，所述的第二模具包括第二模板和固定在第二模板上的第二模座，所述第二模座向上凸起形成半圆柱空腔，所述半圆柱空腔与半圆柱形凹槽适配，所述第二模座轴向两端固连有2块支撑板，第二模座外表面开有若干个均匀分布小孔，第二模座外表面设有与第二模座贴合的金属过滤网。本实用新型采用的有益效果是采用了这种模具后，制作出的隔热层隔热效果好，延长了使用寿命，且制作出的隔热层与蓝宝石加热炉相适配。
图I为本实用新型示意图。图2为第一模具示意图。图3为第二模具示意图。图4为图3的俯视图。图中所不1第一模板，2第一模座,3半圆柱型凹槽,4第二模板,5第二模座,6半圆柱空腔，7支撑板。
具体实施方式
下面结合图1、2、3、4，对本实用新型做进一步的说明。如图1、2、3、4所示，一种制作氧化锆隔热层的模具，它包括第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一模板I和固连在第一模板上的第一模座2,所述第一模座2的中央向下凹入形成半圆柱形凹槽3，所述的第二模具包括第二模板4和固定在第二模板上的第二模座5,所述第二模座5向上凸起形成半圆柱空腔6,所述半圆柱空腔6与半圆柱形凹槽3适配，所述第二模座5轴向两端固连有2块支撑板7,第二模座5外表面开有若干个均勻分布小孔，第二模座5外表面设有与第二模座贴合的金属过滤网。本实用新型在使用时，第一模具和第二模具配合使用。首先将第二模具放置于含有氧化锆纤维的溶解液中，然后将第一模具旋转180度后放置于第二模具上，最后将模具连接到真空制作系统进行抽真空。抽真空时溶解液从第二模座5上的小孔中排出，同时氧化锆纤维留在第二模座5外表面的金属网上，保证了氧化锆纤维的密度，制作出的隔热层隔热效果好，延长了使用寿命，且制作出的隔热层与蓝宝石加热炉相适配。·
权利要求1.一种制作氧化锆隔热层的模具，其特征在于它包括第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一模板(I)和固连在第一模板(I)上的第一模座(2),所述第一模座(2)的中央向下凹入形成半圆柱形凹槽 (3)，所述的第二模具包括第二模板(4)和固定在第二模板(4)上的第二模座(5)，所述第二模座(5)向上凸起形成半圆柱空腔(6)，所述半圆柱空腔(6)与半圆柱形凹槽(3)适配，所述第二模座(5)轴向两端固连有2块支撑板(7)，第二模座(5)夕卜表面开有若干个均勻分布小孔，第二模座(5)外表面设有与第二模座(5)贴合的金属过滤网。
专利摘要本实用新型涉及一种制作氧化锆隔热层的模具，它包括第一模具和第二模具，第一模具包括第一模板(1)和固连在第一模板(1)上的第一模座(2)，所述第一模座(2)的中央向下凹入形成半圆柱形凹槽(3)，第二模具包括第二模板(4)和固定在第二模板(4)上的第二模座(5)，第二模座(5)向上凸起形成半圆柱空腔(6)，所述半圆柱空腔(6)与半圆柱形凹槽(3)适配，所述第二模座(5)轴向两端固连有2块支撑板(7)，第二模座(5)外表面开有若干个均匀分布小孔，第二模座(5)外表面设有与第二模座(5)贴合的金属过滤网。采用了这种模具后，制作出的隔热层隔热效果好，延长了使用寿命，且制作出的隔热层与蓝宝石加热炉相适配。
文档编号B28B7/00GK202763989SQ20122043057
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者任克诚, 许元虎, 任叶强, 周小平 申请人:安徽同和晶体新材料股份有限公司