一种应用于高浓盐水条件的防腐混凝土的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，包括胶凝材料、砂、石子、减水剂、引气剂和防冻剂，所述胶凝材料包括标号为42.5的水泥、粉煤灰、硅粉。本发明混凝土加入防腐耐磨成分，施工难度小，成本低廉，防腐效果好，耐磨性能好，有效防止外力、内应力破坏以及抵御酸液腐蚀或烟气冲刷，具有很好的防腐性能；加入抗冻剂，抗冻性能优异，适合四季使用；具有优良的密实性及抗渗性能，增加了混凝土的耐久性，延长混凝土的使用寿命。
【专利说明】—种应用于高浓盐水条件的防腐混凝土
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土，具体是一种应用于高浓盐水条件的防腐混凝土。
【背景技术】
[0002]混凝土是由水泥砂浆和粗骨料组成的毛细孔多孔体。在拌制混凝土时为了得到必要的和易性，加入的拌和水总要多于水泥的水化水。这部分多余的水便以游离水的形式滞留于混凝土中形成连通的毛细孔，并占有一定的体积。
[0003]由于蒸发塘贮存的主要是浓盐水，其中的硫酸钠腐蚀性较强；某些地方极限低温达到一20°C以下，蒸发塘容易结冰，一旦形成冰块碎块，在风力的作用下，会形成对蒸发塘边坡的撞击，形成较强的剪切力。考虑到以上因素，需要混凝土护坡具有较高的抗腐蚀、抗冻融、强度等指标，应采用改性混凝土。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种应用于高浓盐水条件的防腐混凝土。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，包括胶凝材料、砂、石子、减水剂、引气剂和防冻剂，所述胶凝材料包括标号为42.5的水泥、粉煤灰、硅粉，其特征在于，所述的胶凝材料中各原料组成为:
胶凝材料的总量为400-500kg/m3，其中:
水泥为胶凝材料总重量的60-80%，
粉煤灰为胶凝材料总重量的20-30%，
娃粉为胶凝材料总重量的1-10% ；
砂:700-800kg/m3 ；
石子:1000-1200 kg/m3 ；
减水剂为胶凝材料总重量的0.5 — 0.8% ；
引气剂为胶凝材料总重量的0.01% - 0.015% ；
防冻剂为胶凝材料总重量的1_3%。
[0006]所述混凝土中各原料组成为:
胶凝材料的总量为420kg/m3，其中:
水泥为胶凝材料总重量的70%，
粉煤灰为胶凝材料总重量的25%，
娃粉为胶凝材料总重量的5% ；
砂:730kg/m3 ；
石子:1120 kg/m3 ；
减水剂 为胶凝材料总重量的0.65% ；
引气剂为胶凝材料总重量的0.012% ；防冻剂为胶凝材料总重量的2%。
[0007]所述砂为中砂、粗砂以任意比例的混合，所述中砂细度模数为2.4-2.7，粒径为
0.35-0.5mm，所述粗砂细度为3.2-3.5，粒径为0.5-0.7mm。
[0008]所述减水剂为萘系减水剂，所述引气剂为松香树脂类或石油磺盐酸。
[0009]所述石子的粒径为5_40mm。
[0010]所述硅粉的纯度为90-99.9%。
[0011]所述标号为42.5的水泥为普通硅酸盐42.5水泥。
[0012]为了保证高性能混凝土的高强、耐久性，在配置高性能混凝土时，添加粉煤灰、硅粉，粉煤灰、硅粉在混凝土中的作用是通过降低水胶比提高混凝土密实度和抗渗性，粉煤灰和硅粉在减水效果方面具有“超叠效应”，能大大改善混凝土的抗渗性、抗冻性、抗碱集料反应能力及抗有害离子渗透等性能。
[0013]本发明的有益效果:本发明的混凝土，强度:C30标准。本发明混凝土加入防腐耐磨成分，施工难度小，成本低廉，耐磨性能好，有效防止外力、内应力破坏以及抵御酸液腐蚀或烟气冲刷，具有很好的防腐性能；加入抗冻剂，抗冻性能优异，适合四季使用；具有优良的密实性及抗渗性能，增加了混凝土的耐久性，延长混凝土的使用寿命。具体见下表。
【权利要求】
1.一种应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，包括胶凝材料、砂、石子、减水剂、引气剂和防冻剂，所述胶凝材料包括标号为42.5的水泥、粉煤灰、硅粉，其特征在于，所述的胶凝材料中各原料组成为: 胶凝材料的总量为400-500kg/m3，其中: 水泥为胶凝材料总重量的60-80%， 粉煤灰为胶凝材料总重量的20-30%， 娃粉为胶凝材料总重量的1-10% ；
砂:700-800kg/m3 ；
石子:1000-1200 kg/m3 ； 减水剂为胶凝材料总重量的0.5 — 0.8% ； 引气剂为胶凝材料总重量的0.01% - 0.015% ； 防冻剂为胶凝材料总重量的1_3%。
2.根据权利要求1所述的应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，其特征在于，所述混凝土中各原料组成为: 胶凝材料的总量为420kg/m3，其中: 水泥为胶凝材料总重量的 70%， 粉煤灰为胶凝材料总重量的25%， 娃粉为胶凝材料总重量的5% ；
砂:730kg/m3 ； 石子:1120 kg/m3 ； 减水剂为胶凝材料总重量的0.65% ； 引气剂为胶凝材料总重量的0.012% ； 防冻剂为胶凝材料总重量的2%。
3.根据权利要求1或2所述的应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，其特征在于，所述砂为中砂、粗砂以任意比例的混合，所述中砂细度模数为2.4-2.7，粒径为0.35-0.5mm，所述粗砂细度为3.2-3.5，粒径为0.5-0.7mm。
4.根据权利要求1所述的应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，其特征在于，所述减水剂为萘系减水剂，所述引气剂为松香树脂类或石油磺盐酸。
5.根据权利要求1所述的应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，其特征在于，所述石子的粒径为5_40mm。
6.根据权利要求1所述的应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，其特征在于，所述硅粉的纯度为90-99.9%。
7.根据权利要求1所述的应用于高浓盐水条件的防腐混凝土，其特征在于，所述标号为42.5的水泥为普通娃酸盐42.5水泥。
【文档编号】C04B28/04GK103496918SQ201310433265
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】杨明, 周强, 方凯乐 申请人:安徽省通源环境节能有限公司