用于制备玻璃粉的铂金坩埚的制作方法
【专利摘要】一种用于制备玻璃粉的铂金坩埚，包括一个圆柱桶状的铂金容器，铂金容器的中部的外壁上沿圆周向设置有环形凹槽。环形凹槽位于铂金容器高度的二分之一位置上。铂金容器的外侧设置有一个坩埚钳，坩埚钳包括两个钳臂，任意一个钳臂均呈与环形凹槽匹配的圆弧形，钳臂上设置有铂金涂层。当铂金坩埚内的熔融玻璃液成型到最后时，将坩埚钳的钳臂卡在铂金坩埚的环形凹槽中，从而能稳固地将坩埚取出,安全倒入淬火装置。本实用新型在用于制备玻璃粉的铂金坩埚的外圆周上设置环形凹槽，利用坩埚钳的钳臂卡在铂金坩埚的环形凹槽中，可稳固地将坩埚取出,安全倒入淬火装置。操作方便，不易滑动，具有更高的安全性。
【专利说明】用于制备玻璃粉的铂金坩埚
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及高温液体操作装置，特别是一种用于制备玻璃粉的钼金坩埚。
[0003]【背景技术】:
[0004]在制备玻璃粉时，需要有效地将温度在1500摄氏度下的熔融玻璃液安全取出并倒入淬火装置内。现有技术中，用于制备玻璃粉的坩埚呈圆桶形，其轴向截面呈矩形，其径向截面是面积相等的圆，因此在用坩埚钳取出时，由于坩埚内盛有液体，重量较大，导致坩埚钳夹持不稳固，容易滑落，生产中存在安全隐患。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于制备玻璃粉的钼金坩埚，所述的这种用于制备玻璃粉的钼金坩埚要解决现有技术中用于制备玻璃粉圆桶形坩埚难以稳固夹持的技术问题。
[0007]本实用新型的这种用于制备玻璃粉的钼金坩埚，包括一个圆柱桶状的钼金容器，其中，所述的钼金容器的中部的外壁上沿圆周向设置有环形凹槽。
[0008]进一步的，所述的环形凹槽位于钼金容器高度的二分之一位置上。
[0009]进一步的，钼金容器的外侧设置有一个坩埚钳，所述的坩埚钳包括两个钳臂，任意一个所述的钳臂均呈与环形凹槽匹配的圆弧形，钳臂上设置有钼金涂层。
[0010]本实用新型的工作原理是:当钼金坩埚内的熔融玻璃液成型到最后时，将坩埚钳的钳臂卡在钼金坩埚的环形凹槽中，从而能稳固地将坩埚取出，安全倒入淬火装置。
[0011]本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在用于制备玻璃粉的钼金坩埚的外圆周上设置环形凹槽，利用坩埚钳的钳臂卡在钼金坩埚的环形凹槽中，可稳固地将坩埚取出，安全倒入淬火装置。操作方便，不易滑动，具有更高的安全性。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的用于制备玻璃粉的钼金坩埚的示意图。
[0014]图2是本实用新型的用于制备玻璃粉的钼金坩埚中的坩埚钳的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]实施例1:
[0017]如图1和图2所示，本实用新型的用于制备玻璃粉的钼金坩埚，包括一个圆柱桶状的钼金容器1，其中，所述的钼金容器I的中部的外壁上沿圆周向设置有环形凹槽2。
[0018]进一步的，所述的环形凹槽2位于钼金容器I高度的二分之一位置上。
[0019]进一步的，钼金容器I的外侧设置有一个坩埚钳3，所述的坩埚钳3包括两个钳臂4，任意一个所述的钳臂4均呈与环形凹槽2匹配的圆弧形，钳臂4上设置有钼金涂层。
[0020]本实施例的工作原理是:当钼金坩埚内的熔融玻璃液成型到最后时，将坩埚钳3的钳臂4卡在钼金坩埚的环形凹槽2中，从而能稳固地将坩埚取出，安全倒入淬火装置。
【权利要求】
1.一种用于制备玻璃粉的钼金坩埚，包括一个圆柱桶状的钼金容器，其特征在于:所述的钼金容器的中部的外壁上沿圆周向设置有环形凹槽，所述的环形凹槽位于钼金容器高度的二分之一位置上，钼金容器的外侧设置有一个坩埚钳，所述的坩埚钳包括两个钳臂，任意一个所述的钳臂均呈与环形凹槽匹配的圆弧形，钳臂上设置有钼金涂层。
【文档编号】C03B5/08GK203741208SQ201320828405
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】李振南, 龚辉, 王星, 张树利, 张坤玲, 柳艳君, 李敬华, 倪琳燕 申请人:苏州银瑞光电材料科技有限公司