专利名称：泥料薄膜包覆挤压加热悬挂脱模式压球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种球体制造机械，尤其是涉及一种泥料薄膜包覆挤压加热悬挂脱模式压球机。
背景技术：
瓷球填料是广泛用于石油、化工、化肥等工业反应器中作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内的液体对催化剂的冲击，保护催化剂，改善反应器内部液体和气体的分布，从而达到提高反应器反应效果，降低运行成本的目的。目前瓷球主要是采用手工压制和搪粒机制造，手工制球不仅存在生产效率低，质量不稳定，劳动强度大，生产成本高，而且不利于生产管理和大批量生产组织；搪粒机制造存在瓷球大小不均匀，质量不稳定，污染环境，对操作技术水平要求高，不适宜尺寸较大和较小的瓷球制造，也不利于大批量生产和组织管理。
实用新型内容针对上述现有技术中瓷球制造中存在的问题，本实用新型提供了一种不仅生产效率高、质量好，而且成本低，适于大批量生产和多规格的泥料薄膜包覆挤压加热悬挂脱模式压球机。本实用新型要解决的技术问 题所采取的技术方案是:所述泥料薄膜包覆挤压加热悬挂脱模式压球机包括进料机械手、出料机械手和模压装置，所述模压装置包括固定在机座上的下模、与下模相配合的上模以及压板、盖板和油缸，所述上模和下模之间隔设置有若干只型腔，所述上模和下模内设置有电热管，所述上模顶部固定设置有顶杆板，顶杆板与上模之间间隔设置有脱模弹簧，所述上模上设置有压板，压板上设置有盖板，所述顶杆板上固定间隔设置有可活动穿过上模的顶杆套，所述顶杆套下端形状为型腔局部成型面，所述压板上固定间隔设置有可活动穿过顶杆板和顶杆套并可伸入到每一只型腔内的芯杆，所述上模上固定设置有限位杆，所述限位杆上端活动穿过顶杆板、压板和盖板，所述顶杆板上固定设置有压杆，所述压杆活动穿过压板和盖板，在盖板上固定设置有触块，所述盖板与油缸相连，所述上模两端支撑在悬挂弹簧上，在与限位杆相对位置上固定设置有限位块，在与压杆和触块相对位置上固定设置有杠杆，所述杠杆两端可分别与压杆和触块相接触。本实用新型的工作过程是:先将模具加热到设定温度，再将配制好的制造瓷球的泥料按量(整只模型上所需要的瓷球用泥料量)用薄膜包覆，启动气缸将上模和下模打开，用进料机械手将泥料输送到型腔内，进料机械手退出，上模和下模合模，在液压力作用下将泥料压制成若干只瓷球。压完后，油缸工作带动盖板和压板向上运动后再通过压杆带动顶杆板向上运动，顶杆板带动上模连同顶杆套和芯杆一同向上运动，使上模和下模分开，瓷球留在上模型腔内，上模继续上升，当固定在上模上的限位杆与限位块相接触时，上模停止向上运动，与此同时，盖板上的触块与杠杆右端相碰并使杠杆右端向上运动，杠杆左端向下运动并与压杆相碰，并使压杆向下运动，压杆向下运动带动固定在顶杆板上的顶杆套向下运动，从而可将型腔内瓷球向下顶出落在伸入到型腔内的出料机械手上，完成一次瓷球压制，如此循环可不断压制瓷球。最后撕下薄膜，将瓷球转入下道工序。本实用新型解决了现有手工和搪粒制瓷球所存在的问题，它不仅结构紧凑，制造安装使用方便，而且瓷球压制效率高，压制质量好，可大大节省人工费用，降低生产成本，减轻劳动强度，与现有手工制瓷球相比，可节省80%以上的人工费用，同时它适用同类规格瓷球的大批量压制生产和不同规格瓷球的混合压制生产。
图1是本实用新型的剖结构示意图，图2是本实用新型所述上模和下模上设置的型腔分布图。在图中，1、进料机械手 2、电热管 3、上模 4、悬挂弹簧 5、限位块 6、杠杆
7、限位杆8、压杆9、触块10、盖板11、芯杆12、油缸13、顶杆套14、瓷球15、型腔16、顶杆板17、下模18、定位销19、脱模弹簧20、出料机械手21、压板。
具体实施方式
在图1和图2中，所述泥料薄膜包覆挤压加热悬挂脱模式压球机包括进料机械手
1、出料机械手20和模压装置，所述模压装置包括固定在机座上的下模17、与下模用定位销18相配合的上模3以及压板21、盖板10和油缸12，所述上模和下模之间隔设置有若干只球形的型腔15，型腔内可压制出瓷球14，型腔交错紧密排列，所述上模和下模内设置有电热管2，模具加热温度150-200°C，所述上模顶部具有圆形凹槽，凹槽内用螺钉固定设置有顶杆板16，顶杆板与上模之间间隔设置有脱模弹簧19，所述上模上设置有压板21，压板上固定设置有盖板10，所述顶杆板上固定间隔设置有可活动穿过上模的顶杆套13 (顶杆套在外力作用下可在上模内同步滑动)，所述顶杆套下 端形状为型腔局部成型面，所述压板上固定间隔设置有可活动穿过顶杆板和顶杆套并可伸入到每一只型腔内的芯杆11，芯杆设置有是根据瓷球产品上孔的的数量的位置来决定的，本实施例中瓷球仅在轴心线是设置有一只孔，所述上模上固定设置有限位杆7，限位杆下端用螺纹与上模相连、限位杆上端为凸台，所述限位杆活动穿过顶杆板、压板和盖板，即限位杆中间段与顶杆板、压板和盖板活动相配，所述顶杆板上固定设置有压杆8，压杆下端用螺纹与顶杆板相连，所述压杆活动穿过压板和盖板，即压杆中间段与压板和盖板活动相配，在盖板上固定设置有触块9，所述盖板与油缸12固定相连，所述上模两端支撑在悬挂弹簧4上，在与限位杆相对位置上固定设置有限位块5，在与压杆和触块相对位置上固定设置有杠杆6，杠杆左端和右端分别与压杆和触块位置相对应，并在外力作用下可分别与压杆和触块相接触。
权利要求1.泥料薄膜包覆挤压加热悬挂脱模式压球机，它包括进料机械手(I)、出料机械手(20)和模压装置，其特征是:所述模压装置包括固定在机座上的下模(17)、与下模相配合的上模(3)以及压板(21)、盖板(10)和油缸(12)，所述上模和下模之间隔设置有若干只型腔(15)，所述上模和下模内设置有电热管(2)，所述上模顶部固定设置有顶杆板(16)，顶杆板与上模之间间隔设置有脱模弹簧(19)，所述上模上设置有压板，压板上设置有盖板，所述顶杆板上固定间隔设置有可活动穿过上模的顶杆套(13)，所述顶杆套下端形状为型腔局部成型面，所述压板上固定间隔设置有可活动穿过顶杆板和顶杆套并可伸入到每一只型腔内的芯杆(11 )，所述上模上固定设置有限位杆(7)，所述限位杆上端活动穿过顶杆板、压板和盖板，所述顶杆板上固定设置有压杆(8)，所述压杆活动穿过压板和盖板，在盖板上固定设置有触块(9)，所述盖板与油缸相连，所述上模两端支撑在悬挂弹簧(4)上，在与限位杆相对位置上固定设置有限位块(5)，在与压杆和触块相对位置上固定设置有杠杆(6)，所述杠 杆两端可分别与压杆和触块相接触。
专利摘要本实用新型公开了泥料薄膜包覆挤压加热悬挂脱模式压球机，它包括模压装置，所述模压装置包括固定在机座上的下模(17)、与下模相配的上模(3)以及压板(21)、盖板(10)和油缸(12)，所述上模顶部固定设置有顶杆板(16)，顶杆板与上模之间间隔设置有脱模弹簧(19)，所述上模上设置有压板，压板上设置有盖板，顶杆板上固定间隔设置有可活动穿过上模的顶杆套(13)，压板上设置有芯杆(11)，上模上设置有限位杆(7)，顶杆板上设置有压杆(8)，在盖板上设置有触块(9)，在与压杆和触块相对位置上固定设置有杠杆(6)。本实用新型不仅结构紧凑，制造安装使用方便，且瓷球压制效率高，压制质量好，可大大节省人工费用，降低生产成本，减轻劳动强度。
文档编号B28B3/02GK203125653SQ20132014563
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者李日沪 申请人:李日沪