一种防裂抗渗网及控制保温系统面层平整度的方法
【专利摘要】本发明涉及建筑节能【技术领域】，具体涉及一种防裂抗渗网及控制保温系统面层平整度的方法。该防裂抗渗网包括多个分割单元，在施工时，有效降低因为抗裂砂浆的粘性大而造成的施工难度，采用模块控制减小施工平整度偏差；在分割单元上靠近面层的一侧设有深度控制点，控制网格布或镀锌钢丝网压入深度并且实现引导不可控的开裂向可控的开裂转变，即使产生裂缝通过止水板的作用也能杜绝渗水现象，有效增加保温系统的强度及稳定性；同时，在分割单元上靠近保温层的一侧设有厚度控制点，通过分割单元中各个部分相互配合可有效解决保温系统面层开裂，渗水，脱落、平整度差及由于光照形成阴阳脸影响建筑外观观感及城市美观的问题。
【专利说明】一种防裂抗渗网及控制保温系统面层平整度的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑节能【技术领域】，尤其涉及一种防裂抗渗网及控制保温系统面层平整度的方法。
【背景技术】
[0002]目前，建筑用能已占到全社会终端能耗的27.5%。随着居民生活水平的提高，这一比例将逐步增加到40%左右。在“十一五”期间，单位⑶P产值能耗要下降20%，根据国家发改委的测算结果，全社会需实现节约5.6亿吨标准煤的目标，其中建筑节能实现1.1亿吨标准煤，占总节约量的20%。显而易见，建筑节能已成为全社会节能的重要组成部分。
[0003]随着我国建设资源节约型、环境友好型社会和节能减排工作的不断深入，建筑节能的重要性和紧迫性还将日益凸显。毫无疑问，建筑节能当前已上升为国家节能减排工作的重点领域，建筑节能任务的完成与否直接关系着国家节能减排总体任务目标的实现与否。为此，建筑节能是一件不可或缺的重要节约能源的手段。在国家将建筑节能作为强制实行的国家政策以来，到2012年全国城镇新建建筑执行节能强制性标准基本达到100%，新增节能建筑面积10.8亿平方米，可形成1000万吨标准煤的节能能力，其次是既有居住建筑节能改造。截至2012年年底，北方15省(区、市)及新疆生产建设兵团共计完成既有居住建筑供热计量及节能改造面积2.2亿平方米，夏热冬冷地区既有居住建筑节能改造工作也已经启动。
[0004]目前，在建筑物节能的围护结构中，不论是商用建筑还是民用建筑，墙体的保温基本上有三种形式:内保温、外保温和夹心保温。其中内保温、外保温形式为建筑物节能的主流方式，内保温、外保温一般采用轻质高效的玻璃棉、岩棉、泡沫塑料等保温材料。这些保温材料一般为块状板材，施工时通过粘贴的方式在建筑的墙体上拼接形成一个保温的围护层，即保温层，并通过锚固件进行固定。为了便于立面装饰和防止老化、脱落、雨水进入，都会在保温层外施工一层保护面层，该保护面层由抗裂砂浆复合耐碱网格布或镀锌钢丝网形成。
[0005]然而随着建筑节能的普遍应用，同时在施工过程中形成的质量隐患也大面积的爆发。最主要表现为开裂、渗水、脱落、平整度差及通过光照形成阴阳脸，严重影响建筑外观观感及城市美观。究其原因，以上问题的暴露多为在保护面层施工时无法有效控制而造成。其主要原因为抗裂砂浆施工厚度不均匀；复合耐碱网格布或镀锌钢丝网时压入的深度不同；以及施工人员素质参差不齐以及建筑节能施工单位管理无法形成模块控制。而通过现有的施工工艺，方法及材料是无法从根本上解决保温系统面层开裂、渗水、脱落及平整度差的问题。
【发明内容】
[0006](一 )要解决的技术问题
[0007]本发明要解决的技术问题是解决了现有施工工艺中保温系统面层容易开裂、渗水、脱落及平整度差的问题。
[0008]( 二)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本发明提供一种防裂抗渗网，其包括多个置于墙体保温层与面层之间的分割单元，所述分割单元的形状为框状；在分割单元上靠近所述面层的一侧设有深度控制点；在分割单元上靠近所述保温层的一侧设有厚度控制点。
[0010]其中，所述分割单元通过止水板围成；所述深度控制点、厚度控制点分别均匀地分布于止水板上。
[0011]其中，所述深度控制点、厚度控制点分别在止水板上呈直线型点状分布。
[0012]其中，所述深度控制点与厚度控制点之间对应设置。
[0013]其中，所述止水板的材料为聚氯乙烯。
[0014]其中，所述深度控制点、厚度控制点的形状均为突起状。
[0015]其中，所述厚度控制点上设有固定件，所述固定件与所述保温层连接。
[0016]其中，所述面层包括镀锌钢丝网或耐碱网格布，所述耐碱网格布或镀锌钢丝网压设在所述深度控制点上，并通过砂浆固定。
[0017]其中，所述保温层为玻璃棉或岩棉或泡沫塑料或发泡水泥板。
[0018]本发明还提供一种控制保温系统面层平整度的方法，包括:
[0019]S1、将防裂抗渗网置于保温层的一侧，并通过厚度控制点控制该防裂抗渗网与保温层之间的距离；
[0020]S2、将耐碱网格布或镀锌钢丝网压设在深度控制点上，通过深度控制点控制耐碱网格布或镀锌钢丝网的压入深度；
[0021]S3、将防裂抗渗网、耐碱网格布或镀锌钢丝网通过砂浆复合以使面层厚度均匀且表面平整。
[0022](三)有益效果
[0023]本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明防裂抗渗网包括多个分割单元，在施工时，有效降低因为抗裂砂浆的粘性大而造成的施工难度，采用模块控制减小施工平整度偏差；在分割单元上靠近面层的一侧设有深度控制点，控制网格布或镀锌钢丝网压入深度并且实现引导不可控的开裂向可控的开裂转变，即使产生裂缝通过止水板的作用也能杜绝渗水现象，有效增加保温系统的强度及稳定性；同时，在分割单元上靠近保温层的一侧设有厚度控制点，通过分割单元中各个部分相互配合可有效解决保温系统面层开裂，渗水，脱落、平整度差及由于光照形成阴阳脸影响建筑外观观感及城市美观的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例防裂抗渗网的结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例分割单元的结构示意图；
[0026]图3为本发明实施例分割单元的剖视图。
[0027]其中，1:分IllJ单兀；2:止水板；3:深度控制点；4:厚度控制点；5:固定件。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0029]在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；除非另有说明，“缺口状”的含义为除截面平齐外的形状。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]如图1-3所示，本实施例提供的防裂抗渗网包括置多个于墙体保温层与面层(耐碱网格布或镀锌钢丝网)之间的分割单元1，在分割单元I上靠近面层的一侧设有深度控制点3 ;在分割单元I上靠近保温层的一侧设有厚度控制点4。
[0032]该防裂抗渗网在保温系统面层中起到骨架作用，施工时，将该防裂抗渗网位于保温层外侧及耐碱网格布或镀锌钢丝网的内侧，并与抗裂砂浆、耐碱网格布或镀锌钢丝网形成全新的保温系统保护面层。通过深度控制点3、厚度控制点4可有效控制耐碱网格布或镀锌钢丝网压入抗裂砂浆的深度及保温系统面层的厚度，从而确保保温系统面层厚度均匀一致，便于施工控制。
[0033]本实施例中的分割单元I的形状可以为各种形状，并不局限于一种特定性状。
[0034]优选地，分割单元I为通过止水板2围成的框状结构；深度控制点3、厚度控制点4分别均匀地分布于止水板2上，深度控制点3与厚度控制点4之间对应设置，即，深度控制点3与厚度控制点4之间的中心线重合。
[0035]在施工时，采用多个分割单元I可有效降低因为抗裂砂浆的粘性大而造成的施工难度，采用模块控制减小施工平整度偏差；能有效减低工人施工的劳动强度，以便在保温系统抗裂砂浆施工中采用木盒搓揉及打圆花的方式施工；有效提升施工成型后的保温系统抗裂面层的平整度，确保施工过保温系统的建筑物的观感质量及城市美观提升。
[0036]进一步地，深度控制点3、厚度控制点4分别在止水板2上呈直线型点状分布。因为抗裂砂浆与耐碱网格布或镀锌钢丝网复合后不可避免的产生局部应力，当该局部应力释放造成开裂时，深度控制点3在止水板2 —侧形成连续的直线型点状分布效果，可以有效的引导裂纹的走向，达到即使产生开裂亦能在止水板2的作用下达到防止渗水的目的。
[0037]此外，深度控制点3、厚度控制点4的形状均为突起状。深度控制点3与止水板2集合以控制耐碱网格布或镀锌钢丝网的压入深度，保证压入深度到面层表面的距离一致，从而起到最大可能的提高耐碱网格布或镀锌钢丝网与抗裂砂浆复合后面层的防开裂的效果O
[0038]进一步，止水板2的材料为聚氯乙烯且不局限于聚氯乙烯，方便取材，价格便宜且防腐蚀性好。值得说明，止水板2的材料并不局限于此，其它防水材料也属于本发明保护范围。
[0039]此外，厚度控制点4上设有固定件5，固定件5与保温层固定连接。其中固定件5可以为铆钉、螺钉，其材质随防裂抗渗网一致。当然，固定件5也可视保温层的材质而使用其他紧固部件。
[0040]本实施例中涉及的面层包括镀锌钢丝网或耐碱网格布，镀锌钢丝网或耐碱网格布通过砂浆复合形成，耐碱网格布或镀锌钢丝网压设在深度控制点3上，以控制其压入深度。同时，保温层为玻璃棉或岩棉或泡沫塑料或发泡水泥板等块状板材类保温材料。
[0041]本发明提供一种控制保温系统面层平整度的方法，包括:
[0042]S1、将防裂抗渗网置于保温层的一侧，并通过厚度控制点控制该防裂抗渗网与保温层之间的距离；
[0043]S2、将耐碱网格布或镀锌钢丝网压设在深度控制点上且接近止水板，通过深度控制点控制耐碱网格布或镀锌钢丝网的压入深度；
[0044]S3、将防裂抗渗网、耐碱网格布或镀锌钢丝网通过砂浆复合以使面层厚度均匀且表面平整。
[0045]综上，本发明提供一种防裂抗渗网及控制保温系统面层平整度的方法。其改变了传统的保温系统的组成，达到通过模块控制解决多种问题的目的；通过简单的重点工序控制解决保温系统施工工序中不利于控制的问题，产品设计简单且便于规模化生产。
[0046]在保温系统中添加防裂抗渗网，可解决防止保温系统面层开裂及渗水问题；可增强保温系统面层的强度及防止脱落；保证保温系统面层的平整度。在实际生产中，该防裂抗渗网的尺寸可根据现实需要进行灵活调整。在上述实施例结构的基础上，任何尺寸、形状的防裂抗渗网均属于本发明的保护范围。例如:通过调整厚度控制点的长短可拓展至各种规范要求的面层厚度的保温系统；分割单元可采用多种形状组合为引导裂缝产生提供技术研究可行性。该防裂抗渗网适用于所有保温系统，能将复杂保温系统施工的管理转变为较为简单的单一重点工序的管理控制。
[0047]本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.一种防裂抗渗网，其特征在于，包括多个置于墙体保温层与面层之间的分割单元(1)，在分割单元(I)上靠近所述面层的一侧设有深度控制点(3);在分割单元(I)上靠近所述保温层的一侧设有厚度控制点(4)。
2.根据权利要求1所述的防裂抗渗网，其特征在于，所述分割单元(I)为通过止水板(2)围成的框状结构；所述深度控制点(3)、厚度控制点(4)分别均匀地分布于止水板(2)的两侧。
3.根据权利要求2所述的防裂抗渗网，其特征在于，所述深度控制点(3)、厚度控制点(4)分别在止水板(2)上呈直线型点状分布。
4.根据权利要求3所述的防裂抗渗网，其特征在于，所述深度控制点(3)与厚度控制点(4)之间对应设置。
5.根据权利要求2所述的防裂抗渗网，其特征在于，所述止水板(2)的材料为聚氯乙烯。
6.根据权利要求1所述的防裂抗渗网，其特征在于，所述深度控制点(3)、厚度控制点(4)的形状均为突起状。
7.根据权利要求1所述的防裂抗渗网，其特征在于，所述厚度控制点(4)上设有固定件(5)，所述固定件(5)与所述保温层连接。
8.根据权利要求1所述的防裂抗渗网，其特征在于，所述面层包括镀锌钢丝网或耐碱网格布，所述耐碱网格布或镀锌钢丝网压设在所述深度控制点(3)上，并通过砂浆固定。
9.根据权利要求1所述的防裂抗渗网，其特征在于，所述保温层为玻璃棉或岩棉或泡沫塑料或发泡水泥板。
10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的防裂抗渗网控制保温系统面层平整度的方法，其特征在于，包括: s1、将防裂抗渗网置于保温层的一侧，并通过厚度控制点控制该防裂抗渗网与保温层之间的距离； s2、将耐碱网格布或镀锌钢丝网压设在深度控制点上，通过深度控制点控制耐碱网格布或镀锌钢丝网的压入深度； s3、将防裂抗渗网、耐碱网格布或镀锌钢丝网通过砂浆复合以使面层厚度均匀且表面平整。
【文档编号】E04B1/62GK104278757SQ201410469927
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】王云 申请人:王云