一种光子晶体光纤的批量填充装置制造方法
【专利摘要】一种光子晶体光纤的批量填充装置，主要解决现有光子晶体光纤填充需要的材料多、实现批量填充困难等问题。它包括真空气泵，连接管，液体容器，若干个光子晶体光纤插孔，液体容器盖。所述真空气泵与液体容器之间通过连接管连接，光子晶体光纤插孔位于液体容器上端面，待填充光子晶体光纤插入光子晶体光纤插孔中，液体容器盖位于液体容器上端面。本实用新型结构简单，操作方便，在几乎相同的工作量与填充材料的情况下，就可以实现批量填充的效果，能够较快的完成实验平台的搭建。
【专利说明】一种光子晶体光纤的批量填充装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光子晶体光纤的批量填充装置，特别涉及一种向光子晶体光纤的空气孔中批量填充液体的装置，属于光纤传感【技术领域】。
【背景技术】
[0002]光子晶体光纤是由带气孔的微结构包层和纯二氧化硅的纤芯组成，和传统的光纤相比，其具有很多独特的性能，例如无截止单模、不同寻常的色度色散、极好的非线性效应以及优良的双折射效应，其高双折射效应是其中一个重要可以利用的特性。近年来，关于向光子晶体光纤的空气孔中填充一些特殊的材料，以构成特殊的器件或传感器方面的研究备
受:关注。
[0003]目前单根填充的方法一般有三种:毛细方法、加压注入法和低压抽入法。
[0004]毛细方法是一种简单的方法，优点是操作简单，不需额外设备；缺点是填充长度有限，速度较慢。其在理论上式充足的，只是目前为止在对光子晶体光纤的填充上，这种方法经过实验的效果并不理想，情况经常是光子晶体光纤的空气孔中的液面达不到预定高度，所以这种方法使用很少；加压注入法通常使用注射器或压缩泵，它的优点是填充速度快，可填充长度长，缺点是需要较多的液体，“较多”也是相对来说。而低压抽入法填充速度介于两者之间，操作难易程度和加压注入法不差上下，也会需要较多的液体，通常需要使用真空泵作为动力源。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是实现光子晶体光纤的批量填充，提供了一种光子晶体光纤的批量填充装置。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种光子晶体光纤的批量填充装置，包括真空气泵，连接管，液体容器，若干个光子晶体光纤插孔，液体容器盖。
[0008]所述真空气泵与液体容器之间通过连接管连接，若干个光子晶体光纤插孔位于液体容器上端面，待填充光子晶体光纤插入光子晶体光纤插孔中，液体容器盖位于液体容器上端面。
[0009]所述真空气泵能够向液体容器提供足够的压力，连接管与真空气泵、液体容器之间采用螺纹方式连接，待填充光子晶体光纤插入光子晶体光纤插孔中，并且使用热熔胶封住，液体容器中加入的液体液面要没过插入的待填充光子晶体光纤的底部，液体容器盖使液体容器密封。
[0010]所述连接管可采用钢管或者塑料管。
[0011]所述待填充光子晶体光纤空气孔中的液面高度的检测方法可采用通过观测光纤顶部是否出现小液滴来确认是否已经被填充满或者使用He-Ne激光器通过衍射条纹来检测。[0012]本实用新型的有益效果是:光子晶体光纤批量填充的优势在于，随着对光子晶体光纤的一些性质研究的成熟，比如说填充酒精等折射率对温度敏感的材料，以及将其应用在现在研究与应用极其广泛的Sagnac环中进行对外界温度以及压力、位移等的测量，我们又可以在其基础上进行扩展研究，比如说基于单根光子晶体光纤的单根填充的分布式测量。由于目前对光子晶体光纤的填充并不容易，这时候进行批量填充的优势就体现出来了，本实用新型结构简单，操作方便，在几乎相同的工作量与填充材料的情况下，就可以实现批量填充的效果，能够较快的完成实验平台的搭建。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]参见附图1，一种光子晶体光纤的批量填充装置，包括真空气泵1，连接管2，液体容器3,若干个光子晶体光纤插孔4,液体容器盖5。
[0016]所述真空气泵I与液体容器3之间通过连接管2连接，光子晶体光纤插孔4位于液体容器3的上端面，待填充光子晶体光纤插入光子晶体光纤插孔4中，液体容器盖5位于液体容器3的上端面。
[0017]所述真空气泵I能够向液体容器3提供足够的压力，连接管2与真空气泵1、液体容器3之间采用螺纹方式连接，待填充光子晶体光纤插入光子晶体光纤插孔4中，并且使用热熔胶封住，液体容器3中加入的液体液面要没过插入的待填充光子晶体光纤的底部，液体容器盖5使液体容器3密封。
[0018]所述连接管2可采用钢管或者塑料管。
[0019]所述连接管2的半径为2cm，垂直部分高度为3cm，水平部分长度为12cm ;液体容器3的半径为6cm，高度为3cm ;液体容器盖5的直径为3cm，并留有2cm的螺纹孔径，配与之对应的螺纹盖子保证不漏气；光子晶体光纤插孔4直径为1mm，共有12个，以3X4阵列分布，间距1cm。
[0020]所述待填充光子晶体光纤空气孔中的液面高度的检测方法可采用以下两种方法中的一种:
[0021](I)通过观测光纤顶部是否出现小液滴来确认是否已经被填充满；
[0022](2)使用He-Ne激光器通过衍射条纹来检测=He-Ne激光器射出的可见光经过透镜汇聚在光子晶体光纤上，由于光子晶体光纤内有周期性排布的轴向微孔，因此光会发生衍射，衍射条纹投在光纤后的屏幕上。当光子晶体光纤中的液体上升，超过汇聚光斑所在的位置时，衍射花纹即会发生变化。由此可以判断出液体在光纤内的上升高度。
【权利要求】
1.一种光子晶体光纤的批量填充装置，其特征在于:包括真空气泵，连接管，液体容器，若干个光子晶体光纤插孔，液体容器盖；所述真空气泵与液体容器之间通过连接管连接，若干个光子晶体光纤插孔位于液体容器上端面，待填充光子晶体光纤插入光子晶体光纤插孔中，液体容器盖位于液体容器上端面。
2.根据权利要求1所述的一种光子晶体光纤的批量填充装置，其特征在于:所述真空气泵能够向液体容器提供足够的压力，连接管与真空气泵、液体容器之间采用螺纹方式连接，待填充光子晶体光纤插入光子晶体光纤插孔中，并且使用热熔胶封住，液体容器中加入的液体液面要没过插入的待填充光子晶体光纤的底部，液体容器盖使液体容器密封。
3.根据权利要求1所述的一种光子晶体光纤的批量填充装置，其特征在于:所述连接管可采用钢管或者塑料管。
【文档编号】C03C25/16GK203741225SQ201420052393
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】高朋, 朱永亮 申请人:沈阳米木科技有限公司