一种预制钢筋混凝土构件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种预制钢筋混凝土构件，属于预制钢筋混凝土结构构件【技术领域】；所述预制钢筋混凝土构件侧面开有纵向凹槽，所述纵向凹槽两侧薄板的侧边开有横向凹槽，横向凹槽的两侧面连有钢筋，所述钢筋上挂有钢筋或钢筋环。本发明将提高建筑结构的工业化水平，改善受力性能，节省资源，可应用于各种墙体承重结构中。
【专利说明】一种预制钢筋混凝土构件
【技术领域】
[0001]本发明属于预制钢筋混凝土结构构件【技术领域】，尤其涉及一种适用于装配整体式结构的预制钢筋混凝土构件。
【背景技术】
[0002]现浇钢筋混凝土结构施工过程中现场制作多，湿作业多，有大量模板工程、脚手架工程等中间环节，浪费资源，污染环境；从业人员素质、施工现场环境等对建造质量影响很大，带来建筑性能、质量和耐久性等问题。要改变现浇钢筋混凝土结构的现状，应大力发展预制混凝土结构。预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。采用预制混凝土结构是建筑工业化发展的方向，也是住宅产业化发展的方向。
[0003]预制混凝土结构中预制构件间有水平接缝、竖向接缝等，接缝的受力性能决定了结构整体性能。现有的预制构件间接缝连接较为复杂。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种预制钢筋混凝土构件，可方便预制钢筋混凝土构件的安装和钢筋连接，改善接缝的受力性能，提高建筑结构工业化水平。
[0005]为达到上述目的，本发明提出一种预制钢筋混凝土构件，该构件侧面开有纵向凹槽，则纵向凹槽两侧有混凝土薄板；所述纵向凹槽两侧薄板的侧边开有横向凹槽，横向凹槽的两侧面连有钢筋，钢筋在预制钢筋混凝土构件中充分锚固；所述钢筋上挂有钢筋或钢筋环；所述钢筋环为封闭箍筋或焊接钢筋环。由于预制钢筋混凝土构件间的钢筋可锚固在横向凹槽或纵向凹槽内，因此可减少预制混凝土构件间的距离，减少模板量。钢筋环挂在预制钢筋混凝土构件上，方便运输、安装，方便与其他构件钢筋连接。
[0006]所述预制钢筋混凝土构件侧面的纵向凹槽两侧薄板间连有一列或一列以上钢筋；或者纵向凹槽两侧薄板间连有一个或一个以上钢筋桁架；或者所述纵向凹槽两侧薄板间连有一个或一个腹板开孔冷弯薄壁型钢。采用钢筋连接混凝土薄板，可提高预制混凝土与后浇于纵向凹槽内的后浇混凝土间的整体性；钢筋在纵向凹槽内，方便制作和运输；纵向凹槽内方便布置钢筋将预制构件连在一起，例如通过放置钢筋环与所述钢筋相互交接、浇筑混凝土，可将不同的预制构件连接在一起。在纵向凹槽两侧薄板连结一个或一个以上钢筋桁架或者一个或一个腹板开孔冷弯薄壁型钢，可达到相同的技术效果。钢筋桁架的弦杆埋于所述纵向凹槽两侧薄板内，腹杆连接混凝土薄板。冷弯薄壁型钢的翼缘埋于纵向凹槽两侧薄板内。其截面可为C形或Z形或工字形等。
[0007]所述预制钢筋混凝土构件开有纵向孔洞，可以方孔、圆孔等。为了增加后浇于纵向孔洞内混凝土的整体性，纵向孔洞和纵向凹槽间开有横向孔洞。当预制钢筋混凝土构件没有纵向孔洞时，其两侧纵向凹槽间可设置横向孔洞。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优势。[0009]本发明的预制钢筋混凝土构件侧面有纵向凹槽，纵向凹槽两侧薄板的侧边有横向凹槽，钢筋连接横向凹槽两侧，可提高预制混凝土与后浇于纵向凹槽内的后浇混凝土间的整体性；预制钢筋混凝土构件间的连接钢筋可锚固于纵向凹槽内，或锚固于纵向凹槽两侧薄板的侧边的横向凹槽内，减少预制钢筋混凝土构件间的间距。当纵向凹槽间有钢筋或钢筋桁架等连接混凝土薄板时，可提高预制混凝土与纵向凹槽内的后浇混凝土间的整体性；钢筋在纵向凹槽内，方便制作和运输。预制构件间的连接钢筋伸入纵向凹槽内，提高了预制构件间的整体性；预制构件间的连接钢筋与连接混凝土薄板的钢筋形成钢筋骨架，保证了连接整体性。本发明的预制钢筋混凝土构件挂有钢筋环或钢筋，钢筋环或钢筋铰接在预制构件上，可在一定范围内自由调整位置，方便预制钢筋混凝土构件的运输、安装和预制构件间的钢筋连接等。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种实施例的示意图。
[0011]图2是本发明另一种实施例的示意图。
[0012]图3是本发明另一种实施例的示意图。
[0013]图4是本发明另一种实施例的示意图。
[0014]图5是本发明另一种实施例的示意图。
[0015]图6是本发明另一种实施例的示意图。
[0016]图7是本发明另一种实施例的示意图。
[0017]图8是本发明另一种实施例的示意图。
[0018]图9是本发明另一种实施例的示意图。
[0019]图10是本发明另一种实施例的示意图。
[0020]附图中的标记含义为:1预制钢筋混凝土构件 2纵向凹槽 3混凝土薄板4横向凹槽5钢筋6钢筋环7纵向孔洞8连接混凝土薄板的钢筋 9钢筋桁架10冷弯薄壁型钢11横向孔洞 12预制钢筋混凝土构件挂的钢筋。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本发明预制钢筋混凝土构件进行详细的描述。
[0022]本发明提出的预制钢筋混凝土构件的一种实施例，如图1，预制钢筋混凝土构件I侧面有纵向凹槽2，纵向凹槽两侧有混凝土薄板3，混凝土薄板3的侧边开有横向凹槽4，横向凹槽4的两侧面连有钢筋5，钢筋5上挂有钢筋环6。在另一实施例中，如图10，预制钢筋混凝土构件I侧面有纵向凹槽2，纵向凹槽两侧有混凝土薄板3，一侧混凝土薄板3的侧边开有横向凹槽4，横向凹槽4的两侧面连有钢筋5，钢筋5上挂有钢筋12。纵向凹槽2和横向凹槽4的尺寸根据受力、制作、施工等要求确定，横截面为矩形、梯形等。钢筋5在预制钢筋混凝土构件I中充分锚固。钢筋环为封闭箍筋或焊接钢筋环。为了增加整体性，纵向凹槽2的横截面可为梯形，如图2，或者其他形状。
[0023]本发明提出的预制钢筋混凝土构件的另一种实施例，如图2，预制钢筋混凝土构件I开有I个纵向孔洞7 ;或者开有一个以上纵向孔洞7，如图3。为了增加后浇于纵向孔洞7内混凝土的整体性，纵向孔洞和纵向凹槽间开有横向孔洞11，如图8。为了增加后浇混凝土与预制混凝土的整体性，在预制钢筋混凝土构件I的纵向凹槽2间开有横向孔洞11，如图9。
[0024]本发明提出的预制钢筋混凝土构件的另一种实施例中，如图4，混凝土薄板3间连有一列钢筋8 ;或者混凝土薄板3间连有一列以上钢筋8，如图5。在本发明的另一种实施例中，如图6，混凝土薄板3间连有钢筋桁架9，钢筋桁架9的弦杆埋于所述纵向凹槽两侧薄板3内，腹杆连接混凝土薄板3。在本发明的另一种实施例中，如图7，混凝土薄板3间连有腹板开孔冷弯薄壁型钢10，冷弯薄壁型钢10的翼缘埋于纵向凹槽两侧薄板内，其截面可为C形或Z形或工字形等。
【权利要求】
1.一种预制钢筋混凝土构件，该构件侧面开有纵向凹槽，其特征在于，所述纵向凹槽两侧薄板的侧边开有横向凹槽，横向凹槽的两侧面连有钢筋，所述钢筋上挂有钢筋或钢筋环。
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土构件，其特征在于，所述纵向凹槽两侧薄板间连有一列或一列以上钢筋；或者纵向凹槽两侧薄板间连有一个或一个以上钢筋桁架；或者所述纵向凹槽两侧薄板间连有一个或一个腹板开孔冷弯薄壁型钢。
3.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土构件，其特征在于，所述预制钢筋混凝土构件开有纵向孔洞。
4.根据权利要求1或3所述的预制钢筋混凝土构件，其特征在于，所述纵向孔洞和纵向凹槽间开有横向孔洞，或者所述纵向凹槽间开有横向孔洞。
5.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土构件，其特征在于，所述钢筋桁架的弦杆埋于所述纵向凹槽两侧薄板内。
6.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土构件，其特征在于，所述冷弯薄壁型钢的翼缘埋于所述纵向凹槽两侧薄板内。
7.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土构件，其特征在于，所述冷弯薄壁型钢截面为C形或Z形或工字形。
8.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土构件，其特征在于，所述钢筋环为封闭箍筋或焊接钢筋环。
【文档编号】E04B1/41GK103806538SQ201410084918
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】初明进 申请人:初明进