专利名称：硅藻土复合外墙保温材料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，更为具体的说是指硅藻土复合外墙保温材料及其生产工艺。
背景技术：
我国建筑外墙保温技术比较成熟的有:聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术即EPS外墙外保温技术、现浇混凝土模板内置保温板体系、胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系和干挂外墙保温技术四种技术，前三种体系的工程量大概占我国建筑墙体外保温工程的80%以上。
然而以上几种技术的造价均较高，现场施工量大，施工工期长，有的难与其他材料相粘结，给后续工程带来麻烦，每种材料都必须分别检测，检测费用很高；每种材料都必须分别运输、存放，这使得运输费、存放及保管费很高，材料浪费加大；特别是采用EPS外墙外保温技术质量难以控制，由于目前建筑市场火爆，施工工人缺乏，特别是技术工人缺乏，施工质量较差。另外，用EPS外墙外保温技术各种材料分别进场，材料的质量管理和监督很难，采用质量低劣材料、偷工减料的比比皆是，留下了许多工程隐患。
目前，有出现一些具有保温功能的墙体涂料，如公开号为CN1483775的中国发明专利公开了一种空心硅硅藻土复合建筑保温涂料，由空心硅、膨胀珍珠岩粉、硅藻土、轻钙粉、岩棉、丙稀酸乳液、水等原料配制而成，其属于室内外墙面装饰材料，另外，该涂料为乳液状，运输及存放不方便。为此，我们提供一种硅藻土复合外墙保温材料及其生产工艺。发明内容
本发明提供一种硅藻土复合外墙保温材料及其生产工艺，以解决现有技术存在的上述缺陷。
本发明采用如下技术方案:硅藻土复合外墙保温材料，按重量百分比由以下组分配比而成:改性硅藻土 35 38%、膨化珍珠岩40 42%、氢氧化钙12 15%、木纤维2 4%、胶粉2 3%、憎水型粘结剂I 2%。
—种优选的实施方案，该硅藻土复合外墙保温材料由以下组分按重量百分比组成:改性硅藻土 38%、膨化珍珠岩41%、氢氧化钙15%、木纤维2%、胶粉2%、憎水型粘结剂2%。
另一种优选的实施方案，该硅藻土复合外墙保温材料由以下组分按重量百分比组成:改性硅藻土 36%、膨化 珍珠岩42%、氢氧化钙14%、木纤维3%、胶粉3%、憎水型粘结剂2%。
上述改性硅藻土由硅藻土原矿进行干燥、反复粉碎及分选后再进行改性所得，上述憎水型粘结剂为海菜粉。
该硅藻土复合外墙保温材料的生产工艺，包括以下步骤: 一、将硅藻土原矿自然干燥、风化，土坯检测分选等级； 二、运输至加工车间进行反复粉碎及风选；三、在200-300°C下进行改性得到改性硅藻土； 四、按重量分数百分比取改性娃藻土35 38%,加入膨化珍珠岩40 42%、氢氧化隹丐12 15%、木纤维2 4%、胶粉2 3%、憎水型粘结剂1 2%进行混合即可得硅藻土复合外墙保温材料。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点: 1、本发明硅藻土复合外墙保温材料为双组份外墙保温材料，以膨化珍珠岩为基料、改性硅藻土为主要掺加料，再添加以一些辅料，硅藻土主要成分是非晶态二氧化硅，表面分布大量纳米级微孔，因此保温隔热性能优良且为不燃材料，其使用温度在-50°C -50°c之间。
2、该保温材料在使用时可以像砂浆一样直接抹在建筑物外墙上，达到既保温又能防火的效果，而且施工中是以砂浆的形式出现，从而避免了板材施工的缝隙难处理和黏结等问题，且强度大，整体性好，低温施工性能好，性价比高，是一种新型节能环保又不燃的绿色保温材料，其技术指标完全达到或高于GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》标准的技术指标。
3、本发明硅藻土复合外墙保温材料添加憎水型粘结剂，使得该保温材料抹在建筑外墙上后慢慢自然干燥，粘结性好，且无需人工不定时对外墙浇水，干燥后不出现裂缝等现象。
4、本发明保温材料为均匀无结块的颗粒状，运输及存放极为方便，可长时间存放不变质，施工时只需其适量与水混合均匀即可，另外，该保温材料生产工艺简单。
图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面参照
本发明的具体实施方式
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实施例一 硅藻土复合外墙保温材料，由以下组分按重量百分比组成:改性硅藻土 38%、膨化珍珠岩41%、氢氧化钙15%、木纤维2%、胶粉2%、憎水型粘结剂2%。
实施例二 硅藻土复合外墙保温材料，由以下组分按重量百分比组成:改性硅藻土 36%、膨化珍珠岩42%、氢氧化钙14%、木纤维3%、胶粉3%、憎水型粘结剂2%。
实施例三 硅藻土复合外墙保温材料，由以下组分按重量百分比组成:改性硅藻土 37%、膨化珍珠岩40%、氢氧化钙15%、木纤维4%、胶粉2.5%、憎水型粘结剂1.5%。
实施例四 硅藻土复合外墙保温材料，由以下组分按重量百分比组成:改性硅藻土 35%、膨化珍珠岩42%、氢氧化钙14%、木纤维4%、胶粉3%、憎水型粘结剂2%。
改性硅藻土由硅藻土原矿进行干燥、反复粉碎及分选后再进行改性所得，憎水型粘结剂优选为海菜粉。
上述硅藻土复合外墙保温材料的生产工艺，参照图1，包括以下步骤:一、将硅藻土原矿自然干燥、风化，土坯检测分选等级； 二、运输至加工车间进行反复粉碎及风选； 三、在200-300°C下进行改性得到改性硅藻土； 四、按一定比例取改性硅藻土、膨化珍珠岩、氢氧化钙、木纤维、胶粉、憎水型粘结剂进行混合即可得硅藻土复合外墙保温材料。
本发明保温材料在使用时可以像砂浆一样直接抹在建筑物外墙上，达到既保温又能防火的效果，而且施工中是以砂浆的形式出现，从而避免了板材施工的缝隙难处理和黏结等问题，且强度大，整体性好，低温施工性能好，性价比高，是一种新型节能环保又不燃的绿色保温材料，其技术指标完全达到或高于GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》标准的技术指标。
以下表格为硅藻土复合外墙保温材料的标准要求及测试技术指标
权利要求
1.硅藻土复合外墙保温材料，其特征在于，按重量百分比由以下组分配比而成:改性娃藻土 35 38%、膨化珍珠岩40 42%、氧氧化|丐12 15%、木纤维2 4%、胶粉2 3%、憎水型粘结剂I 2%。
2.如权利要求1所述的硅藻土复合外墙保温材料，其特征在于，由以下组分按重量百分比组成:改性硅藻土 38%、膨化珍珠岩41%、氢氧化钙15%、木纤维2%、胶粉2%、憎水型粘结剂2% ο
3.如权利要求1所述的硅藻土复合外墙保温材料，其特征在于，由以下组分按重量百分比组成:改性硅藻土 36%、膨化珍珠岩42%、氢氧化钙14%、木纤维3%、胶粉3%、憎水型粘结剂2% ο
4.如权利要求1至3任一所述的硅藻土复合外墙保温材料，其特征在于:所述改性硅藻土由硅藻土原矿进行干燥、反复粉碎及分选后再进行改性所得。
5.如权利要求1至3任一所述的硅藻土复合外墙保温材料，其特征在于:所述憎水型粘结剂为海菜粉。
6.如权利要求1所述的硅藻土复合外墙保温材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 一、将硅藻土原矿自然干燥、 风化，土坯检测分选等级； 二、运输至加工车间进行反复粉碎及风选； 三、在200-300°C下进行改性得到改性硅藻土； 四、按重量分数百分比取改性娃藻土35 38%,加入膨化珍珠岩40 42%、氢氧化隹丐12 15%、木纤维2 4%、胶粉2 3%、憎水型粘结剂I 2%进行混合即可得硅藻土复合外墙保温材料。
全文摘要
硅藻土复合外墙保温材料，按重量百分比由以下组分配比而成改性硅藻土35～38%、膨化珍珠岩40～42%、氢氧化钙12～15%、木纤维2～4%、胶粉2～3%、憎水型粘结剂1～2%，该保温材料由硅藻土原矿进行干燥、反复粉碎及分选后再进行改性，再按一定比例与膨化珍珠岩、氢氧化钙、木纤维、胶粉、憎水型粘结剂混合即可。该硅藻土复合外墙保温材料生产工艺简单，保温隔热性能优良且为不燃材料，施工简便，其使用温度在-50℃-50℃之间。
文档编号C04B14/08GK103159429SQ201310080479
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者王富绩, 骆景波, 骆伟灿, 姚新璞, 苏亚香 申请人:吉林省天元硅藻科技有限公司