一种玻璃纤维切割分散的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维切割分散机，包括机架；机架上连接有由动力装置驱动的输送辊，输送辊包覆有输送带，机架上连接有箱体，箱体内设有切割机构。切割机构包括垫辊、压辊和刀辊；垫辊和刀辊相切且处于同一水平高度，垫辊的斜上方相切设置有压辊。刀辊包括长轴、刀套和刀片，刀辊上设有四节等长的刀套，四节刀套套接在长轴上，刀套用键与与长轴固定，长轴两端设置有限制刀套轴向移动的挡块，刀套径向上等角度均匀设置有刀片，每节刀套上固定的刀片与相邻刀套上的刀片错开一个角度。本发明通过多级皮带轮将输送辊、垫辊、压辊、刀辊和打散辊串联运行。本发明切割时震动小，切割效果好，打散均匀，节约资源，降低生产成本。
【专利说明】一种玻璃纤维切割分散机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃纤维加工设备，具体是一种玻璃纤维切割分散机。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，应用越来越广泛。玻璃纤维大都需要切割为短丝并且打散后才能使用。现有的切割设备切割时震动大，影响玻璃纤维切割质量。现有的切割设备刀片易损坏，影响生产效率。部分现有的切割设备虽然也具有打散功能，但打散效果不佳。打散后的玻璃纤维在输送时会有部分粘附在输送装置上，造成资源浪费，增加生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃纤维切割分散机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种玻璃纤维切割分散机，包括机架；机架上连接有由动力装置驱动的的输送辊，动力装置为安装在机架上的电动减速机，输送辊包覆有输送带，机架上连接有罩扣在输送带上的箱体，箱体内设有切割机构。所述切割机构包括垫辊、压辊和刀辊；垫辊的斜上方相切设置有压辊。所述垫辊下方设有打散轮，打散轮上设有打散辊，打散轮带动打散辊转动。所述刀辊包括长轴、刀套和刀片，刀辊上设有四节等长的刀套，四节刀套套接在长轴上，所述刀套用键与与长轴固定，长轴两端设置有限制刀套轴向移动的挡块，刀套径向上等角度均匀设置有刀片，每节刀套上固定的刀片与相邻刀套上的刀片错开一个角度。箱体右侧下方与输送带之间设有出料口。机架下部装有清扫输送带的清扫装置，所述清扫装置包括连接在机架下部的支架，支架上连接有毛刷，毛刷上端的刷毛贴合在输送带下部的输送表面上，机架上设有料盒，料盒位于毛刷下方。本发明通过多级皮带轮将输送辊、垫辊、压辊、刀辊和打散辊串联运行。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述垫辊和刀辊直径相同，垫辊和刀辊相切且处于同一水平高度。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述刀片为钨钢材质。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明刀片为钨钢材质，具有良好的切割性能，韧性好，不易断裂损坏。每节刀套上固定的刀片与相邻刀套上的刀片错开一个角度，可以降低切割时的震动，有利于玻璃纤维的切割，提高了切割质量。本发明垫辊下方设置有打散轮，打散轮上均匀设置有打散辊，打散轮的转速比刀辊的转速快一倍，能够将切割下来的短切玻璃纤维均匀打散，保证产品质量。本发明设有毛刷，毛刷上端的刷毛贴合在输送带下部的输送表面上，可以清理输送带上粘附的玻璃纤维，减少了资源浪费。本发明切割时震动小，切割效果好，打散均匀，节约资源，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1-机架，2-支架，3-输送带，4-输送辊，5-箱体，6-玻璃纤维，7-纱线橫动杆，8-垫棍，9-压棍，10-刀片，11-键，12-刀棍，13-挡块，14-长轴，15-出料口，16-刀套，17-打散棍，18打散轮，19-毛刷，20-料盒，21-电机减速机。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1，本发明实施例中，一种玻璃纤维切割分散机，包括机架1 ；机架1上连接有由动力装置驱动的的输送辊4，动力装置为安装在机架1上的电动减速机21，输送辊4上包覆有输送带3，机架1上连接有罩扣在输送带3上的箱体5，箱体5内设有切割机构。所述切割机构包括垫辊8、压辊9和刀辊12 ；所述垫辊8和刀辊12相切且处于同一水平高度，垫辊8的斜上方相切设置有压辊9，垫辊8和压辊9将玻璃纤维6引进来，然后由刀辊12将其切断。所述垫辊8下方设有打散轮18，打散轮18上设有打散辊17，打散轮18带动打散辊17转动，打散辊17将切割下来的玻璃纤维6打散，有利于接下来的浸溃。所述刀辊12包括长轴14、刀套16和刀片10，刀片10为钨钢材质，刀辊12上设有四节等长的刀套16，四节刀套16套接在长轴14上，所述刀套16用键11与与长轴14固定，长轴14两端设置有限制刀套16轴向移动的挡块13，刀套16径向上等角度均匀设置有刀片10。每节刀套16上固定的刀片10与相邻刀套16上的刀片10错开一个角度。箱体5右侧下方与输送带3之间设有出料口 15。机架1下部装有清扫输送带3的清扫装置，所述清扫装置包括连接在机架1下部的支架2，支架2上连接有毛刷19，毛刷19上端的刷毛贴合在输送带3下部的输送表面上，机架1上设有料盒20，料盒20位于毛刷19下方。本发明通过多级皮带轮将输送辊4、垫辊8、压辊9、刀辊12和打散辊17串联运行。
[0012]本发明刀片10为钨钢材质，具有良好的切割性能，韧性好，不易断裂损坏。
[0013]本发明每节刀套16上固定的刀片10与相邻刀套16上的刀片10错开一个角度，可以降低切割时的震动，有利于玻璃纤维6的切割，提高了切割质量。
[0014]本发明垫辊8下方设置有打散轮18，打散轮18上均匀设置有打散辊17，打散轮18的转速比刀辊12的转速快一倍，能够将切割下来的短切玻璃纤维6打散。切割后的玻璃纤维6若分散不好，会影响浸溃效果，一旦浸溃不透，压制出来的产品表面就会出现白丝斑痕。打散轮18和打散辊17的设置有利于玻璃纤维6的分散，保证产品质量。
[0015]本发明设有毛刷19，毛刷19上端的刷毛贴合在输送带3下部的输送表面上，可以清理输送带3上粘附的玻璃纤维6，减少了资源浪费。
[0016]本发明的工作原理是:
本发明玻璃纤维经纱线横动杆进入垫辊与压辊之间，由于垫辊与压辊的牵引，玻璃纤维被导入垫辊与刀辊之间，被安装在刀辊上的刀片切断，切割后的短切玻璃纤维落在打散辊上，打散辊将短切玻璃纤维均匀打散。打散后的玻璃纤维落在输送带上，输送带将玻璃纤维从出料口带出箱体。输送带输送玻璃纤维时会有部分玻璃纤维粘附在输送带上，毛刷将粘附在输送带上的玻璃纤维清理干净，落入下方的料盒中。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维切割分散机，包括机架(I);其特征在于:机架(I)上连接有由动力装置驱动的的输送辊(4)，动力装置为安装在机架(I)上的电动减速机(21)，输送辊(4)上包覆有输送带(3 )，机架(I)上连接有罩扣在输送带(3 )上的箱体(5 )，箱体(5 )内设有切割机构；所述切割机构包括垫辊(8)、压辊(9)和刀辊(12);垫辊(8)的斜上方相切设置有压辊(9 );所述垫辊(8 )下方设有打散轮(18 )，打散轮(18 )上设有打散辊(17 )，打散轮(18 )带动打散辊(17)转动；所述刀辊(12)包括长轴(14)、刀套(16)和刀片(10)，刀辊(12)上设有四节等长的刀套(16)，四节刀套(16)套接在长轴(14)上，所述刀套(16)用键(11)与与长轴(14)固定，长轴(14)两端设置有限制刀套(16)轴向移动的挡块(13)，刀套(16)径向上等角度均匀设置有刀片(10);每节刀套(16)上固定的刀片(10)与相邻刀套(16)上的刀片(10)错开一个角度；箱体(5)右侧下方与输送带(3)之间设有出料口(15);机架(I)下部装有清扫输送带(3 )的清扫装置，所述清扫装置包括连接在机架(I)下部的支架(2)，支架(2)上连接有毛刷(19 )，毛刷(19 )上端的刷毛贴合在输送带(3 )下部的输送表面上，机架(I)上设有料盒(20 )，料盒(20 )位于毛刷(19 )下方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割分散机，其特征在于:所述垫辊(8)和刀辊(12)直径相同，垫辊(8)和刀辊(12)相切且处于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割分散机，其特征在于:所述刀片(10)为钨钢材质。
【文档编号】C03B37/10GK104355537SQ201410545452
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】陆一兵, 丁群, 宾月珍, 陈茹, 刘刚 申请人:宿迁市天彩玻璃纤维有限公司