环保型保温装饰板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种保温装饰一体板的制造方法。其特点是陶土板本身是环保性材料，原材料为天然陶土和页岩，没有放射性，陶土板边角料或者不合格品可粉碎再利用。将具有粘结性的热固性液体树脂与无氟发泡剂及固化剂混合后浇注在陶土板上，常温发泡。树脂固化后分子链形成空间网络结构，不溶不融，树脂本身具有很好粘结性，和陶板很好的粘合在一起。发泡剂气化后在树脂中形成分散的气泡，使泡沫的导热系数降低。与现有保温装饰一体板生产技术相比，本发明工艺简单、无工业三废，有利于环保，其制品一次成型，侧面有凹凸结构，安装后无冷桥，系统整体强度高，安全耐久。
【专利说明】环保型保温装饰板【技术领域】
[0001] 本发明涉及保温装饰一体领域。具体涉及用来制备环保保温装饰板的陶土板、热固性树脂和催化剂等辅助原料。
[0002]发明背景
[0003]随着社会的发展以及城市化进程的加快，能源消耗和环境保护是被广泛关注的两大焦点，而建筑能耗是总能源消耗的重要组成部分，占总能耗的30%左右，如此大的比重建筑节能，建筑节能如果按照国家节能要求标准65%实现的话,可减少建筑能耗的10%。墙体热能损耗占建筑能耗的43左右,而外墙保温的建筑物能将耗损将为8%左右,节能效果非常明显。
[0004]外墙外保温通常采用的是膨胀聚苯板薄抹灰系统，但该系统存在开裂空鼓脱落隐患，保温层施工后外装饰操作困难等缺点。由于保温装饰一体系统一次性施工，集保温和装饰功能一体，所以保温装饰一体系统受到人们关注，而通常的保温装饰板采用干挂的施工工艺，板缝拼接处和挂点处存在冷桥，使保温效果下降。
[0005]此外，用于保温装饰一体系统的保温装饰板一般采用大理石作为饰面层，或者由无机面板涂覆仿真石涂料，复合泡沫塑料而成。由大理石作为饰面层，大理石具有一定放射性，且其自重大，施工难度大，结构件老化后存在安全隐患。仿真石涂料一般采用树脂片、聚合物胶黏剂和石英砂等合成，由于聚合物胶黏剂耐老化性差，老化后仿真石粉化，易玷污。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种环保型的保温装饰板，起到即节能又环保的作用，能克服上述不足，保证了保温装饰板的美观性，减轻了保温装饰板的自重，而且陶土板装饰面板的耐老化性能和机械性能十分优越，永不褪色，即保证了强度又降低了自重，增加了安全性。
[0007]采用生产过程环保的陶土板作为饰面层，陶土板无放射性，已经被国外广泛采用建筑外墙装饰，而且陶土板自身密度小，机械强度高，加上中空方孔结构，使其自重低，保证了施工的方便性和工程的安全性。陶土板为陶土和页岩混合经高温烧结而成，其耐老化性能优异，色泽自然典雅，永不褪色，可使建筑长久保持鲜艳的颜色。
[0008]本发明所述环保型保温装饰板的保温层采用热固性树脂发泡形成泡沫塑料作为保温层，其导热系数低，只有0.019~0.020w/m.k，保温层厚度为10~700mm，完全能满足国内任何地区的节能要求。所述的树脂能够充分浸润陶土板，由于树脂分子结构中含强极性基团，固化后可与陶土板牢固的粘结在一起，使保温层与陶土板的界面拉伸粘结强度大于保温层的拉伸强度。保温层侧面设置尺寸相符的凹凸结构，安装时凹凸结合，保证了板缝间的保温效果。树脂的发泡剂采用低沸点液态烷烃，不含氟，对臭氧层无破坏，复合国家环保要求。催化剂采用反应型催化剂直接参与树脂交联，反应后无残留，对泡沫结构的性能无影响。
[0009]本发明所述的环保型保温装饰板的陶土板饰面层厚度为6~30_，其方孔长度为20mm，孔间距为5mm，陶土板的中空方孔结构使其具有隔热和隔音的功能。
[0010]本发明所述的环保型保温装饰板的装饰面和保温层为一次成型，树脂直接在陶土板上发泡成型，粘接牢固，克服了二次复合型保温装饰板的装饰面与保温层粘接不牢以及工艺复杂的缺点。而且施工工艺简单，安全可靠，便于维护和维修，可使施工成本大大降低。而且色彩可调节，使其与各种建筑及其他建筑材料都具兼容性。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为环保型保温装饰板的断面图。
[0012]图2为环保型保温装饰板的长度方向侧边图。
[0013]图中A为陶土板面层，B为泡沫塑料保温层。
【具体实施方式】
[0014]以下配合具体实施例，以进一步说明本发明的技术特征，应理解为，以下专利实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0015]本发明的保温材料发泡采用如下的加工步骤:
[0016](I)将热固性液体树脂中加入表面活性剂、发泡剂等，高速搅拌至混合均匀。为保证搅拌过程中发泡剂不因温度升高而气化，必要时可在低温度恒温室中搅拌。
[0017](2)将(I)中搅拌好的混合树脂和树脂固化交联固化剂通过计量泵输送至高速混合头，在混合头内告诉混合，混合后经浇注头均匀浇筑在陶土板上，陶土板经常温流水线限制泡沫厚度，树脂完全固化后即成环保型保温装饰板。
[0018]结合图1和图2说明本发明的性能实现方式，图1中泡沫塑料层起保温隔热作用，陶土板装饰面层起装饰作用。并且陶土板有中空方孔结构，也能起到一定的保温作用，还能减轻其自重。图2中保温层有搭接结构，在施工时两块板的保温层相互搭接，这样就没有直通的缝隙，避免了冷桥，并且起到了防水作用。
【权利要求】
1.一种环保型保温装饰板，其特征在于，所述的保温装饰板装饰面层采用生产和使用过程都环保的陶土板，将具有粘结性能液体热固性树脂与发泡剂等助剂的混合物浇注到陶土板上，树脂在催化剂催化下固化，形成三维网络的分子结构，在树脂固化过程中放热并达到发泡剂气化温度，发泡剂气化在树脂中形成不连续的微小泡孔，起到保温隔热的作用。由于树脂具有粘结性，树脂固化后与陶土板粘合在一起。
2.如权利要求1所述的陶土板是由天然陶土和页岩按照一定比例混合，经过研磨、陈腐、挤压成型、高温煅烧而成，过程中的不合格品可以粉碎后重新利用。陶土板使用过程中无放射性，生产和使用过程都环保。陶土板的颜色可以根据需求调节，其厚度为6?30_。陶土板中间有方孔结构，可以起到吸音、隔热、降低自重的作用，其方孔长度为20mm，孔间距为 Smnin
3.如权利要求1要求所述的热固性树脂为热固性液体树脂，粘度为3000?12000CP，能够与陶土板充分浸润，固化后与陶土板有足够的粘结强度，且大于0.1MPa。该树脂能够在催化剂作用下发生交联反应，形成空间网络的分子结构，并且在反应过程中发出大量的热，以使体系温度升到发泡剂气化温度以上。树脂固化后形成泡沫结构，其具有导热系数低、透湿、透气等特性。
4.如权利要求1中的发泡剂为不含氟的低沸点液体烷烃，如正戊烷、异己烷、环戊烷、石油醚等。
5.如权利要求1中的树脂交联的催化剂为反应型催化剂，在树脂交联反应过程中直接参与反应，树脂固化后成为树脂分子结构中的一部分，无残留、无析出。
6.如权利要求1中的其他助剂主要是表面活性剂，以非离子型表面活性剂为宜。
7.权利要求3中的泡沫导热系数为0.019?0.020w/m.k。形成空间网络结构后的树脂具有热稳定性，在燃烧时无滴落，表面碳化起到隔绝空气作用，阻止火焰向内部蔓延，具有自阻燃性，燃烧性能不低于B2级。
8.如权利要求1中保温装饰板的泡沫保温层侧面具有凹凸结构，安装时凹凸相接，避免了冷桥同时防雨水渗漏。
【文档编号】E04F13/075GK103967237SQ201310043627
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月4日 优先权日:2013年2月4日
【发明者】韩亮, 邹子豪, 张海义 申请人:哈尔滨三星空调装饰有限公司