一种高可塑性增韧日用陶瓷制品的制作方法

文档序号:1899567阅读:163来源:国知局
一种高可塑性增韧日用陶瓷制品的制作方法
【专利摘要】本发明涉及日用陶瓷制品,具体涉及一种高可塑性增韧日用陶瓷制品及其制作工艺,该陶瓷制品由以下重量份的原料制成:石英砂20-23、钾长石30-34、硬质高岭土10-12、陶土50-55、膨润土23-25、硅灰石粉5-10、氧化锌3-4、氧化镁4-5、黄土粉末20-24、助剂5-6;本发明原料配方中添加了硬质高岭土、膨润土、硅灰石粉等原料,增进了胚体的强度和韧性,其可塑性增加,促进了各原料的粘结,制备的陶瓷制品具有良好的强度和抗弯曲性能,且质地细腻致密,无毒无害,美观实用。
【专利说明】一种高可塑性增韧日用陶瓷制品
【技术领域】
[0001]本发明涉及日用陶瓷制品,具体涉及一种高可塑性增韧日用陶瓷制品及其制作工艺。
【背景技术】
[0002]陶瓷在我国具有悠久的使用历史,如今已在全世界范围内广泛使用,日用陶瓷俨然已成为人们日常生活中不可或缺的一部分,形形色色的餐具、茶具、各类洁具等随处可见,这些陶瓷不仅美观大方、造型多样,同时还具有易清洗、耐温、耐磨耐腐蚀等优点,深受消费者的喜爱,然而陶瓷产品普遍存在性脆、不耐冲击、韧性差、釉色不均易脱落、生产能耗大等缺点,导致其在生产运输及应用过程中破损较严重,从而增加生产成本,因此迫切需要对其性能进行改进,推动日用陶瓷产业向低成本、绿色环保方向发展。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于,提供一种高可塑性增韧日用陶瓷制品,以改善传统陶瓷制品的性能,提高可塑性,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种高可塑性增韧日用陶瓷制品,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:石英砂20-23、钾长石30-34、硬质高岭土 10-12、陶土 50-55、膨润土 23-25、硅灰石粉5_10、氧化锌3-4、氧化镁4-5、黄土粉末20-24、助剂5_6。
[0004]所述的助剂由以下重量份的原料制成:棕刚玉粉2-3、三聚磷酸钠5-6、玉石粉4-5、硅烷偶联剂KH-550 1-2、碳化硅粉4_5、氢氧化铝8_10 ;其制备方法是将各物料混合,研磨分散均匀,即得。
[0005]所述的一种高可塑性增韧日用陶瓷制品,其制作工艺包含以下步骤:
Cl)先将钾长石粉碎,过100-200目筛;
(2)将除助剂外的其它剩余成分与步骤(1)得到的物料混合,加入球磨机中研磨,过400-600 目筛;
(3)将助剂加入步骤(2)得到的物料中,搅拌均匀后,加水制成胚料,胚料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后塑形得胚体;
(4)胚体经干燥、清洗、上釉后,在1340-1365°C温度下烧结13-16小时,即得成品。
[0006]本发明的优点在于:在原料配方中添加了硬质高岭土、膨润土、硅灰石粉等原料,增进了胚体的强度和韧性,可塑性增加,促进了各原料的粘结,使得制备的陶瓷制品具有良好的强度和抗弯曲性能,质地细腻致密,美观实用。
【具体实施方式】实施例
[0007]本实施例陶瓷制品由以下重量份原料制成:石英砂23、钾长石34、硬质高岭土 12、陶土 54、膨润土 25、硅灰石粉8、氧化锌4、氧化镁5、黄土粉末24、助剂6。
[0008]所述的助剂由以下重量份的原料制成:棕刚玉粉3、三聚磷酸钠5、玉石粉4、硅烷偶联剂KH-550 2、碳化硅粉4、氢氧化铝8 ;其制备方法是将各物料混合,研磨分散均匀,即得。
[0009]所述的一种高可塑性增韧日用陶瓷制品,其制作工艺包含以下步骤:
(1)先将钾长石粉碎,过200目筛;
(2)将除助剂外的其它剩余成分与步骤(1)得到的物料混合,加入球磨机中研磨,过600目筛;
(3)将助剂加入步骤(2)得到的物料中,搅拌均匀后,加水制成胚料,胚料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后塑形得胚体;
(4)胚体经干燥、清洗、上釉后,在1360°C温度下烧结15小时,即得成品。
[0010]本实施例制得的日用陶瓷制品釉面色泽均匀,光亮致密无针孔,性能检测结果为:吸水率≤0.5%,光泽度≥90%,铅镉溶出量≤0.lmg/L,热稳定性:200°C _20°C交换三次无裂纹出现,抗折强度达到115MPa。
【权利要求】
1.一种高可塑性增韧日用陶瓷制品,其特征在于,该陶瓷由以下重量份的原料制成:石英砂20-23、钾长石30-34、硬质高岭土 10-12、陶土 50-55、膨润土 23-25、硅灰石粉5_10、氧化锌3-4、氧化镁4-5、黄土粉末20-24、助剂5_6 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:棕刚玉粉2-3、三聚磷酸钠5-6、玉石粉4-5、硅烷偶联剂KH-550 1-2、碳化硅粉4-5、氢氧化铝8_10 ;其制备方法是将各物料混合,研磨分散均匀,即得。
2.如权利要求1所述的一种高可塑性增韧日用陶瓷制品,其制作工艺包含以下步骤: Cl)先将钾长石粉碎,过100-200目筛; (2)将除助剂外的其它剩余成分与步骤(1)得到的物料混合,加入球磨机中研磨,过400-600 目筛; (3)将助剂加入步骤(2)得到的物料中,搅拌均匀后,加水制成胚料,胚料经除铁、粗练、陈腐、精练处理后塑形得胚体; (4)胚体经干燥、清 洗、上釉后,在1340-1365°C温度下烧结13-16小时,即得成品。
【文档编号】C04B33/13GK103771829SQ201410002649
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月4日 优先权日:2014年1月4日
【发明者】舒小山, 章建武, 宫平, 汤兴友 申请人:安徽省含山瓷业股份有限公司
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