一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产新工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产新工艺，本发明通过对蒸压加气混凝土砌块整个生产过程采用全封闭的方式进行，使得成产过程产生的粉尘不会排放出去，因而可以更好地保护环境。
【专利说明】 一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产新工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块环保生产新工艺。
【背景技术】
[0002]目前蒸压加气混凝土砌块在我国已广泛应用于工业与民用建筑，作为承重或非承重的结构材料和围护保温材料，成为新型墙体材料的一个重要组成部分。现有蒸压加气混凝土砌块多以粉煤灰为主要原料，另外配有水泥、石灰、水性铝粉、石膏等原料，这些材料在储存、生产过程中会产生大量的粉尘，严重污染环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，生产过程需采用水泥、石灰、粉煤灰、石膏作为原料，其特征在于:整个生产过程采用全封闭的方式进行。
[0006]所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:所述粉煤灰和石灰采用全封闭堆棚方式储料。
[0007]所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:所述石灰来料，在全封闭的破碎机和球磨机中破碎研磨，研磨时采用袋式除尘器除尘，之后进入全封闭钢罐内存放。
[0008]所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:所述水泥压力输送进水泥罐中封存，水泥罐仓顶配备袋式除尘器；
[0009]所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:所述水泥、石灰从全封闭罐中采用螺旋输送机送入计量秤。
[0010]所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:成品由蒸压釜出釜后，采用喷淋洒水降尘。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下显著的进步和有益的效果:
[0012]本发明通过对蒸压加气混凝土砌块整个生产过程采用全封闭的方式进行，使得成产过程产生的粉尘不会排放出去，因而可以更好地保护环境。
【具体实施方式】
[0013]为了进一步说明本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述。
[0014](I)粉煤灰和石灰存放时间较长起尘，因此采用全封闭堆棚方式储料。电厂粉煤灰由散装汽车直接进入厂内全封闭仓库内储存，仓顶上设置有收尘器。不会再产生粉尘排放。
[0015](2)石灰来料，在破碎和输送时产生粉尘，在全封闭的破碎机和球磨机房顶设置收尘口，研磨时采用袋式除尘器除尘后，进入全封闭钢罐内存放，无废气外排。
[0016](3)粉状水泥散装罐车运入厂内，压力输送进水泥罐中封存，水泥罐仓顶配备袋式除尘器，除尘效率为99.99%，经除尘后预计出口粉尘排放浓度小于50mg/Nm3。
[0017](4)水泥、石灰等从全封闭罐中采用螺旋输送机送入计量秤，全部采用密封的螺旋输送方式不会产生粉尘，计量秤排气口，同样采用全密封螺旋输送，由电磁阀控制起动，无粉尘排放。
[0018](5)成品由蒸压釜出釜后堆存在成品堆场会有少许一些废品、碎料产生，在人为活动和风力作用下有点轻微起尘，为了防止作业产生粉尘，采用喷淋洒水降尘。
[0019]以上各扬尘点的粉尘排放浓度均小于80mg/Nm3，符合排放标准120mg/Nm3的要求，排放速率最大为0.20kg/h，符合相应高度的排放速率限值。
【权利要求】
1.一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，生产过程需采用水泥、石灰、粉煤灰、石膏作为原料，其特征在于:整个生产过程采用全封闭的方式进行。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:所述粉煤灰和石灰采用全封闭堆棚方式储料。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:所述石灰来料，在全封闭的破碎机和球磨机中破碎研磨，研磨时采用袋式除尘器除尘，之后进入全封闭钢罐内存放。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:所述水泥压力输送进水泥罐中封存，水泥罐仓顶配备袋式除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:所述水泥、石灰从全封闭罐中采用螺旋输送机送入计量秤。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的生产新工艺，其特征在于:成品由蒸压釜出釜后，采用喷淋洒水降尘。
【文档编号】C04B28/00GK104250075SQ201310271066
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】陶安庆 申请人:陶安庆