一种小型手工制砖的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型手工制砖机，属于制砖设备。包括机架、安装在机架内的模箱、设在模箱内的底模、上模盖，以及操作机构；所述操作机构包括操作手柄、旋转架、拉杆和活塞架；所述操作手柄的底端插装在旋转架上；所述旋转架的中部通过销轴安装有拉钩；所述拉杆设有两个，对称设置在机架的左右两侧，两个拉杆的上端通过拉紧轴与旋转架铰连接；所述两个拉杆顶端之间设置有与拉钩相匹配的卡板；所述模箱的下方设有纵向的活塞架轨道，所述活塞架滑动安装在活塞架轨道内，其底端通过活塞轴与两个拉杆的底端铰连接；所述底模设在活塞架的顶部。本实用新型不仅操作省时省力，还能提高生产效率和产品质量，且有效地解决了脱模力与脱模行程的矛盾。
【专利说明】一种小型手工制砖机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制砖设备，具体地说，涉及一种小型手工制砖机。
【背景技术】
[0002]制砖机可用于生产空心砖、实心砖、连锁砖、地面砖等。现有技术中，制砖机主要有两种:1、采用电力驱动或者柴油机驱动的制砖机，这种制砖机投资成本高，操作维护复杂，在没有条件使用电力和柴油机的情况下更是无法使用；2、小型的手工制砖机，通过简单的杠杆原理对砖进行压制和脱模，操作费时费力，劳动强度高，生产效率低，产品的质量差，要想减小操作力就要将压杆手柄加的很长，给操作带来极大不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构紧凑、操作省时省力，可提供生产效率和产品质量的小型手工制砖机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种小型手工制砖机，包括机架、安装在机架内的模箱、设在模箱内的底模、用于封盖模箱的上模盖，以及操作机构；其特征在于:所述操作机构包括操作手柄、旋转架、拉杆和活塞架；所述操作手柄的底端插装在旋转架上；所述旋转架的中部通过销轴安装有拉钩；所述拉杆设有两个，对称设置在机架的左右两侧，两个拉杆的上端通过拉紧轴与旋转架铰连接；所述两个拉杆顶端之间设置有与拉钩相匹配的卡板；所述模箱的下方设有纵向的活塞架轨道，所述活塞架滑动安装在活塞架轨道内，其底端通过活塞轴与两个拉杆的底端铰连接；所述底模设在活塞架的顶部。
[0006]进一步地说，所述旋转架的前部安装有压轮轴，压轮轴上安装有压轮；所述机架的前侧固定有一水平的连接架，所述上模盖通过连接轴安装在连接架上；所述上模盖顶面上设有与压轮相对应的弧形卡槽。
[0007]更进一步说，所述机架后侧的下部固定有水平的第一支撑轴，第一支撑轴的两端上都套有第一支撑轴套；所述机架后侧的中部固定有第二支撑架，所述第二支撑架的后侧固定有水平的第二支撑轴，第二支撑轴的两端上都套有第二支撑轴套。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本实用新型采用了杠杆和曲柄滑块机构的组合，配合使用挂钩，可缩小操作人员的运动空间，不仅操作省时省力，还能提高生产效率和产品质量；此外，在脱模时采用双支撑套的结构，有效地解决了脱模力与脱模行程的矛盾。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述制砖机的侧视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型所述制砖机工作初始状态示意图；
[0011]图3为本实用新型所述制砖机第一操作步骤状态示意图；
[0012]图4为本实用新型所述制砖机第二操作步骤状态示意图；[0013]图5为本实用新型所述制砖机第三操作步骤状态示意图；
[0014]图6为本实用新型所述制砖机第四操作步骤状态示意图；
[0015]图7为本实用新型所述制砖机第五操作步骤状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0017]参照图1、图2，本实用新型所述的小型手工制砖机，包括机架12、安装在机架12内的模箱16、设在模箱16内的底模9、用于封盖模箱16的上模盖6，以及操作机构。
[0018]所述操作机构包括操作手柄1、旋转架2、拉杆17和活塞架10。所述操作手柄I的底端插装在旋转架2上。所述旋转架2的中部通过销轴3安装有拉钩20。所述拉杆17设有两个，对称设置在机架12的左右两侧，两个拉杆17的上端通过拉紧轴18与旋转架2铰连接。所述两个拉杆17顶端之间设置有与拉钩20相匹配的卡板19。所述模箱16的下方设有纵向的活塞架轨道23，所述活塞架10滑动安装在活塞架轨道23内，其底端通过活塞轴11与两个拉杆17的底端铰连接。所述底模9设在活塞架10的顶部。
[0019]所述旋转架2的前部安装有压轮轴4，压轮轴4上安装有压轮；所述机架12的前侧固定有一水平的连接架8，所述上模盖6通过连接轴7安装在连接架8上；所述上模盖6顶面上设有与压轮相对应的弧形卡槽5。
[0020]所述机架12后侧的下部固定有水平的第一支撑轴13，第一支撑轴13的两端上都套有第一支撑轴套21。所述机架12后侧的中部固定有第二支撑架14，所述第二支撑架14的后侧固定有水平的第二支撑轴15，第二支撑轴15的两端上都套有第二支撑轴套22。
[0021 ] 图2所示为本实用新型所述制砖机的工作初始状态，上模盖6打开，底模9及活塞架10在下位，拉杆17依靠在第一支撑套21上，此时，将搅拌好的混合料加入模箱16内。然后，按照下面的步骤依次进行操作:
[0022]第一操作步骤，先将上模盖6封盖在模箱16上，再把挂钩20的勾部卡紧卡板19 ；然后，上推操作手柄1，将压轮放入上模盖6顶面上的圆弧卡槽5中，如图3所示；
[0023]第二操作步骤，先把挂钩20的勾部脱离卡板19，即打开挂钩，如图4所示；
[0024]第三操作步骤，向前下压操作手柄1，旋转架2顺时针方向转动，随着转动的进行，拉紧轴18带动拉杆17，拉杆17驱动活塞架10上移，活塞架10推动底模上移，将模箱16中的混合料开始压紧，待转动架2转至限位时，模箱16中的砖即达到要求的尺寸，如图5所示；
[0025]第四操作步骤，将操作手柄I提起，向后扳动，如图6所示；
[0026]第五操作步骤，当拉杆17碰到第一支撑套21时，将上模盖6打开；然后，继续向后下压操作手柄1，在第一支撑套21的作用下，活塞架10和底模9将砖制品向上顶，如图7所
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[0027]由于脱模初期摩擦力较大，因此，第一支撑套21较为靠近活塞轴11的端部；当活塞架10和底模9运行至脱模中、后期时，脱模摩擦力减小，而需要的行程较大，此时，拉杆17在第二支撑套22的作用下，迅速将砖制品顶出模箱16，再将砖制品取出即可。
[0028]砖制品从模箱16中取出后，松开操作手柄1，操作手柄I在活塞架10及底模9的重力作用下复位(即活塞架及底模恢复到下位)，拉杆17依靠在第一支撑套21上。至此，完成一个生产周期。
【权利要求】
1.一种小型手工制砖机，包括机架(12)、安装在机架(12)内的模箱(16)、设在模箱(16)内的底模(9)、用于封盖模箱(16)的上模盖(6),以及操作机构；其特征在于:所述操作机构包括操作手柄(I)、旋转架(2)、拉杆(17)和活塞架(10);所述操作手柄(I)的底端插装在旋转架(2)上；所述旋转架(2)的中部通过销轴(3)安装有拉钩(20);所述拉杆(17)设有两个，对称设置在机架(12)的左右两侧，两个拉杆(17)的上端通过拉紧轴(18)与旋转架(2)铰连接；所述两个拉杆(17)顶端之间设置有与拉钩(20)相匹配的卡板(19)；所述模箱(16)的下方设有纵向的活塞架轨道(23)，所述活塞架(10)滑动安装在活塞架轨道(23)内，其底端通过活塞轴(11)与两个拉杆(17)的底端铰连接；所述底模(9)设在活塞架(10)的顶部。
2.根据权利要求1所述的小型手工制砖机，其特征在于:所述旋转架(2)的前部安装有压轮轴(4)，压轮轴(4)上安装有压轮；所述机架(12)的前侧固定有一水平的连接架(8)，所述上模盖(6)通过连接轴(7)安装在连接架(8)上；所述上模盖(6)顶面上设有与压轮相对应的弧形卡槽(5)。
3.根据权利要求1或2所述的小型手工制砖机，其特征在于:所述机架(12)后侧的下部固定有水平的第一支撑轴(13)，第一支撑轴(13)的两端上都套有第一支撑轴套(21);所述机架(12)后侧的中部固定有第二支撑架(14)，所述第二支撑架(14)的后侧固定有水平的第二支撑轴(15)，第二支撑轴(15)的两端上都套有第二支撑轴套(22)。
【文档编号】B28B3/02GK203381005SQ201320383931
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】靳光明 申请人:靳光明