一种封头瓦及其加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种封头瓦，包括瓦体，所述的瓦体为半圆的拱形结构，所述的瓦体的一端设置有封头盖，所述瓦体的另一端设置有瓦沿，所述的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型。通过上述方式，本发明封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专用的封头瓦模具压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型，外观优美不变形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。
【专利说明】—种封头瓦及其加工工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料的领域，特别是涉及一种封头瓦及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]目前，在我国有许多是砖瓦结构的房屋，屋顶上的瓦对于房屋抗风、防水、保暖、整洁、美观起着至关重要的作用。现在的建筑屋顶采用形形色色的瓦，陶瓷瓦作为房顶的建筑材料，满足了现在建筑物的高要求。
[0003]但是，普通的陶瓷瓦都为弧形结构，瓦片相互之间相互吻合连接，但是在屋脊的两端地方往往都需要采用封头瓦，防止雨水入侵渗漏屋内。由于其形状和结构的复杂性，干法工艺生产不了，只能采用湿法工艺生产，目前市场上厂家都采用石膏模具、手工印坯或注浆等成型方法，把瓦体和瓦头盖手工粘接上去。需要花费大量的时间和劳动力，同时手工粘接的地方粘接不牢固易脱落，表面粗糙质量差，时间久了就会裂开，容易出现渗雨的现象。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专
用的封头瓦模具压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型，外观优美不变
形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效
Mo
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种封头瓦，包括瓦体，所述的瓦体为半圆的拱形结构，所述的瓦体的一端设置有封头盖，所述瓦 体的另一端设置有瓦沿，所述的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的瓦体、封头盖以及瓦沿的材料均为陶瓷材料。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的封头盖为带有凹腔的圆形结构。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述的瓦沿为带有凹槽的半圆形结构。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述的瓦体的截面高度为封头盖高度的二分之一。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述的封头盖突出于瓦体的内侧；所述的瓦沿突出于瓦体的外侧。
[0011]为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:提供了一种封头瓦的加工工艺，包括以下步骤:
首先，按封头瓦要求设计金属模具，得到封头瓦专用模具；然后，在真空挤出机的出泥口加装一个与瓦体尺寸相近的机头，然后将含水率13-16%左右泥料送至真空挤出机挤出， 边混练边挤出一定厚度的片状泥条，切割成符合要求的长度，放在一个托架上，用钢丝弓割去一头的两侧部分；最后，再把圆头部分向里弯曲一些，放入封头瓦专用模具内操作，得到成品的封头瓦。
[0012]在本发明一个较佳实施例中，所述的封头瓦专用模具与封头瓦的结构相匹配。
[0013]本发明的有益效果是 :本发明的封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专用的封头瓦模具压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型，外观优美不变形，连接 牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中:
图1是本发明的封头瓦及其加工工艺一较佳实施例的正面结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、瓦体，2、封头盖，3、瓦沿。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种封头瓦，包括瓦体1，所述的瓦体I为半圆的拱形结构，所述的瓦体I的一端设置 有封头盖2，所述瓦体I的另一端设置有瓦沿3，所述的瓦体1、封头盖2和瓦沿3为一体成型。
[0017]上述中，所述的封头盖2为带有凹腔的圆形结构；所述的瓦沿3为带有凹槽的半圆 形结构。其中，所述的封头盖2突出于瓦体I的内侧；所述的瓦沿3突出于瓦体I的外侧。
[0018]进一步的，所述的瓦体I的截面高度为封头盖2高度的二分之一。
[0019]本发明中，所述的瓦体1、封头盖2以及瓦沿3的材料均为陶瓷材料，采用为一体成 型，外观优美不变形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象。
[0020]本发明还提供了一种封头瓦的加工工艺，包括以下步骤:首先，按封头瓦要求设计 金属模具，得到封头瓦专用模具；然后，在真空挤出机的出泥口加装一个与瓦体尺寸相近的 机头，然后将含水率13?16%左右泥料送至真空挤出机挤出，边混练边挤出一定厚度的片状 泥条，切割成符合要求的长度，放在一个托架上，用钢丝弓割去一头的两侧部分；最后，再把 圆头部分向里弯曲一些，放入封头瓦专用模具内操作，得到成品的封头瓦。
[0021]其中，为了防粘模，在瓦体内外表面涂上少许润滑油(或叫糠油)。
[0022]上述中，所述的封头瓦专用模具与封头瓦的结构相匹配。其中，所述的封头瓦专用 模具包括上模具和下模具，上模具和下模具合并后形成的空腔为封头瓦的结构形状，为了 便于脱模，下模具的后端采用了弹簧活动式结构，当上模具下压的时候，后端自动闭合，当 封头瓦成型以后上模具升起的时候，后端自动弹开，便于脱模，设计精巧，工作效率高。
[0023]封头瓦采用封头瓦专用模具然后通过压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦 沿为一体成型，生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。
[0024]本发明揭示的封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专用的封头瓦模具压制成 型，使得封头瓦的瓦体1、封头盖2和瓦沿3为一体成型，外观优美不变形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。
[0025]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种封头瓦，其特征在于，包括瓦体，所述的瓦体为半圆的拱形结构，所述的瓦体的 一端设置有封头盖，所述瓦体的另一端设置有瓦沿，所述的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型。
2.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的瓦体、封头盖以及瓦沿的材料均 为陶瓷材料。
3.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的封头盖为带有凹腔的圆形结构。
4.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的瓦沿为带有凹槽的半圆形结构。
5.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的瓦体的截面高度为封头盖高度 的二分之一。
6.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的封头盖突出于瓦体的内侧；所述 的瓦沿突出于瓦体的外侧。
7.根据权利要求1所述的封头瓦的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤:首先，按封头瓦要求设计金属模具，得到封头瓦专用模具；然后，在真空挤出机的出泥 口加装一个与瓦体尺寸相近的机头，然后将含水率13?16%左右泥料送至真空挤出机挤出， 边混练边挤出一定厚度的片状泥条，切割成符合要求的长度，放在一个托架上，用钢丝弓割 去一头的两侧部分；最后，再把圆头部分向里弯曲一些，放入封头瓦专用模具内操作，得到 成品的封头瓦。
8.根据权利要求7所述的封头瓦的加工工艺，其特征在于，所述的封头瓦专用模具与 封头瓦的结构相匹配。
【文档编号】B28B3/20GK103437505SQ201310337772
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】周连根, 陈亮, 张明, 陆正华, 吕伟堂 申请人:常熟大象建陶有限公司