一种无基础板柱式装配围墙及围墙制作方法
【专利摘要】一种无基础板柱式装配围墙，它涉及一种柱式装配围墙，具体涉及一种无基础板柱式装配围墙。本发明为解决现有围墙基础建造过程复杂，使用寿命短，维护资金高，浪费大量资金和人力的问题。本发明所述一种无基础板柱式装配围墙包括拉接梁、两个柱底脚、两根防风柱和多块墙板，两个柱底脚平行设置，每根防风柱的下端对应插装在一个柱底脚上表面中部的安装槽内，多个墙板、拉接梁由上至下依次并排平行设置在两根防风柱之间，每个墙板两端与两根防风柱的内侧壁一一对应连接，拉接梁的两端与两根防风柱的内侧壁一一对应连接。本发明还涉及一种无基础板柱式装配围墙制作方法。本发明用于房屋外围。
【专利说明】一种无基础板柱式装配围墙及围墙制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种柱式装配围墙及围墙制作方法，具体涉及一种无基础板柱式装配围墙及围墙制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，建造围墙要先进行基础的建造，围墙基础的建造是整个围墙是否安全的保障，而围墙基础需要在现场进行施工，并且在湿环境下作业，由于地质、气候等原因，使围墙基础的建造存在安全隐患，甚至会导致围墙的倒塌，在对围墙进行维修时需要先对围墙基础进行重新建造，浪费人工和材料，还需要投入大量资金，付出大量人力来对围墙进行后期维护，造成资金和人力的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现有围墙基础建造过程复杂，使用寿命短，维护资金高，又浪费大量人力的问题，进而提出一种无基础板柱式装配围墙及围墙制作方法。
[0004]本发明为解决上述问题采取的技术方案是:本发明所述一种无基础板柱式装配围墙包括拉接梁、两个柱底脚、两根防风柱和多块墙板，两个柱底脚平行设置，每根防风柱的下端对应插装在一个柱底脚上表面中部的安装槽内，多个墙板、拉接梁由上至下依次并排平行设置在两个根防风柱之间，每个墙板两端与两根防风柱的内侧壁一一对应连接，拉接梁的两端与两根防风柱的内侧壁一一对应连接。
[0005]本发明所述围墙制作方法包括如下步骤:
[0006]步骤一:制作两个柱底脚，柱底脚的制作是先制作模板和对钢筋进行加工，模板制作完成后进行支模，模板成型后，进行钢筋捆扎，柱底脚的上端面设有安装槽；
[0007]步骤二:制作拉接梁，拉接梁是先用50*50*5角钢焊两个350*150矩形框，框内纵向焊接受力钢筋，筋箍捆扎，成型后放入预制梁模板中，按30砼配合比进行搅拌浇制混凝土，待砼强度达到90%以上即可安装使用；
[0008]步骤三:制作墙板，墙板是先用50*50*5角钢焊一个850*2490矩形框，框内纵向焊接8根直径为12mm的钢筋和13根直径为6mm的钢筋，且直径为12mm的钢筋和直径为6mm的钢筋交错设置，角铁框放在预制平台上，按30砼配合比进行搅拌浇制混凝土，待砼强度达到90%以上即可安装使用；
[0009]步骤四:将防风柱插装在安装槽内，拉接梁和多个墙板由下至上依次插装在两根防风柱的内侧面之间，构成整个墙体。
[0010]本发明的有益效果是:本发明无需做基础板，通过浇注柱底脚，将防风柱安装在柱底脚上端端面的安装槽内，稳定整个墙体，延长了墙体的使用寿命，并且墙体总体采用组装的方式，在进行墙体维修时，可以对局部的墙体构件进行维修，节省了 80 %的维护资金，节省了人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的整体结构示意图，图2是本发明的主视图，图3是图2的俯视图，图4是图2的左视图。
【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种无基础板柱式装配围墙包括拉接梁3、两个柱底脚1、两根防风柱2和多块墙板4，两个柱底脚I平行设置，每根防风柱2的下端对应插装在一个柱底脚I上表面中部的安装槽1-1内，多个墙板
4、拉接梁3由上至下依次并排平行设置在两根防风柱2之间，每个墙板4两端与两根防风柱2的内侧壁一一对应连接，拉接梁3的两端与两根防风柱2的内侧壁一一对应连接。
[0013]【具体实施方式】二:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种无基础板柱式装配围墙还包括多个预埋件5，每根防风柱2的内侧面上由上至下依次均布设有多个预埋件5。如此设置，墙板4和拉接梁3的两端与两根防风柱2的内侧壁上的预埋件5—一对应连接，预埋件5可以增加防风柱2的强度，并且使墙板4和拉接梁3拆卸方便。其他组成与连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0014]【具体实施方式】三:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种无基础板柱式装配围墙制作方法包括如下步骤:
[0015]步骤一:制作两个柱底脚1，柱底脚I的制作是先制作模板和对钢筋进行加工，模板制作完成后进行支模，模板成型后，进行钢筋捆扎，柱底脚I的上端面设有安装槽1-1 ;
[0016]步骤二:制作拉接梁3，拉接梁3是先用50*50*5角钢焊两个350*150矩形框，框内纵向焊接受力钢筋，筋箍捆扎，成型后放入预制梁模板中，按30砼配合比进行搅拌浇制混凝土，待砼强度达到90%以上即可安装使用；
[0017]步骤三:制作墙板4，墙板4是先用50*50*5角钢焊一个850*2490矩形框，框内纵向焊接8根直径为12mm的钢筋和13根直径为6mm的钢筋，且直径为12mm的钢筋和直径为6mm的钢筋交错设置，角铁框放在预制平台上，按30砼配合比进行搅拌浇制混凝土，待砼强度达到90%以上即可安装使用；
[0018]步骤四:将防风柱2插装在安装槽1-1内，拉接梁3和多个墙板4由下至上依次插装在两根防风柱2的内侧面之间，构成整个墙体。
[0019]工作原理
[0020]本发明在工作时，先进行场地整平，按长度挖底脚坑，制作两个柱底脚1，并将两个柱底脚I埋设在底脚坑内。将防风柱2安装在柱底脚I上端端面的安装槽1-1内，拉接梁3和墙板4插装在防风柱2内侧面的预埋件5内，构成整个墙体的墙面，整个墙体采用组装的方式安装，在进行墙体维修和维护时，可单独对某个部件进行维修和维护，节省人力和资金。
【权利要求】
1.一种无基础板柱式装配围墙，其特征在于:所述一种无基础板柱式装配围墙包括拉接梁(3)、两个柱底脚(I)、两根防风柱(2)和多块墙板(4)，两个柱底脚(I)平行设置，每根防风柱(2)的下端对应插装在一个柱底脚(I)上表面中部的安装槽(1-1)内，多个墙板(4)、拉接梁(3)由上至下依次并排平行设置在两根防风柱(2)之间，每个墙板(4)两端与两根防风柱(2)的内侧壁一一对应连接，拉接梁(3)的两端与两根防风柱(2)的内侧壁——对应连接。
2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述一种无基础板柱式装配围墙还包括多个预埋件(5)，每根防风柱(2)的内侧面上由上至下依次均布设有多个预埋件(5)。
3.一种权力要求I所述的围墙制作方法，其特征在于:所述一种无基础板柱式装配围墙制作方法包括如下步骤: 步骤一:制作两个柱底脚(1)，柱底脚(I)的制作是先制作模板和对钢筋进行加工，模板制作完成后进行支模，模板成型后，进行钢筋捆扎，柱底脚(I)的上端面设有安装槽(1-1); 步骤二:制作拉接梁(3)，拉接梁(3)是先用50*50*5角钢焊两个350*150矩形框，框内纵向焊接受力钢筋，筋箍捆扎，成型后放入预制梁模板中，按30砼配合比进行搅拌浇制混凝土，待砼强度达到90%以上即可安装使用； 步骤三:制作墙板(4)，墙板(4)是先用50*50*5角钢焊一个850*2490矩形框，框内纵向焊接8根直径为12mm的钢筋和13根直径为6mm的钢筋，且直径为12mm的钢筋和直径为6mm的钢筋交错设置，角铁框放在预制平台上，按30砼配合比进行搅拌浇制混凝土，待砼强度达到90%以上即可安装使用； 步骤四:将防风柱(2)插装在安装槽(1-1)内，拉接梁(3)和多个墙板(4)由下至上依次插装在两根防风柱(2)的内侧面之间，构成整个墙体。
【文档编号】E04G21/00GK104074392SQ201410339091
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】于洋, 李艳杰, 于占福 申请人:国家电网公司, 国网黑龙江省电力有限公司黑河供电公司