包含金属双曲饰面板的幕墙安装施工方法
【专利摘要】包含金属双曲饰面板的幕墙安装施工方法；施工方法包括，在创建三维模型图的同时，测量放线；然后，确定单元板尺寸，异型承重桁架制作与安装，然后，在横向水平龙骨安装的同时进行横向水平龙骨整体调整，再进行双曲面金属饰面板安装定位，然后再进行金属饰面板安装，饰面板调整，最后进行质量验收。采用包括异型承重桁架制作和横向水平龙骨整体调整等关键技术，精确而安全有效的完成施工，性能价格比较高，易于维护，使用寿命长，该方法主要适用于适用于饰面板板幕墙施工，尤其适用于双曲面结构工程饰面板安装施工。
【专利说明】包含金属双曲饰面板的幕墙安装施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及国际专利分类E04G钢结构幕墙施工技术，尤其是包含金属双曲饰面板的幕墙安装施工方法。
【背景技术】
[0002]铝板幕墙在金属幕墙中长期占有主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；铝板幕墙加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，因为同样拓展了建筑师的设计空间。但是，对于例如金属双曲饰面板类型的复杂结构的幕墙施工仍然缺少丰富的可以借鉴的方法和技术。
[0003]中国专利申请CN102535844A涉及一球形曲面不锈钢幕墙施工工法，是于已完工的球形建筑结构外侧，依序施作:施工放线、操作脚手架搭设、钢支座安装、钢龙骨安装、背衬镀锌铁皮安装、防火层施工、保温层施工、防水铝板安装、铝合金龙骨支撑安装、双曲面不锈钢面板安装、注胶、喷淋试验、吸音层施工等步骤。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种包含金属双曲饰面板的幕墙安装施工方法，
[0005]本发明的目的将通过以下技术措施来实现:施工方法包括，在创建三维模型图的同时，测量放线；然后，确定单元板尺寸，异型承重桁架制作与安装，然后，在横向水平龙骨安装的同时进行横向水平龙骨整体调整，再进行双曲面金属饰面板安装定位，然后再进行金属饰面板安装，饰面板调整，最后进行质量验收。
[0006]本发明的优点和效果:采用包括异型承重桁架制作和横向水平龙骨整体调整等关键技术，精确而安全有效的完成施工，性能价格比较高，易于维护，使用寿命长，该方法主要适用于适用于饰面板板幕墙施工，尤其适用于双曲面结构工程饰面板安装施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明实施例1中施工方法步骤示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例以及相应附图对本发明进行详细说明，值得注意的是，实施例并非对本发明的限制，本领域普通技术人员据其所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，乃至于变劣选择，当然的会损害本发明的利益，应属于本发明的保护范围。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]实施例1:如附图1所示，施工方法包括，在创建三维模型图的同时，测量放线；然后，确定单元板尺寸，异型承重桁架制作与安装，然后，在横向水平龙骨安装的同时进行横向水平龙骨整体调整，再进行双曲面金属饰面板安装定位，然后再进行金属饰面板安装，饰面板调整,最后进行质量验收。
[0011]前述中,施工方法包括:
[0012]I)、测量放线
[0013](I)使用水平仪、经纬仪利用辅助轴线，将曲面结构轴线进行复核，轴线无误后作为原始控制线。
[0014](2)使用原始结构轴线作为基准控制线，利用经纬仪将每一榀桁架安装位置放到曲面结构墙上。
[0015](3)利用水准仪确定曲面承重桁架安装的基准线。
[0016]2)、确定饰面板单元板块尺寸
[0017]通过现场实测实量、数据汇总、分析后，组织工程技术人员进行CAD三维模型图的设计绘制，测量出双曲面曲率变化的规律，按照统一尺寸的原则进行单元板块分隔，设计成单一或多种定型尺寸，金属饰面板四周收边依据现场实测实量进行加工。
[0018]3)、异型承重桁架制作
[0019](I)依据三维模型图，将每一榀桁架的承重形式、使用钢材的类型、外形尺寸及安装高度确定。
[0020](2)直杆杆件采用现场加工，特殊弯弧的杆件由工厂加工成型，以保证每榀桁架曲率一致，消除由于现场加工造成的较大误差。
[0021](3)桁架对接前与设计尺寸进行最后核对，消除双曲面金属饰面板安装出现累计
误差值。
[0022](4)桁架焊接顺序采用先局部点焊后满焊的原则，将桁架临时固定在预埋金属板上，依据结构轴线复核桁架安装位置无误后进行满焊。
[0023]4)、横向水平龙骨安装
[0024]横向水平龙骨依据金属饰面板分隔尺寸确定安装位置，每上下两块金属饰面板之间设置一道横向水平龙骨。依据金属饰面板设计安装标高，以原结构标高线为基准，在已经安装完毕的每榀桁架上，用水准仪放出横向水平龙骨的安装位置，并标注在每榀桁架上。每安装3根横向水平龙骨复核一次标高值。
[0025]5)、横向水平龙骨整体调整、喷涂防锈漆
[0026]观察龙骨整体的平滑度，调整水平龙骨高低差，避免局部出现凹凸的现象。横向水平龙骨整体调整完毕后喷涂防锈漆。
[0027]6)、双曲面金属饰面板安装定位
[0028]安装金属饰面板时先临时固定在龙骨上，使用水平仪测量金属饰面板的安装高度，高度确定后将螺丝拧紧。同一水平安装的金属饰面板依据基准板进行后续安装。
[0029]7)、金属饰面板安装定
[0030]金属饰面板与龙骨通过不锈钢连接件进行安装。饰面板背面预先将不锈钢挂架安装完毕，将饰面板上下安装的不锈钢挂件与龙骨上的不锈钢挂件用螺丝紧固，一块单元金属饰面板就安装完毕了。
[0031]8)、金属饰面板调整
[0032]金属饰面板安装调整方向较多，按如下顺序调整:板块间距一板块间接缝高低差—曲面弧度。
[0033](I)金属饰面板之间间距的调整使用水准仪、盒尺进行检测，通过金属饰面板背后的不锈钢连接件调节孔20mm调节量进行调整。调节顺序由中间定位板开始进行调整，完毕后进行上下一层金属饰面板间距调整，以此类推进行其他金属饰面板的间距调整。
[0034](2)金属饰面板之间接缝高低差采用不锈钢挂件调节孔进行IOmm范围内的调节。
[0035](3)金属饰面板整体曲面弧度调整主要采用观察的方式，调整在局部出现的凹凸不平滑的现象。
[0036]上述说明仅为对本发明的可行性实施方式的进一步阐释，并非用以限制本发明的保护范围，应将实施例看作是示范性的，显然，对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。凡未脱离本发明发明原理所作的等效实施方式，以及简单变更均应包含在本发明的保护范围之内。同样，旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【权利要求】
1.包含金属双曲饰面板的幕墙安装施工方法；其特征在于，施工方法包括，在创建三维模型图的同时，测量放线；然后，确定单元板尺寸，异型承重桁架制作与安装，然后，在横向水平龙骨安装的同时进行横向水平龙骨整体调整，再进行双曲面金属饰面板安装定位，然后再进行金属饰面板安装，饰面板调整，最后进行质量验收。
2.如权利要求1所述的包含金属双曲饰面板的幕墙安装施工方法，其特征在于， 施工方法包括: 1)、测量放线 (1)使用水平仪、经纬仪利用辅助轴线，将曲面结构轴线进行复核，轴线无误后作为原始控制线； (2)使用原始结构轴线作为基准控制线，利用经纬仪将每一榀桁架安装位置放到曲面结构墙上； (3)利用水准仪确定曲面承重桁架安装的基准线； 2)、确定饰面板单元板块尺寸； 通过现场实测实量、数据汇总、分析后，组织工程技术人员进行CAD三维模型图的设计绘制，测量出双曲面曲率变化的规律，按照统一尺寸的原则进行单元板块分隔，设计成单一或多种定型尺寸，金属饰面板四周收边依据现场实测实量进行加工； 3)、异型承重桁架制作； (1)依据三维模型图，将 每一榀桁架的承重形式、使用钢材的类型、外形尺寸及安装高度确定； (2)直杆杆件采用现场加工，特殊弯弧的杆件由工厂加工成型，以保证每榀桁架曲率一致，消除由于现场加工造成的较大误差； (3)桁架对接前与设计尺寸进行最后核对，消除双曲面金属饰面板安装出现累计误差值； (4)桁架焊接顺序采用先局部点焊后满焊的原则，将桁架临时固定在预埋金属板上，依据结构轴线复核桁架安装位置无误后进行满焊； 4)、横向水平龙骨安装； 横向水平龙骨依据金属饰面板分隔尺寸确定安装位置，每上下两块金属饰面板之间设置一道横向水平龙骨；依据金属饰面板设计安装标高，以原结构标高线为基准，在已经安装完毕的每榀桁架上，用水准仪放出横向水平龙骨的安装位置，并标注在每榀桁架上；每安装3根横向水平龙骨复核一次标高值； 5)、横向水平龙骨整体调整、喷涂防锈漆； 观察龙骨整体的平滑度，调整水平龙骨高低差，避免局部出现凹凸的现象。横向水平龙骨整体调整完毕后喷涂防锈漆； 6)、双曲面金属饰面板安装定位； 安装金属饰面板时先临时固定在龙骨上，使用水平仪测量金属饰面板的安装高度，高度确定后将螺丝拧紧；同一水平安装的金属饰面板依据基准板进行后续安装； 7)、金属饰面板安装定； 金属饰面板与龙骨通过不锈钢连接件进行安装；饰面板背面预先将不锈钢挂架安装完毕，将饰面板上下安装的不锈钢挂件与龙骨上的不锈钢挂件用螺丝紧固，一块单元金属饰面板就安装完毕了； 8)、金属饰面板调整； 金属饰面板安装调整方向较多，按如下顺序调整:板块间距一板块间接缝高低差一曲面弧度； (1)金属饰面板之间间距的调整使用水准仪、盒尺进行检测，通过金属饰面板背后的不锈钢连接件调节孔20mm调节量进行调整。调节顺序由中间定位板开始进行调整，完毕后进行上下一层金属饰面板间距调整，以此类推进行其他金属饰面板的间距调整； (2)金属饰面板之间接缝高低差采用不锈钢挂件调节孔进行IOmm范围内的调节； (3)金属饰面板整体曲面弧度调整主要采用观察的方式，调整在局部出现的凹凸不平滑 的现象。
【文档编号】E04G21/14GK103774853SQ201410007285
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】蔡海峰, 白杰, 柳云波, 岳强 申请人:永升建设集团有限公司