一种可调式多用预制板模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预制板模具，特别公开了一种适用装配式智能住房的可调节大小及形状并可移动的预制混凝土房板的模具。该模具为钢结构，包括设计有滑动滚轮的支撑底盘，作为上模的侧模板与组合用模块，用于固定侧模的螺栓组件及高强磁铁和用于模具堆叠的支顶，底盘使用多个加强钢板及槽钢，更为牢固，边缘设有用于堆叠的传力管，底盘与侧模用双调节的螺栓组件连接固定，大幅移动的侧模或组合模块使用高强磁铁固定。所述模具坚固耐用，多重调节方便，高强磁铁的应用使得模块可在底盘铁板上自由组合，生产各种规格大小的预制房板，且其可在轨道上滑动，便于流水线的自动化生产，特制的支顶与传力管的完美配合便于模具的堆叠，节省空间。
【专利说明】—种可调式多用预制板模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调式多用预制板模具。
【背景技术】
[0002]为改变传统的现场材料堆积建筑房屋方法，永基建筑安装工程有限公司研制出了装配式智能住房，其集合了光伏发电系统、太阳能光热系统和远程智能控制系统等，解决了传统房屋造价高、耗时长、建筑垃圾多、房屋不可拆除移置等缺点，实现了价格低、高强、高效、抗震、低碳、节能、环保，建筑速度提高五倍以上。
[0003]基于前述的智能装配式住房，需要制作大量的预制混凝土房板，且其需要根据需要设计制作不同规格，不同形状大小的预制板。传统的模具制作单一，效率低，易损坏，不能满足这种需求量大,规格多变的要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种结构牢固、可调可变、节约工时、可用于流水线生产的预制混凝土房板的模具。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种可调式多用预制板模具，其特征在于:所述模具由设计有滑动滚轮的支撑底盘及放置其上的侧模组成，底盘与侧模用可调的螺栓组件或高强磁铁连接固定，模具还有配套的用于堆叠的支顶。
[0007]所述支撑底盘四周由槽钢构成，上面焊接整块铁板，内部纵横设置有多个加强钢板和加强槽钢，底部装有用于在轨道上滑动的滚轮，与轨道垂直的两侧安有抵接管，便于在流水轨道线上模具与模具相抵，通过轨道一端的推动使模具一一相抵传力滑动，省时省力；底盘边缘还设有可用于模具堆叠的无缝钢管制传力管，通过支顶可使模具上下堆叠，节省空间，便于存放和养护。底盘侧面还装有吊装钢板，便于吊装。
[0008]所述侧模板与组合模块由钢板焊制，小幅度移动的侧模边缘装有用来加固螺栓的钢板槽，连接底盘与侧模的螺栓由此槽进入抵入侧模。当侧模需要大幅移动或需要特殊形状板材时，使用多块高强磁铁固定，磁铁贴紧侧模外侧，与底盘或另两侧侧模相吸，高强磁铁的应用增加了模具的多变可用性，使得模块可以任意重复组合使用，制作多种规格形状大小的预制板。模板及模块可定制为需要形状。较长或较重的侧模还设有吊装孔，便于吊装组合。
[0009]所述固定侧模的螺栓组件由槽钢，支撑三角架，螺栓及连接铁件组成。槽钢焊接在底盘周边，中间开有滑动槽；连接铁件的一端由螺栓装于滑动槽上，可以移动，另一端焊有螺母，进而由顶端的钢片抵住侧模以使其固定。螺栓的旋入长度及连接件在槽钢滑动槽中的移动双重控制侧模位置。
[0010]所述配套用于模具堆叠的支顶为十字型，中心上下各有凸起，上面凸起为圆锥形，下面为圆柱形，直径略小于权利底盘边缘的传力管，堆叠时，使支顶两端的凸起置于两模具的对应传管内，支撑两模具上下排布，节省空间。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构牢固，底盘内部设的纵横加强板使盘面受力均衡，承受力大，不易变形；侧模的双重调节固定装置及高强磁铁的使用使模具可调可变，可生产多种房板，增强了模具的功能性；滚轮、堆叠装置及吊装装置使得模具的使用可实现自动流水线，省时省力，节省空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的可调式预制板模具的结构示意图。
[0013]图2为螺栓组件的结构示意图。
[0014]图3为底盘的内部俯视图。
[0015]图4为图1的A-A剖视图。
[0016]图5为图1的B-B剖视图。
[0017]图6为上模的组合示意图。
[0018]图7为两模具的堆叠示意图。
[0019]图8为支顶的俯视图。
[0020]图9为支顶的主视图。
[0021]图10为传力管的俯视图。
[0022]图11为传力管的主视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0024]如图1所示，所述模具主体由底盘1、侧模2、侧模3及螺栓组件4和高强磁铁5组成。底盘侧面焊有吊装板7和抵接管8，抵接管顶端焊接有圆形钢片9。
[0025]如图2所示，所述螺栓组件主要为三部分，三角架19焊接在底盘侧面，槽钢13支在三角架上，并焊接在底盘侧面；槽钢上开有滑动槽18，由数块钢板焊制的连接件12由螺栓17固定在槽钢上的滑动槽上，连接件的另一端开有孔并焊接螺母15 ;顶端焊有圆形钢片16的螺栓11由螺母15旋入，并卡在固定钢板槽14中，进而抵住侧模。钢板槽14焊接在侧模相应位置。
[0026]如图3、图4及图5所示，所述底盘四周为30#槽钢21，内部横向焊接数条加强钢板21，纵向穿插焊接30#加强槽钢21及18#加强槽钢22，在30#加强槽钢两端再分别焊接两块加强钢板24 ;在底盘两侧边缘焊接数个传力管6，传力管使用无缝钢管，长度按照焊接后铣平预留。
[0027]如图6、图8和图9所不,两模具堆叠时,十字支顶25置于两模具对应位置的传力管6中间，使模具上下堆叠在一起。
[0028]如图7所示，不同的长条侧模与三角模块组合成一个凹字形，通过螺栓及高强磁铁固定在底盘上后，便可在凹字形部位放置钢筋笼，浇灌水泥等制成带缺口的门窗板。
【权利要求】
1.一种可调式多用预制板模具，其特征在于:所述模具包括设计有滑动滚轮的支撑底盘，作为上模的侧模板与组合用模块，用于固定侧模的螺栓组件及高强磁铁和用于模具堆叠的支顶；所述支撑底盘四周由槽钢构成，上面焊接整块铁板，内部纵横设置有多个加强钢板和加强槽钢；所述支撑底盘下部装有用于在轨道上滑动的滚轮。
2.根据权利要求1所述的可调式多用预制板模具，其特征在于:所述支撑底盘边缘设有可用于模具堆叠的传力管，传力管使用无缝钢管。
3.根据权利要求1所述的可调式多用预制板模具，其特征在于:所述支撑底盘两侧装有吊装钢板和抵接管。
4.根据权利要求1所述的可调式多用预制板模具，其特征在于:所述侧模板与组合模块由钢板焊制，小幅度移动的侧模边缘装有加固连接螺栓的钢板槽，模板及模块根据产品需求组合为不同形状，较长侧模两端设有吊装孔。
5.根据权利要求1所述的可调式多用预制板模具，其特征在于:固定侧模的螺栓组件由槽钢，支撑三角架，螺栓及连接铁件组成，槽钢焊接在底盘周边，中间开有滑动槽；连接铁件的一端由螺栓装于滑动槽上，可以移动，另一端焊有螺母，螺栓顶端焊有圆形钢片，螺栓由连接件上的螺母旋入，进而由顶端的钢片抵住侧模以使其固定，螺栓的旋入长度及连接件在槽钢滑动槽中的移动双重控制侧模位置。
6.根据权利要求1所述的可调式多用预制板模具，其特征在于:所述用于模具堆叠的支顶为十字型，中心上下各有凸起，上面凸起为圆锥形，下面为圆柱形，直径略小于传力管。
7.根据权利要求1所述的可调式多用预制板模具，其特征在于:当侧模需要移动或在底盘上组合为墙板产品形状时，使用多块高强磁铁固定，磁铁贴紧侧模外侧，与底盘或另两侧侧模相吸。
【文档编号】B28B7/26GK204094924SQ201320751828
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】朱连吉, 吴博欣 申请人:任丘市永基建筑安装工程有限公司