专利名称：快巴纸的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种快巴纸，尤其涉及一种快巴纸的加工工艺。
背景技术：
快巴纸采用纯天然材料，由木浆与棉浆制成，主要材质为棉纤维，由于纤维可以通过燃烧处理掉，不会造成环境污染，具备良好的环保性、机械强度、耐热性和绝缘性，在各个领域有广泛的用途，比如用在笔记本电脑的电池中起绝缘的作用，它的储存需干燥、防潮。 但由于制成的快巴纸材质较硬，且厚度较厚，冲型加工时机器不能连续排废，产品容易折断，浪费大量的资源，因此需要手工进行排废，费时费力。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种改善产品性能的快巴纸的加工工艺。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种快巴纸的加工工艺，由下述步骤组成
(1)将由木浆与棉浆制成的快巴纸放置在密封箱内，用加湿器加湿7-9小时进行软化；
(2)将软化后的快巴纸放入机器内进行冲型加工，同时进行机器的自动排废；
(3)将冲型排废后的半成品放入烘箱中，烘烤温度为70-90°C，时间为3-5小时；
(4)烘烤结束后，将成品从烘箱内取出，自然冷却即可。优选的，步骤(2)中所述的快巴纸反折90°不会断裂。优选的，步骤(2)中所述的机器为模切机。本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明使快巴纸软化后再进行冲型加工， 可实现机器的连续排废，降低了工时，再将产品放入烘箱内烘烤，达到了产品的除湿效果， 恢复了产品的原有性能。
具体实施例方式现在结合附图
和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。实施例1
(1)将由木浆与棉浆制成的快巴纸放置在密封箱内，用加湿器加湿7小时进行软化；其中，加湿器为普通加湿器，工作电压为220V，工作频率为50Hz，运行功率为23W，水箱容量为 3. 5L ；
(2)将软化后反折90°不会断裂的快巴纸放入模切机内进行冲型加工，同时进行模切机的自动排废；
(3)将冲型排废后的半成品放入烘箱中，烘烤温度为70°C，时间为3小时；
(4)烘烤结束后，将成品从烘箱内取出，自然冷却即可。实施例2(1)将由木浆与棉浆制成的快巴纸放置在密封箱内，用加湿器加湿8小时进行软化；其中，加湿器为普通加湿器，工作电压为220V，工作频率为50Hz，运行功率为23W，水箱容量为 3. 5L ；
(2)将软化后反折90°不会断裂的快巴纸放入模切机内进行冲型加工，同时进行模切机的自动排废；
(3)将冲型排废后的半成品放入烘箱中，烘烤温度为80°C，时间为4小时；
(4)烘烤结束后，将成品从烘箱内取出，自然冷却即可。实施例3
(1)将由木浆与棉浆制成的快巴纸放置在密封箱内，用加湿器加湿9小时进行软化；其中，加湿器为普通加湿器，工作电压为220V，工作频率为50Hz，运行功率为23W，水箱容量为 3. 5L ；
(2)将软化后反折90°不会断裂的快巴纸放入模切机内进行冲型加工，同时进行模切机的自动排废；
(3)将冲型排废后的半成品放入烘箱中，烘烤温度为90°C，时间为5小时；
(4)烘烤结束后，将成品从烘箱内取出，自然冷却即可。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求
1.一种快巴纸的加工工艺，其特征在于，由下述步骤组成(1)将由木浆与棉浆制成的快巴纸放置在密封箱内，用加湿器加湿7-9小时进行软化；(2)将软化后的快巴纸放入机器内进行冲型加工，同时进行机器的自动排废；(3)将冲型排废后的半成品放入烘箱中，烘烤温度为70-90°C，时间为3-5小时； (4)烘烤结束后，将成品从烘箱内取出，自然冷却即可。
2.如权利要求1所述的快巴纸的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的快巴纸反折 90°不会断裂。
3.如权利要求1所述的快巴纸的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的机器为模切
全文摘要
本发明涉及一种快巴纸的加工工艺，由下述步骤组成(1)将由木浆与棉浆制成的快巴纸放置在密封箱内，用加湿器加湿7-9小时进行软化；(2)将软化后的快巴纸放入机器内进行冲型加工，同时进行机器的自动排废；(3)将冲型排废后的半成品放入烘箱中，烘烤温度为70-90℃，时间为3-5小时；(4)烘烤结束后，将成品从烘箱内取出，自然冷却即可。本发明使快巴纸软化后再进行冲型加工，可实现机器的连续排废，降低了工时，再将产品放入烘箱内烘烤，达到了产品的除湿效果，恢复了产品的原有性能。
文档编号D21F13/02GK102517965SQ201110374138
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者顾为华 申请人:苏州工业园区宝优际通讯科技有限公司