一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置制造方法

文档序号:1879190阅读:268来源:国知局
一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置,包括浆料箱、主动辊、倒辊、伏辊、包覆在主动辊和倒辊上的布基、设置在布基上的真空吸风箱、成型筒、毛布调节辊,其特征是:在布基上方设置有网笼,网笼压在布基上,并随布基循环运转。本发明由于结合了流浆法与抄取法的优点,生产出的产品内在质量好,表面平整、光滑,质量好;而且省去了多个吸风箱的真空泵及多个网笼料槽搅拌器的复杂工艺,结构简单,维修方便,节约设备占地空间,能耗低,降低耗材使用成本。
【专利说明】一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材制造,具体是一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置。
【背景技术】
[0002]目前,硅酸钙板的生产,主要是抄取法和流浆法制坯:
抄取法是将制好的浆料置于多个网笼槽内,通过网笼表面上滤水网笼布的网孔将料槽里的浆料水分排出,抄出粘覆到毛布上,通过一台真空泵,两个吸风箱用负压抽吸的方法将毛布上浆料的水分透过毛布抽吸排干后传送到成型筒压制成坯,这种方法设备复杂,为了提高产量一条生产线需要安排三个以上网笼料槽,每个料槽又需要15KW的动力进行搅拌,防止浆料沉淀,耗能大,且浆料经过网笼上的网笼布网孔的滤水抄取,浆料中水泥等较细的物料精华部分流失较大,直接影响板坯的内在质量,况且该方法网笼基本完全浸入浆槽内的浆料里,网笼布清洗困难,容易堵塞网孔(参见图1)。
[0003]流浆法是将流浆箱里的浆料较均匀的流覆到毛布上,采用三台以上的真空泵通过十个以上的吸风箱用负压抽吸的方法将毛布上浆料中的水分透过毛布布基抽吸排出。这种方法由于毛布浆料水分多,且毛布较网笼布厚得多,分离水分必须采用三台以上大功率真空泵操作,耗能较大(参见图2)。
[0004]中国专利CN101612758公开了一种水泥波形瓦瓦坯的制造工艺,该工艺的网笼设置在布基凹穴中间,维修十分困难。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是要提供一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置,这种装置节省能源,同时能提高硅酸钙板板坯质量。
[0006]实现本发明目的的技术方案是:
一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置,包括浆料箱、主动辊、倒辊、伏辊、包覆在主动辊和倒辊上的布基、设置在布基上的真空吸风箱、成型筒、毛布调节辊,与现有技术不同的是:在布基上方设置网笼,网笼压在布基上,并随布基循环运转。
[0007]所述的网笼重400-500公斤。
[0008]本发明的优点是:
(1)板坯质量好:由于结合了流浆法与抄取法的优点,生产出的产品内在质量好,表面平整、光滑;
(2)装置结构简单:该方法省去了多台真空泵,多个吸风箱及多个网笼料槽搅拌器的复杂工艺,结构简单,维修方便,节约设备占地空间;
(3)工艺能耗低:由于采用了流浆法网笼压滤式脱水,与抄取法制坯工艺相比,本发明免去了多个料槽搅拌器功率的能量消耗,在同等产量下可比抄取法减小能耗30%,与原有的流浆法制坯工艺相比,本发明减少多台真空泵脱水只用一台真空泵脱水即可,同等产量下可以节约能耗33.6%;(4)降低耗材使用成本,本发明由于采用一台网笼压滤浆料,且网笼与毛布浆料接触 面较少,易于清洗,较原有的抄取法制坯工艺相比,由于抄取法制坯工艺利用多台网笼槽上 浆,且网笼基本完全浸入浆槽浆料中不易清洗,网笼布易堵塞,损耗快,约工作24小时就需 更换网笼布,相比本发明的网笼布可使用100小时以上,节约耗材约56%。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为现有技术抄取法的生产装置结构示意图;
图2为现有技术流浆法的生产装置结构示意图;
图3为本发明制造装置的结构示意图。
[0010]图中:1.浆料箱2.布基3.网笼4.伏辊5.真空吸风箱6.成型筒7.主 动辊8.毛布调节辊9.倒辊。
【具体实施方式】
[0011]参照图3,本发明一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置,由浆料箱1、布基2、 网笼3、伏辊4、真空吸风箱5、成型筒6、主动辊7、毛布调节辊8和倒辊9组成,布基2包覆 主动辊7和倒辊9,真空吸风箱5设置在布基2上,网笼3设置在布基2上,并压紧布基2, 随布基2循环运转,网笼3重400-500公斤,随布基2循环旋转。
【权利要求】
1.一种可提高硅酸钙板板坯质量的制造装置,包括浆料箱、主动辊、倒辊、伏辊、包覆在主动辊和倒辊上的布基、设置在布基上的真空吸风箱、成型筒、毛布调节辊,其特征是:在布基上方设置有网笼,网笼压在布基上,并随布基循环运转。
2.根据权利要求1所述的制造装置,其特征是:所述的网笼重400-500公斤。
【文档编号】B28B3/00GK103522389SQ201310355561
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】蒋维正, 蒋仁红, 蒋仁勇 申请人:蒋维正, 蒋仁红, 蒋仁勇
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