专利名称：一种用于加热炉的高辐射耐火砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火砖。
背景技术：
近年来，玻璃制造成本的上升主要因素是燃料成本的飙升，能耗成本 > 制造总成本的40—55%或更高，因此，节约能源已成为研究的重中之重的课题，各种节能的技术发明或创新受到重视。采用气体、液体及固体(石油焦)燃料的玻璃窑，熔化段燃料直接从玻璃液面上喷过，之后的澄清、冷却部无燃料传热。对传热学的研究发现:对流、传导、辐射三种传热方式，辐射传热是物体之间利用放射和吸收彼此的红外线，而不必有任何介质达到热的平衡。在玻璃熔窑之中辐射传导是加热熔化及之后工艺过程的重要传热方式。尤其是在中、高温阶段，有着更高的效率，除了坩埚窑、电熔窑之外尤其是在大、中型的玻璃熔窑火焰在液面之上的传统设计加热方式，辐射传热就显得更加重要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于加热炉的高辐射耐火砖，提高福射传热的效率，节约能源。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种用于加热炉的高辐射耐火砖，包括砖体，其特征在于:所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层。作为优选，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。作为优选，所述高辐射涂料层设于砖体面向加热炉内腔的侧面上。作为优选，所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构。作为优选，所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。本实用新型在耐火砖的砖体上设有高辐射涂料层，通过该高辐射涂料层使加热炉加热过程中的热量通过辐射传递给被加热物体，提高了辐射传热的效率，节约了能源。本实用新型的耐火砖具有如下优点:1、提闻传热效率，可节能8% 16%;2、高辐射涂料形成的黑色陶瓷釉面耐磨性能显著提高；3、保温效果好；4、使用寿命长；5、制造工艺简单。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型 的耐火砖结构示意图。
具体实施方式
图1示出了本实用新型高辐射耐火砖的具体结构，其包括砖体10，所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层。所述高辐射涂料层的厚度为0.25 — 0.5mm。所述高辐射涂料层设于砖体面向加热炉内腔的侧面上。本实用新型的耐火砖还可以做进一步改进，在所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构101。所述凹凸结构排列成蜂窝状，所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。这 样增加了热辐射面积，提高了热辐射效率。
权利要求1.一种用于加热炉的高辐射耐火砖，包括砖体，其特征在于:所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖，其特征在于:所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖，其特征在于:所述高辐射涂料层设于砖体面向加热炉内腔的侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖，其特征在于:所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于加热炉的高辐射耐火砖，其特征在于:所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧 形或者倒多棱台形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于加热炉的高辐射耐火砖，包括砖体，所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。本实用新型在耐火砖的砖体上设有高辐射涂料层，通过该高辐射涂料层使加热炉加热过程中的热量通过辐射传递给被加热物体，提高了辐射传热的效率，节约了能源。
文档编号C03B5/43GK203144268SQ20132018095
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者徐嘉麟 申请人:长兴宇清炉料制造有限公司