带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板，属于墙板【技术领域】。本实用新型所述内叶砼板设置在挤塑板的一侧，外叶砼板设置在挤塑板的另一侧，挤塑板一侧的内叶砼板上均布有孔洞，内叶砼板钢网片设置在内叶砼板内，外叶砼板钢网片设置在外叶砼板内，内叶砼板钢网片和外叶砼板钢网片的周边均连接有钢网埋件，内叶砼板和外叶砼板的两端均设有板端焊接埋件。本实用新型具有良好的保温性和耐久性能，在建筑的整个使用寿命期内均能保证良好的保温效果。不影响建筑的内部装修和外部装饰工程，建筑具有较高的可塑性，这一点对于节能住宅和节能公共建筑的推广十分重要。复合保温外墙板的使用寿命长，成本低于外保温墙体。
【专利说明】带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板，属于墙板【技术领域】。
【背景技术】
[0002]研究表明:建筑物通过外墙体散失的热量占建筑总热耗的35% — 49%。因此，加强外围护结构的节能措施尤为重要。传统的外墙保温形式有内保温、外保温二种。但内保温有内外墙相接处“冷(热)桥”很难彻底解决，保温材料热膨胀易造成内保温隔热体系的空鼓开裂，饰面物易开裂，不便于二次装修等问题，外保温技术又由于其技术基础的限制，如受阳光、冻融循环及大气污染的影响等，决定了保温层构造的使用寿命约15年左右，甚至更短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即传统的外墙保温形式有内保温、外保温二种。但内保温有内外墙相接处“冷(热)桥”很难彻底解决，保温材料热膨胀易造成内保温隔热体系的空鼓开裂，饰面物易开裂，不便于二次装修等问题，外保温技术又由于其技术基础的限制，如受阳光、冻融循环及大气污染的影响等，决定了保温层构造的使用寿命约15年左右，甚至更短。进而提供一种带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板，包括:内叶砼板、挤塑板、外叶砼板、内叶砼板钢网片、外叶砼板钢网片、板端焊接埋件和钢网埋件，所述内叶砼板设置在挤塑板的一侧，外叶砼板设置在挤塑板的另一侧，挤塑板一侧的内叶砼板上均布有孔洞，内叶砼板钢网片设置在内叶砼板内，外叶砼板钢网片设置在外叶砼板内，内叶砼板钢网片和外叶砼板钢网片的周边均连接有钢网埋件，内叶砼板和外叶砼板的两端均设有板端焊接埋件。
[0006]本实用新型是一种集外墙内保温和外墙外保温技术两者优点于一体的保温墙板，即在内墙与外墙之间添加保温夹层来实现墙体的彻底保温。本实用新型复合保温外墙板适用于抗震设防烈度7度，高度小于50m的钢筋混凝土框架、钢结构框架外围护结构。墙板自身整体性能好，水平荷载作用下具有极大变形和耗能能力，且易实现与主体结构的可靠连接，保证墙体与主体结构协同工作，能有效预防地震破坏造成的损失。该墙板采用工厂预制，现场安装，具有施工质量好、速度快的优点。此墙板满足严寒地区节能65%要求。预制保温复合外墙板不仅能满足65%保温节能要求，而且由于墙体、窗框、外墙瓷砖和保温材料可以一体式生产，传统建筑常有的窗框漏水、保温性能不佳等弊病也能迎刃而解。同时，由于工业化生产将大量高噪声、高污染的“湿作业”都搬进了工厂，施工现场的建筑垃圾、污水、噪音、有害气体及粉尘则大大减少，从而有利于实现节能环保，最大限度地减少建筑施工对周边环境的影响。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板的结构示意图(转角)；
[0008]图2为本实用新型带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板的结构不意图(直板);
[0009]图3为内叶砼板钢网片4或外叶砼板钢网片5的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0011]如图1?图3所示，本实施例所涉及的一种带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板，包括:内叶砼板1、挤塑板2、外叶砼板3、内叶砼板钢网片4、外叶砼板钢网片5、板端焊接埋件6和钢网埋件8，所述内叶砼板I设置在挤塑板2的一侧，外叶砼板3设置在挤塑板2的另一侧，挤塑板2 —侧的内叶砼板I上均布有孔洞7，内叶砼板钢网片4设置在内叶砼板I内，外叶砼板钢网片5设置在外叶砼板3内，内叶砼板钢网片4和外叶砼板钢网片5的周边均连接有钢网埋件8，内叶砼板I和外叶砼板3的两端均设有板端焊接埋件6。
[0012]所述外叶5仝板3的厚度为60mm。
[0013]所述内叶砼板I上孔洞7的尺寸为100x120mm。
[0014]所述挤塑板2 (XPS)的厚度为120mm。
[0015]本实施例的复合保温外墙板不同于传统意义上的夹心保温(夹心保温多用在砌体结构中，厚度大、施工繁琐，不适合现代建筑发展的需要。)它的提出是对外墙体的一次革新，顺应了节能减排的环境需要，具有重大的现实意义。
[0016]复合保温外墙板大大优于前面所提及的内保温、外保温和砌体墙体夹心保温技术。第一、复合保温外墙板具有良好的保温性和耐久性能，在建筑的整个使用寿命期内均能保证良好的保温效果。第二、复合保温外墙板不影响建筑的内部装修和外部装饰工程，建筑具有较高的可塑性，这一点对于节能住宅和节能公共建筑的推广十分重要。第三、复合保温外墙板的使用寿命长，成本低于外保温墙体。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板，包括:内叶砼板(I)、挤塑板(2)、外叶砼板(3)、内叶砼板钢网片(4)、外叶砼板钢网片(5)、板端焊接埋件(6)和钢网埋件(8 )，其特征在于，所述内叶砼板(I)设置在挤塑板(2 )的一侧，外叶砼板(3 )设置在挤塑板(2)的另一侧，挤塑板(2) —侧的内叶砼板(I)上均布有孔洞(7)，内叶砼板钢网片(4 )设置在内叶砼板(I)内，外叶砼板钢网片(5 )设置在外叶砼板(3 )内，内叶砼板钢网片(4)和外叶5仝板钢网片(5)的周边均连接有钢网埋件(8),内叶5仝板(I)和外叶5仝板(3)的两端均设有板端焊接埋件(6 )。
2.根据权利要求1所述的带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板，其特征在于，所述外叶轮板(3)的厚度为60mm。
3.根据权利要求1所述的带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板，其特征在于，所述内叶砼板(I)上孔洞(7)的尺寸为100x120mm。
4.根据权利要求1所述的带有孔洞的双叶钢丝网架混凝土夹心复合保温外墙板，其特征在于，所述挤塑板(2)的厚度为120mm。
【文档编号】E04C2/284GK203583769SQ201320800121
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】刘爱民 申请人:刘爱民