孔状可调深弧钢化玻璃成型模具的制作方法

文档序号:1801051阅读:173来源:国知局
专利名称:孔状可调深弧钢化玻璃成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃成型模具,具体地说涉及一种可调深弧的孔状成型模具。
背景技术
目前钢化玻璃模具的模具成型环的弧形是固定的,不可调节弧度,而且成型环是实心的,没有通风孔。生产玻璃试模工时长,产品成品率极低。在试模过程中,需要较长时间才能把玻璃成型模具调整到最佳产品质量要求。而且只能适合一种弧度的模具。校试模时间长,增加了设备能耗。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具,包括底座和设置在底座上的成型环,在底座上均匀设置有连接座,连接座的端部设置有螺栓孔,调节螺栓穿过连接座上的螺栓孔与成型环连接,成型环是扁铁制品,在成型环上均匀设置有通风孔。上述孔状可调深弧钢化玻璃成型模具,在成型环下部均匀设置有螺栓盲孔,穿过连接座上的螺栓孔的调节螺栓的端部固定在成型环下部的螺栓盲孔内。采用上述技术方案,本实用新型有以下优点生产玻璃试模工时长,产品成品率极低,研制新型可调模具,在生产使用后呈现以下优点在试模过程中,由于玻璃成型模具弧度可调节,可在较短时间内 把玻璃成型模具调整到最佳产品质量要求。缩短了调校试模时间,节约70%的设备能耗。生产玻璃产品质量稳定,产量提高约30%_40%。经实验,此项可为企业每天节少1200元以上的能耗。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1局部侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具,包括底座I和设置在底座上的成型环3,在底座I上均匀设置有连接座2,连接座2的端部设置有螺栓孔,调节螺栓5穿过连接座上的螺栓孔与成型环3连接,成型环3是扁铁制品,在成型环3上均匀设置有通风孔4。本实用新型在成型环3下部均匀设置有螺栓盲孔,穿过连接座上的螺栓孔的调节螺栓5的端部固定在成型环下部的螺栓盲孔内。由于调节螺栓的设置,可以根据不同的情况调节成型环与底座之间的相对距离,可以有 选择地调整成型环的局部调节螺栓,以达到调整弧度的目的。
权利要求1.一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具,包括底座(I)和设置在底座上的成型环(3), 其特征在于在底座(I)上均匀设置有连接座(2),连接座(2)的端部设置有螺栓孔,调节螺栓(5 )穿过连接座上的螺栓孔与成型环(3 )连接,成型环(3 )是扁铁制品,在成型环(3 )上均匀设置有通风孔(4)。
2.根据权利要求1所述的孔状可调深弧钢化玻璃成型模具,其特在于在成型环(3)下部均匀设置有螺栓盲孔,穿过连接座上的螺栓孔的调节螺栓(5)的端部固定在成型环下部的螺栓盲孔内。
专利摘要本实用新型公开一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具,包括底座和设置在底座上的成型环,在底座上均匀设置有连接座,连接座的端部设置有螺栓孔,调节螺栓穿过连接座上的螺栓孔与成型环连接,在成型环上均匀设置有通风孔。生产玻璃试模工时长,产品成品率极低,研制新型可调模具,在生产使用后呈现以下优点在试模过程中,由于玻璃成型模具弧度可调节,可在较短时间内把玻璃成型模具调整到最佳产品质量要求。缩短了调校试模时间,节约70%的设备能耗。生产玻璃产品质量稳定,产量提高约30%-40%。
文档编号C03B23/03GK202881085SQ20122055899
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者刘书庆 申请人:许昌环宇安全玻璃有限公司
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