连续分散型长丝纤维针刺毡的制作方法

文档序号:9050360阅读:437来源:国知局
连续分散型长丝纤维针刺毡的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针刺毡,特别涉及一种连续分散型长丝纤维针刺毡。
【背景技术】
[0002]针刺毡作为非织造材料中的一个重要品种,常见品种有涤纶针刺毡、pps针刺毡、玻璃纤维针刺毡、碳纤维针刺毡等。因其具有取材广泛、结构合理、强度大、弹性回复性能好等优点,在过滤领域已经得到了广泛应用,对针刺毡的研宄也日益受到重视。
[0003]授权公告号CN 201578936U的实用新型《涤纶三防针刺过滤毡》公开了一种涤纶三防针刺过滤毡,在涤纶长丝纤维机织布的上、下各粘有一层涤纶纤维混合面层。优点是连续使用温度为130°C,瞬间使用温度为150°C ;抗静电性能好表面电阻Ω < 14?5,体积电阻Ω < 16?8;拒水防油效果好,拒水等级达4-5级;物理机械性能高,耐磨性能强,使用寿命长。
[0004]授权公告号CN 201572574U的实用新型《涤纶条纹三防针刺过滤毡》公开了一种涤纶条纹三防针刺过滤毡,在涤纶长丝纤维混纺基布的上、下各粘有一层涤纶纤维混合面层。优点是连续使用温度为130°C,瞬间使用温度为150°C;具有一定的抗静电性能,表面电阻Ω < 10卜9,体积电阻Ω < 10卜9;拒水防油效果好,拒水等级达4-5级;物理机械性能高,耐磨性能强,使用寿命长。
[0005]以上实用新型使用的长丝束为传统的非分散型,需依靠粘接剂进行粘接,存在以下缺点:(1)纤维长丝束表面胶的存在,影响了界面结合;(2)纤维毡的密度较高,不易蓬松;⑶成本较高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决上述问题,提供一种孔隙率高、产品成本低廉、综合使用性能更佳的连续分散型长丝纤维针刺毡。
[0007]本实用新型的技术方案如下:一种连续分散型长丝纤维针刺毡,由连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网复合而成;所述连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网交替铺放,通过带有刺钩的刺针作上下针刺运动,将短切纤维网中的短纤维刺入连续长丝蓬松纱片纱中,形成长短纤维之间相互纠缠的层间连接;所述连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网的总层数不少于3层;
[0008]所述连续分散型长丝纤维针刺毡厚度为8mm?200mm,幅宽为1200mm?2200mm,克重 200-500g/m2;
[0009]所述连续长丝蓬松纱片纱是单丝状蓬松连续长丝分散型纤维束针刺织成的无玮布;按照其中连续长丝分散型纤维束的铺放方向,所述连续长丝蓬松纱片纱可以为O度方向连续长丝蓬松纱片纱、O度方向加上倾斜角方向连续长丝蓬松纱片纱;可使用相同方向的连续长丝蓬松纱片纱,也可不同方向的连续长丝蓬松纱片纱混杂使用;多方向连续长丝蓬松纱片纱与短切纤维网交替可构成多方向多角度连续分散型长丝纤维针刺毡。
[0010]所述短切纤维网为各向均匀分布的长度为50mm?80mm的短切纤维通过梳理成网、交叉叠层、再经过刺辊压实而制成,所述短切纤维网的厚度为1_-8_ ;
[0011]所述连续长丝蓬松纱片纱的厚度为lmm-6mm ;
[0012]所述连续长丝蓬松纱片纱可以是碳纤维连续长丝蓬松纱片纱、玻璃纤维连续长丝蓬松纱片纱、PAN基预氧丝连续长丝蓬松纱片纱或化纤连续长丝蓬松纱片纱;所述短切纤维网可以是碳纤维短切纤维网、玻璃纤维短切纤维网、PAN基预氧丝短切纤维网或化纤短切纤维网;一般地,同一规格的纤维毡中,相同类型的连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网一起使用。
[0013]有益效果
[0014]本实用新型连续分散型长丝纤维针刺毡,是一种不含任何粘接剂、连续长丝多向分布的纤维毡,它是通过针刺作用将短切纤维网与分散性连续长丝片纱紧密连接成一体的纤维毡。基于分散长丝技术的针刺无玮布技术与叠层针刺增厚技术相结合,形成多向、高孔隙率纤维毡。本实用新型针刺毡结构稳定、强度更好、孔隙率高,力学性能可设计。与现有技术公开的同类纤维毡相比,本实用新型制备方法所制得的纤维毡厚度更厚、弹性更好,所制纤维毡蓬松度可提高15% -50%;孔隙率可提高10% -40%。由于分散型长丝束的存在,纤维微通道更细微,更利于树脂渗透,更易渗碳和沉积。可制得较低密度、结构稳定,分布均匀的复合材料。由于存在多个方向的分散型长丝,纤维微通道更加纵横交错,更利于树脂渗透,更易渗碳和沉积。产品单位体积内的纤维用量更少,孔隙率更高,产品成本更低,产品的保温隔热效果更好。本实用新型很好地解决了长丝分散性问题,提高了纤维毡的孔隙率,降低了产品成本,赋予纤维毡更优的综合使用性能。
【附图说明】
[0015]图1为实施例1连续分散型长丝纤维针刺毡7层结构示意图;
[0016]图2为实施例1连续长丝分散型纤维束铺放角度示意图;
[0017]图3为实施例2连续分散型长丝纤维针刺毡3层结构示意图;
[0018]图4为为实施例2连续长丝分散型纤维束铺放角度示意图;
[0019]图中:1-短切纤维网、2-连续长丝蓬松纱片纱、3-0°方向连续长丝分散型纤维束、4-负45°方向连续长丝分散型纤维束、5-正45°方向连续长丝分散型纤维束。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]一种连续分散型长丝纤维针刺毡由连续长丝蓬松纱片纱2和短切纤维网I复合而成;所述连续长丝蓬松纱片纱2和短切纤维网I交替形成长短纤维之间相互纠缠的层间连接;所述连续长丝蓬松纱片纱2为3层,短切纤维网I为4层;
[0022]所述连续分散型长丝纤维针刺毡厚度为16.5mm,幅宽为1800mm,克重360g/m2;
[0023]所述连续长丝蓬松纱片纱2分别为O度方向连续长丝蓬松纱片纱、正45度方向连续长丝蓬松纱片纱和负45度方向连续长丝蓬松纱片纱;
[0024]所述短切纤维网I为各向均匀分布的长度为80mm的短切纤维通过梳理成网、交叉叠层、再经过刺辊压实而制成,所述短切纤维网I的厚度为3_ ;
[0025]所述连续长丝蓬松纱片纱2的厚度为1.5mm ;
[0026]所述连续长丝蓬松纱片纱2为碳纤维连续长丝蓬松纱片纱;所述短切纤维网I为碳纤维短切纤维网。
[0027]实施例2
[0028]一种连续分散型长丝纤维针刺毡由连续长丝蓬松纱片纱2和短切纤维网I复合而成;所述连续长丝蓬松纱片纱2和短切纤维网I交替形成长短纤维之间相互纠缠的层间连接;所述连续长丝蓬松纱片纱2为I层,短切纤维网I为2层;
[0029]所述连续分散型长丝纤维针刺毡厚度为8mm,幅宽为1200mm,克重200g/m2;
[0030]所述连续长丝蓬松纱片纱2为O度方向连续长丝蓬松纱片纱;
[0031]所述短切纤维网I为各向均匀分布的长度为50mm的短切纤维通过梳理成网、交叉叠层、再经过刺辊压实而制成,所述短切纤维网I的厚度为3_ ;
[0032]所述连续长丝蓬松纱片纱2的厚度为2mm ;
[0033]所述连续长丝蓬松纱片纱2为PAN基预氧丝连续长丝蓬松纱片纱;所述短切纤维网I为PAN基预氧丝短切纤维网。
【主权项】
1.一种连续分散型长丝纤维针刺毡,由连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网复合而成;所述连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网交替形成长短纤维之间相互纠缠的层间连接。2.根据权利要求1所述连续分散型长丝纤维针刺毡,其特征在于,连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网的总层数不少于3层。3.根据权利要求1所述连续分散型长丝纤维针刺毡,其特征在于,所述连续分散型长丝纤维针刺毡厚度为8mm?200mm,幅宽为1200mm?2200mm,克重200_500g/m2。4.根据权利要求1所述连续分散型长丝纤维针刺毡,其特征在于,所述连续长丝蓬松纱片纱是连续长丝分散型纤维束针刺织成的无玮布;按照其中连续长丝分散型纤维束的铺放方向,所述连续长丝蓬松纱片纱可以为O度方向连续长丝蓬松纱片纱、O度方向加上倾斜角方向连续长丝蓬松纱片纱。5.根据权利要求1所述连续分散型长丝纤维针刺毡,其特征在于,所述短切纤维网为各向均匀分布的长度为50mm?80mm的短切纤维通过梳理成网、交叉叠层、再经过刺辊压实而制成。6.根据权利要求1所述连续分散型长丝纤维针刺毡,其特征在于,所述短切纤维网的厚度为lmm-8mm。7.根据权利要求1所述连续分散型长丝纤维针刺毡,其特征在于,所述连续长丝蓬松纱片纱的厚度为8.根据权利要求4所述连续分散型长丝纤维针刺毡,其特征在于,多方向连续长丝蓬松纱片纱与短切纤维网交替构成多方向多角度连续分散型长丝纤维针刺毡。9.根据权利要求1所述连续分散型长丝纤维针刺毡,其特征在于,所述连续长丝蓬松纱片纱可以是碳纤维连续长丝蓬松纱片纱、玻璃纤维连续长丝蓬松纱片纱、PAN基预氧丝连续长丝蓬松纱片纱或化纤连续长丝蓬松纱片纱;所述短切纤维网可以是碳纤维短切纤维网、玻璃纤维短切纤维网、PAN基预氧丝短切纤维网或化纤短切纤维网;同一规格的纤维毡中,连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网的材质相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续分散型长丝纤维针刺毡,厚度为8mm~200mm,幅宽为1200mm~2200mm,克重200-500g/m2,由连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网复合而成;所述连续长丝蓬松纱片纱和短切纤维网交替形成长短纤维之间相互纠缠的层间连接。本实用新型针刺毡不含任何粘接剂,结构稳定、强度更好、孔隙率高,力学性能可设计。与现有技术公开的同类纤维毡相比,本实用新型针刺毡厚度更厚、弹性更好,所制纤维毡蓬松度可提高15%-50%;孔隙率可提高10%-40%。
【IPC分类】D04H5/12, D04H5/00, D04H5/02
【公开号】CN204702909
【申请号】CN201520192596
【发明人】杨朝坤, 赵晓明
【申请人】赵晓明
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月1日
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