一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐火材料，尤其是一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料。其化学组成为Al2O3、MgO、SiO2、CaO、Fe2O3。MgO和Al2O3烧结生成的镁铝尖晶石具有较高的熔点和强度，良好的抗侵蚀能力和抗磨蚀能力，热振稳定性好，化学性质稳定。因此，它具有高熔点、高强度，良好的抗侵蚀能力，抗结构剥落能力强、抗渣性能好，热振稳定性好，使用寿命长，是一种优异的富铝镁铝尖晶石质耐火材料。
【专利说明】一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐火材料，尤其是一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料。
【背景技术】
[0002] 传统的耐火材料大多是经烧结而成的粘土砖和三等高铝砖，这种耐火材料在使用 过程中显示出较差的耐剥落性和耐侵蚀性，使用寿命低。随着炼钢设备的大型化、高效化、 连铸化以及对省力、节能的不断追求，钢包用耐火材料也要通过自如地运用材质、施工和修 补技术，能大幅度地降低单耗，而且还要提高钢包用耐火材料的使用寿命。另外，人们对钢 水质量的要求越来越高，相应地要保证纯净钢的生产，就必须提高钢包用耐火材料的质量， 降低耐火材料中的杂质含量。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在解决上述问题，提供了一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料，它熔点高，抗 侵蚀能力好，抗剥落能力强，而且使用寿命较长，其采用的技术方案如下：
[0004] 一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料，其特征在于：所述耐火材料的化学组成包括以 下组分，其质量百分比分别为：
[0005] Γ ? MgO 21.2%；
[0006] 3 AI2〇3 78.3%； SiO, 0.15%： CaO 0.26%； Fe>0, 0.09%；
[0007] 在上述技术方案中，所述A1203是高铝矾土，为主晶相；所述A120 3部分会与MgO结 合生成镁铝尖晶石，作为高铝矾土的主要结合相。
[0008] 本发明具有如下优点：MgO和A1203烧结生成的镁铝尖晶石具有较高的熔点和强 度，热膨胀小、热应力低，良好的抗侵蚀能力和抗磨蚀能力，抗结构剥落能力强，热振稳定性 好，化学性质稳定。Si0 2能与基质中的Mg0、Al203等成分发生反应，加快Mg2+、A1 3+向烙体中的 扩散速率，使尖晶石生成速率提高，生成的尖晶石晶粒细小且致密，同时Si02促进了 A1203 向尖晶石内固溶，形成富铝尖晶石，更有效地吸收渣中渗入的FeO, MnO等成分，变成复合尖 晶石，使渣的粘度增加。渣中CaO能与A1203形成高熔点的铝酸盐而使与浇注料接触的渣变 成高熔点、高粘度的渣。因此，它具有高熔点、高强度，良好的抗侵蚀能力，抗结构剥落能力 强、抗渣性能好，热振稳定性好，使用寿命长，是一种优异的富铝镁铝尖晶石质耐火材料。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合实例对本发明作进一步说明：
[0010] 一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料，其特征在于：所述耐火材料的化学组成包括以 下组分，其质量百分比分别为：
[0011] MgO 21_2%; AI2〇3 78.3%； Si02 0.15%； CaO 0.26%： Fe.,0;； 0.09%；
[0012] 在上述技术方案中，所述A1203是高铝矾土，为主晶相；所述A1 203部分会与MgO结 合生成镁铝尖晶石，作为高铝矾土的主要结合相。
[0013] 上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于 本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
【权利要求】
1. 一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料，其特征在于：所述耐火材料的化学组成包括以下 组分，其质量百分比分别为： MgO 2 1 /\12〇3 73.390； Si02 0-15%; K_. <3L l-J U ? iZ> v-? ; 1-^2 3 0-0 o
2. 根据权利要求1所述的一种富铝镁铝尖晶石质耐火材料，其特征在于：所述A1203是 高铝矾土，为主晶相；所述A1 203部分会与MgO结合生成镁铝尖晶石，作为高铝矾土的主要结 合相。
【文档编号】C04B35/66GK104193376SQ201410462298
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王明刚, 王雪梅 申请人:青岛润鑫伟业科贸有限公司