多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统。所述幕墙安装系统包括幕墙面板和横向支撑龙骨，其特征在于：所述横向支撑龙骨为圆形管状结构，在支撑龙骨上设有龙骨安装构件；每块金属面板通过至少两个多维调节构件与横向支撑龙骨连接，每个多维调节构件是由插接型材基座、L型插接型材和插接槽组成，插接型材基座固定在横向支撑龙骨上，L型插接型材和插接槽分别设置在两相邻金属面板中的下侧金属面板内侧上部和上侧金属面板内侧下部，L型插接型材的横向插板通过调节螺栓与插接型材基座连接，其上端与对应的插接槽插接。本实用新型加工难度及费用大大降低，最大程度地降低了设计、加工、组装难度和费用，具有良好的经济价值和应用价值。
【专利说明】多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其是一种多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统【背景技术】
[0002]随着科技的发展，数字化技术在建筑中的运用，新材料的出现等等，非线性、扭曲面等很多难以计算和分析的问题都得以解决，空间也不必受形体的约束，使建筑师可以随心所欲地设计任何形式的形状和空间，同时旅游经济的刺激和对城市标志性建筑的追求，对不规则建筑的繁盛也起到了推波助澜的作用。而在各种各样的不规则建筑中，三维无规律曲面幕墙尤为建筑师青睐，但是按照现有常规的三维无规律曲面幕墙实现方法其成本无疑会增加很多，材料的浪费，施工难度的增加导致人工成本的不断增加，以及工期拖延等问题。特别是对于一些高档的材料如钛金板，本身制成曲面板比较困难，而且成本也非常的高,但是由于钛金板材质相比铝板好很多,其光亮度也比较高,经久耐用，很多高档大楼会选择使用钛金板作为幕墙面板，因此开发出一套集成度高、实用、安全的双曲面多维调节幕墙系统尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型根据现有技术的不足，提供一种多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统，本实用新型利用金属板可以在一定范围内冷弯的特性，采用钛金板代替三维板，通过铝合金转接件实现多维调节，采用转接件与横龙骨配合实现多角度调节，以实现复杂的三维无规律钛金板曲面拟合的安装系统。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:所述一种多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统包括幕墙面板和横向支撑龙骨，所述幕墙面板是由多块金属面板拼接而成，每块金属面板内侧设有横向支撑龙骨，其特征在于:所述横向支撑龙骨为圆形管状结构，在支撑龙骨上设有龙骨安装构件；每块金属面板通过至少两个多维调节构件与横向支撑龙骨连接，多个多维调节构件设置在两上下相邻的金属面板连接处，且每个多维调节构件是由插接型材基座、L型插接型材和插接槽组成，所述插接型材基座固定在横向支撑龙骨上，所述L型插接型材设置在两相邻金属面板中的下侧金属面板内侧上部，且在其横向插板上开设有调节孔，所述插接槽对应设置在两相邻金属面板中的上侧金属面板内侧下部，L型插接型材的横向插板通过调节螺栓与插接型材基座连接，L型插接型材的竖向插板固定在对应金属面板内侧，其上端与对应的插接槽插接。
[0005]本实用新型进一步的方案:所述横向支撑龙骨为弧形圆管状龙骨。
[0006]本实用新型较优的技术方案:所述龙骨安装构件由环形基座和夹具型材组成，环形基座套设在横向支撑龙骨上，并通过螺钉固定，夹具型材的尾端与环形基座通过紧固螺栓固定连接，夹具型材通过其夹持端与金属屋面面板夹紧。
[0007]本实用新型较优的技术方案:所述金属面板采用钛金平板，在金属面板的背面纵向设有多根加强筋型材，每根加强筋型材通过转接槽铝及双面胶条与金属面板的折边贴合固定，在加强筋型材与金属面板之间的缝隙内填有结构胶，所述L型插接型材和插接槽分别通过螺栓固定在对应金属面板的加强筋型材上。
[0008]本实用新型较优的技术方案:在插接型材基座与L型插接型材连接处设有连接板，L型插接型材的横向插板置于连接板下方，并与连接板通过调节螺栓连接，在L型插接型材的横向插板与连接板之间设有齿垫。
[0009]本实用新型较优的技术方案:所述插接型材基座和环形基座均是由两个半弧形基座组成的环形基座，两个半弧形基座套设在横向支撑龙骨上，并通过螺栓固定限位。
[0010]本实用新型较优的技术方案:在调节孔为条状调节孔，有一个或多个，每个条状调节孔均与横向插板平行，在每个调节孔内设有调节螺栓。
[0011]本实用新型通过多维调节定位，使面板横龙骨准确安装，然后安装面板后利用金属板可以在一定范围内冷弯的特性，采用平板代替三维板，通过铝合金转接件实现多维调节，采用转接件与横龙骨配合实现多角度调节，以实现复杂的三维无规律钛金板曲面拟合。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]①本实用新型结构简单，将安装分步进行，简化了现场材料种类和安装步骤，减少了现场安装工具，提高了施工效率，安装更方便，结构更安全；
[0014]②适应能力强，可以适应任意形状的曲面，通过调节铝合金转接件都能达到完美拟合曲面效果；
[0015]本实用新型使用平板代替曲面板，通过三维调节装置在安装后实现曲面，同直接制作曲面面板相比，其成本大大降低，加工难度及费用大大降低，最大程度地简化和降低了设计、加工、组装难度和费用，具有良好的经济价值和应用价值，也能适合如钛金板等不能实现自身弯曲制作曲面面板的材质。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型橫向剖面的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型竖向剖面的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型金属面板与支撑龙骨连接处的横向剖视图；
[0019]图4、图5是本实用新型中金属面板与支撑龙骨连接处的纵向剖视图；
[0020]图中标号表示:1 一上侧金属面板，2—转接槽铝，3—加强筋型材，4一龙骨安装构件，4-1 一环形基座，4-2—夹具型材，5—多维调节构件，5-1—插接型材基座，5-2—L型插接型材，5-3—插接槽，6—结构胶，7—调节螺栓，8—调节孔，9一横向支撑龙骨，10—下侧金属面板，11 一连接板，12 一齿垫，13 一金属屋面面板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，所述多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统包括幕墙面板和横向支撑龙骨，所述幕墙面板是由多块金属面板拼接而成，每块金属面板内侧设有横向支撑龙骨，其特征在于:所述横向支撑龙骨9为圆形管状结构，每根横向支撑龙骨9的长度是金属面板长度的几倍，一般一块金属面板的长度为2m左右，而一根支撑龙骨9的长度为6-7m，每根龙骨可以安装三块左右的金属面板，在安装过程中确保两面板的接头位置与两根龙骨的接头位置错开，横向支撑龙骨9为弧形，可以直接加工成弧形龙骨，也可以现场弯曲，其弧度根据施工现场的曲面弧度计算得到。在每个支撑龙骨9上设有龙骨安装构件4，每块金属面板I通过至少两个多维调节构件5与横向支撑龙骨9连接，多个多维调节构件5设置在两上下相邻的金属面板连接处，可以将两块上下相邻的金属面板连接，并且方便金属面板多维调节。
[0022]如图3、图4所示，所述龙骨安装构件由环形基座4-1和夹具型材4-2组成，环形基座4-1由两个半弧形基座组成，两个半弧形基座套设在横向支撑龙骨9上，并通过多个螺栓固定限位，夹具型材4-2的尾端与环形基座4-1通过紧固螺栓固定连接，夹具型材4-2夹持端与金属屋面面板13夹紧，将龙骨安装到金属屋面面板13上。
[0023]如图3、图5所示，所述多维调节构件5是由插接型材基座5-1、L型插接型材5_2和插接槽5-3组成，所述插接型材基座5-1也是由两个半弧形基座组成，两个半弧形基座套设在横向支撑龙骨9上，并通过多个螺栓固定限位，在插接型材基座5-1与L型插接型材5-2连接处设有连接板11，L型插接型材5-2的横向插板置于连接板11下方，并与连接板通过调节螺栓连接，在L型插接型材5-2的横向插板与连接板11之间设有齿垫12，齿垫可以直接安装在L型插接型材5-2的横向插板上表面，方便调节。所述L型插接型材5-2设置在两相邻金属面板中的下侧金属面板10内侧上部，且在其横向插板上开设有调节孔8，如图3所示，每个L型插接型材的横向插板上开设有多个调节孔8，一般情况2-3较好，每个调节孔均为条状，横向开设在L型插接型材的横向插板上，并与横向插板平行，在每个调节孔8内设有调节螺栓7，L型插接型材的横向插板通过多个调节螺栓7与插接型材基座5-1的连接板11连接，且每个调节螺栓7可以在调节孔8内移动。
[0024]如图3所示，所述金属面板采用钛金板，在金属面板的背面纵向设有多根加强筋型材3，每根加强筋型材3通过转接槽铝2及双面胶条与金属面板的折边贴合固定，在加强筋型材3与金属面板之间的缝隙内填有结构胶6，所述L型插接型材5-2和插接槽5-3分别通过螺栓固定在对应金属面板的加强筋型材3上。如图4、图5所示，所述插接槽5-3对应设置在两相邻金属面板中的上侧金属面板I内侧下部，插接槽5-3的底板通过螺钉固定在对应金属面板的加强筋型材3上，其槽口朝下，L型插接型材5的竖向插板通过螺钉固定在对应金属面板的加强筋型材3上，其上端对应插入插接槽5-3内。
[0025]本实用新型的面板是采用钛金板直接在加工车间内完成，面板切割、刨槽折边均由专业数控机床完成，折边完成后，加强筋型材3通过转接槽铝2及双面胶条与面板I折边贴合固定，将加强筋型材3与面板I之间的缝隙用结构胶6填实，然后在每个金属面板的上端安装L型插接型材5-2，下端对应位置安装有插接槽5-3。
[0026]具体安装时:首先将金属屋面面板14安装完毕，排漏检查确认无漏点后即可安装夹具型材4-2和环形基座4-1，夹具型材4-2与环形基座4-1的螺栓组不需拧紧，横向支撑龙骨9由全站仪定位时，调节夹具型材4-1上下位置、环形基座4-1的角度与横向支撑龙骨9配合好后，再将螺栓组拧紧使其固定；横向支撑龙骨9安装完成后，便可安装制作好的金属面板，金属面板直接采用钛金平板，先安装两相邻金属面板中的下侧金属面板10，上侧金属面板10通过其上部L型插接型材5-2通过插接型材基座5-1固定在横向支撑龙骨9上，待金属面板经过定位后，再安装上侧金属面板I，上侧金属面板I也通过其上部L型插接型材5-2通过插接型材基座5-1固定在横向支撑龙骨9上，待金属面板经过定位后，底边的插接槽5-3便可与之前安装好的上侧金属面板I的L型插接型材5-2对接，根据面板加强筋型材3调节插接型材基座5-1的左右位置以及垂直平面内旋转角度后将插接型材基座5-1固定，将加强筋型材3固定在L型插接型材5-2上，至此，一块面板安装完成，安装完成后，通过调节螺栓7调节L型插接型材5-2与插接型材基座5-1的进出关系，使整体曲面圆滑。
【权利要求】
1.一种多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统，包括幕墙面板和横向支撑龙骨，所述幕墙面板是由多块金属面板拼接而成，每块金属面板内侧设有横向支撑龙骨，其特征在于:所述横向支撑龙骨(9)为圆形管状结构，在支撑龙骨(9)上设有龙骨安装构件(4);每块金属面板通过至少两个多维调节构件(5)与横向支撑龙骨(9)连接，多个多维调节构件(5)设置在两上下相邻的金属面板连接处，且每个多维调节构件(5)是由插接型材基座(5-1)、L型插接型材(5-2)和插接槽(5-3)组成，所述插接型材基座(5-1)固定在横向支撑龙骨(9)上，所述L型插接型材(5-2)设置在两相邻金属面板中的下侧金属面板(10)内侧上部，且在其横向插板上开设有调节孔(8)，所述插接槽(5-3)对应设置在两相邻金属面板中的上侧金属面板⑴内侧下部，L型插接型材(5-2)的横向插板通过调节螺栓(7)与插接型材基座(5-1)连接，L型插接型材(5)的竖向插板固定在对应金属面板内侧，其上端与对应的插接槽(5-3)插接。
2.根据权利要求1所述的多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统，其特征在于:所述横向支撑龙骨(9)为弧形圆管状龙骨。
3.根据权利要求1或2所述的多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统，其特征在于:所述龙骨安装构件由环形基座(4-1)和夹具型材(4-2)组成，环形基座(4-1)套设在横向支撑龙骨(9)上，并通过螺钉固定，夹具型材(4-2)的尾端与环形基座(4-1)通过紧固螺栓固定连接，夹具型材(4-2)通过其夹持端与金属屋面面板(13)夹紧。
4.根据权利要求1或2所述的多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统，其特征在于:所述金属面板采用钛金平板，在金属面板的背面纵向设有多根加强筋型材(3)，每根加强筋型材(3)通过转接槽铝(2)及双面胶条与金属面板的折边贴合固定，在加强筋型材(3)与金属面板之间的缝隙内填有结构胶出)，所述L型插接型材(5-2)和插接槽(5-3)分别通过螺栓固定在对应金属面板的加强筋型材(3)上。
5.根据权利要求1或2所述的多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统，其特征在于:在插接型材基座(5-1)与L型插接型材(5-2)连接处设有连接板(11)，L型插接型材(5-2)的横向插板置于连接板(11)下方，并与连接板(11)通过调节螺栓连接，在L型插接型材(5-2)的横向插板与连接板(11)之间设有齿垫(12)。
6.根据权利要求1或2所述的多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统，其特征在于:所述插接型材基座(5-1)和环形基座(4-1)均是由两个半弧形基座组成的环形基座，两个半弧形基座套设在横向支撑龙骨(9)上，并通过螺栓固定限位。
7.根据权利要求1或2所述的多维调节双曲面钛金板幕墙安装系统，其特征在于:在调节孔(8)为条状调节孔，有一个或多个，每个条状调节孔(8)均与横向插板平行，在每个调节孔(8)内设有调节螺栓(7)。
【文档编号】E04B2/88GK203782942SQ201420156358
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】盛建华, 夏宏雁, 朱应斌 申请人:武汉凌云建筑装饰工程有限公司