多功能板体结构的制作方法
【专利摘要】一种多功能板体结构，其包含有一基板本体，该基板本体具有一呈平面状的底板，该底板两侧边分别设有一结合部以及一与该结合部相对应的被结合部，该基板本体其底板一侧面设有一凸肋组件，该凸肋组件内包含有数个高中空凸肋与数个矮中空凸肋，该高中空凸肋与矮中空凸肋分别以交错间隔方式设置；借助该基板本体其底板两侧边分别设有结合部以及被结合部，使多个基板本体之间可通过该结合部与被结合部迅速组装卡合或拆解分离，而可避免习用须利用钉枪结合，造成施工复杂且耗费人力等缺失，又该凸肋组件可容置固定各式线材，且于运送时可相互卡合而达到缩小体积的效果，进而使本实用新型可达到快速拆装及节省人力工时的功效。
【专利说明】多功能板体结构
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种作为建材的板体结构，尤指一种可快速组装的多功能板体结构。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑或室内装潢领域中，木制建材例如木板与木条是目前最普遍被采用的结构组成元件，具体的应用包括天花板、墙面或是地板的制作，通常在制作过程中，必须先将木板锯切成适当尺寸大小，再透过钉枪等工具将该木板与其他的木板结合固定，最后即可形成一个完整的墙面。
[0003]前述的木板虽然可用来制作天花板或墙面，但必须经过锯切、钉合等较复杂且费时的木作工程，一般需由专业的木工师傅施作，导致人力成本偏高且工时较长，同时，其组合后如欲拆解或修改也较为不便，此外，通常在天花板或墙面内会埋设有各式线材例如电线，然而木板并不具备可适当保护或固定这些线材的功能，造成该线材容易受到鼠虫啃咬而受损以及维修查线费时等困扰，因此，如何针对上述不足加以改进，即为本申请发明人所欲解决的技术困难点所在。
实用新型内容
[0004]有鉴于现有使用木板制作的天花板或墙面，因其组装费时费工，且组合后的修改或拆解均较不易，因此本实用新型的目的在于发展一种可快速组装的多功能板体结构。
[0005]为达成以上的目的，本实用新型提供一种多功能板体结构，其包含:一基板本体，该基板本体具有一呈平面状的底板，该底板两侧边分别设有一结合部以及一与该结合部相对应的被结合部，该基板本体其底板一侧面设有一凸肋组件，该凸肋组件内包含有数个高中空凸肋与数个矮中空凸肋，该高中空凸肋与矮中空凸肋分别以交错间隔方式设置。
[0006]优选的，该结合部为一个末端具有圆弧导角的卡钩，且该被结合部为一个由该基板本体一侧面延伸而出的L型卡钩，又该卡钩一侧设有一个第一补强框，该L型卡钩一侧设有一个第二补强框。
[0007]优选的，还包含有至少一个衔接件，该衔接件与基板本体相套接。
[0008]优选的，所述衔接件内包含有长条状连接板与数个中空套接柱，所述中空套接柱与长条状连接板相连接。
[0009]优选的，所述中空套接柱的外周缘尺寸及位置分别与该基板本体的所述高中空凸肋的内周缘尺寸及位置相对应。
[0010]优选的，所述中空套接柱的外周缘尺寸及位置分别与该基板本体的所述矮中空凸肋的内周缘尺寸及位置相对应。
[0011]优选的，还进一步包含有至少一个转角连接板，又该衔接件两端分别与所述转角连接板及基板本体相套接，所述转角连接板具有一个弯折底板，该弯折底板具有夹角，该弯折底板两侧边分别设有一个结合部以及一个与该结合部相对应的被结合部，又该弯折底板一侧面设有弯折凸肋组件，该弯折凸肋组件内包含有数个弯折高中空凸肋与数个弯折矮中空凸肋，所述弯折高中空凸肋与弯折矮中空凸肋分别以交错间隔方式设置。
[0012]优选的，所述弯折凸肋组件与夹角皆位于所述弯折底板的同一侧面。
[0013]优选的，所述弯折凸肋组件与夹角分别位于所述弯折底板的不同侧面。
[0014]优选的，还包含有至少一个收边框条，所述收边框条与该基板本体的一侧边相套
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[0015]本实用新型的有益效果在于，借助该基板本体其底板两侧边分别设有结合部以及被结合部，多个基板本体之间可透过该结合部与被结合部迅速组装卡合或拆解分离，而可避免习用须利用钉枪结合，造成施工复杂且耗费人力等缺失，又该凸肋组件可容置固定各式线材，且于运送时可相互卡合而达到缩小体积的效果，进而使本实用新型可达到快速拆装及节省人力工时的功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0017]图2为两个本实用新型的板体组合后的立体示意图。
[0018]图3为图2的俯视示意图。
[0019]图4为本实用新型相互崁合后可缩小体积以利于运输的示意图。
[0020]图5为本实用新型可容置收`纳并固定线材的示意图。
[0021]图6为本实用新型其第二实施例的分解示意图。
[0022]图7为本实用新型其第三实施例的分解示意图。
[0023]图8为本实用新型其第三实施例的另一种结构的分解示意图。
[0024]图9为本实用新型其第四实施例的部分组合示意图。
[0025]【符号说明】
[0026]〔本实用新型〕
[0027]3、基板本体31、底板
[0028]32、结合部321、第一补强框
[0029]33、被结合部331、第二补强框
[0030]34、凸肋组件341、高中空凸肋
[0031]342、矮中空凸肋4、线材
[0032]5、衔接件51、长条状连接板
[0033]52、中空套接柱521、凸缘
[0034]6、转角连接板6a、转角连接板
[0035]61、弯折底板62、夹角
[0036]63、结合部64、被结合部
[0037]65、弯折凸肋组件651、弯折高中空凸肋
[0038]652、弯折矮中空凸肋7、收边框条。
【具体实施方式】
[0039]请参阅图1所示，本实用新型提供一种多功板体结构，其包含:[0040]一基板本体3，该基板本体3具有一呈平面状的底板31，该底板31两侧边分别设有一结合部32以及一与该结合部32相对应的被结合部33，较佳地，请再配合参阅图3所示，该结合部32可为一末端具有圆弧导角的卡钩，又该卡钩一侧可设有一第一补强框321，用以补强该卡钩的结构强度，该被结合部33可为一由该基板本体3 —侧面延伸而出的L型卡钩，又该L型卡钩一侧可设有一第二补强框331，用以补强该L型卡钩的结构强度，此外，该基板本体3其底板31 —侧面设有一凸肋组件34，该凸肋组件34内包含有数个高中空凸肋341与数个矮中空凸肋342，其中该高中空凸肋341与矮中空凸肋342分别以交错间隔方式设置。
[0041]借助该基板本体3其底板31两侧边分别设有结合部32以及与该结合部32相对应的被结合部33，请再配合参阅图2与图3所示，任一个基板本体3即可通过其结合部32或被结合部33与另一个相邻的基板本体3其被结合部33或结合部32相互结合，而可达到将多个基板本体3延着左右方向衔接并延伸的目的，使本实用新型可依使用者需求组装成一个墙面或天花板，同时，本实用新型可依需要将任何一侧面直接通过粘贴的方式与既有的水泥墙面或天花板结合，而无需再使用复杂且专业的钉枪或钻孔器具，此外，又借助该结合部32为一末端具有圆弧导角的卡钩，且该被结合部33为一 L型卡钩，使该结合部32与被结合部33可轻易且迅速地组装卡合或拆解分离，进而使本实用新型可达到快速拆装及节省人力工时的功效。
[0042]请参阅图4所示，借助该基板本体3其底板31 —侧面设有凸肋组件34，且该凸肋组件34内包含有数个高中空凸肋341与数个矮中空凸肋342，该高中空凸肋341与矮中空凸肋342分别以交错间隔方式设置，而使该凸肋组件34具有补强该基板本体3的结构强度的效果，同时，该高中空凸肋341或矮中空凸肋342还可供线材4如电线容置穿伸，而可对线材4达到保护与固定的作用；此外，请再参阅图5所示，本实用新型还可令两个基板本体3其凸肋组件34以凹凸互补方式相互卡合收纳，而可缩小体积与空间占用以利于运送，且运送时可增加稳固性以避免基板本体3分离或散落，进而使本实用新型可达到多功能的效果O
[0043]请再参阅图6所示为本实用新型的第二实施例，其中还包含有至少一个衔接件5，该衔接件5内包含有一长条状连接板51与数个中空套接柱52，各该中空套接柱52与长条状连接板51相连接，在本实施例中，该长条状连接板51与各该中空套接柱52 —体成型，又各该中空套接柱52的外周缘尺寸及位置分别与基板本体3其各该高中空凸肋341的内周缘尺寸及位置相对应，此外，在其他可行的实施例中，各该中空套接柱52的外周缘尺寸及位置也可分别与基板本体3其各该矮中空凸肋342的内周缘尺寸及位置相对应，借此，该衔接件5即可同时与上、下两块基板本体3相套接，而使本实用新型可达到将多个基板本体3延着上下左右方向衔接并延伸的功能，进而可大幅提升本实用新型的实用性；另外，较佳地，各该中空套接柱52的中间外围还可进一步环设有一凸缘521，借此，使该凸缘521于衔接件5与基板本体3相套接时可抵顶该高中空凸肋341或矮中空凸肋342的周缘，而可达到定位效果，进而使本实用新型可兼具提升产品可靠度的功效。
[0044]请再参阅图7所示为本实用新型的第三实施例，其中还进一步包含有至少一个转角连接板6，该转角连接板6具有一弯折底板61，该弯折底板61具有夹角62，该弯折底板61两侧边分别设有一结合部63以及一与该结合部63相对应的被结合部64，在此，该结合部63及被结合部64除了中间具有弯折之外，其余结构实际上与基板本体3其底板31的结合部32及被结合部33的结构相同，又该弯折底板61 —侧面可设有一弯折凸肋组件65，该弯折凸肋组件65内包含有数个弯折高中空凸肋651与数个弯折矮中空凸肋652，其中该弯折高中空凸肋651与弯折矮中空凸肋652分别以交错间隔方式设置，又该弯折凸肋组件65除了中间具有弯折之外，其余结构实际上与基板本体3其凸肋组件34的结构相同，借此，而使该衔接件5两端可分别与该转角连接板6及基板本体3相套接，使本实用新型可利用该转角连接板6及衔接件5，将两种不同方向(即不平行)的基板本体3连接组合起来，而使本实用新型在结构造型上可具有更多样的变化与组合，此外，在本实施例中，该弯折凸肋组件65与夹角62皆位于弯折底板61的同一侧面；请再配合参阅图8所示为本实用新型其第三实施例的另一种转角连接板6a的结构示意图，其中该弯折凸肋组件65与夹角62分别位于弯折底板61的不同侧面，借此，而可将平整面设计于弯折底板61的不同侧面，可依使用者或实际需求选用不同的转角连接板6、6a，进而使本实用新型可兼具提升产品适用性的效果。
[0045]请再参阅图9所示为本实用新型的第四实施例，其中还包含有至少一个收边框条7，该收边框条7更具体地可为长条状的“门”字形框体或倒U字形框体，借此，该收边框条7即可与位于最外侧的基板本体3的一侧边(例如上侧边或左、右侧边)相套合，而可达到平整收边的效果，进而可提升本实用新型的实用性。
[0046]只是以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施范围；因此，凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种多功能板体结构，其特征在于，其包含: 一个基板本体，该基板本体具有一个呈平面状的底板，该底板两侧边分别设有一个结合部以及一个与该结合部相对应的被结合部，该基板本体的底板一侧面设有凸肋组件，所述凸肋组件内包含有数个高中空凸肋与数个矮中空凸肋，所述高中空凸肋与所述矮中空凸肋以交错间隔方式设置。
2.如权利要求1所述的多功能板体结构，其特征在于，该结合部为一个末端具有圆弧导角的卡钩，且该被结合部为一个由该基板本体一侧面延伸而出的L型卡钩，又该卡钩一侧设有一个第一补强框，该L型卡钩一侧设有一个第二补强框。
3.如权利要求1或2所述的多功能板体结构，其特征在于，还包含有至少一个衔接件，该衔接件与基板本体相套接。
4.如权利要求3所述的多功能板体结构，其特征在于，所述衔接件内包含有一个长条状连接板与数个中空套接柱，所述中空套接柱与该长条状连接板相连接。
5.如权利要求4所述的多功能板体结构，其特征在于，所述中空套接柱的外周缘尺寸及位置分别与该基板本体的所述高中空凸肋的内周缘尺寸及位置相对应。
6.如权利要求4所述的多功能板体结构，其特征在于，所述中空套接柱的外周缘尺寸及位置分别与该基板本体的所述矮中空凸肋的内周缘尺寸及位置相对应。
7.如权利要求3所述的多功能板体结构,其特征在于,还进一步包含有至少一个转角连接板，又该衔接件两端分别与所述转角连接板及基板本体相套接，所述转角连接板具有一个弯折底板，该弯折底板具有夹角，该弯折底板两侧边分别设有一个结合部以及一个与该结合部相对应的被结合部，又该弯折底板一侧面设有弯折凸肋组件，该弯折凸肋组件内包含有数个弯折高中空凸肋与数个弯折矮中空凸肋，所述弯折高中空凸肋与弯折矮中空凸肋分别以交错间隔方式设置。
8.如权利要求7所述的多功能板体结构，其特征在于，所述弯折凸肋组件与夹角皆位于所述弯折底板的同一侧面。
9.如权利要求7所述的多功能板体结构，其特征在于，所述弯折凸肋组件与夹角分别位于所述弯折底板的不同侧面。
10.如权利要求1所述的多功能板体结构，其特征在于，还包含有至少一个收边框条，所述收边框条与该基板本体的一侧边相套合。
【文档编号】E04F13/074GK203583814SQ201320637654
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】刘汉寿 申请人:刘汉寿