搅拌筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种搅拌筒。该搅拌筒包括：底座(10)；筒体(20)，绕其自身轴线可转动地设置在底座(10)上；筒体(20)的自身轴线与水平面之间的夹角可调。根据本实用新型的搅拌筒，能够解决现有技术中混凝土搅拌筒难以同时满足卸料便利和减少料体运输泄漏要求的问题。
【专利说明】搅拌筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌筒。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌筒的进料口和出料口相同，进出料主要通过混凝土搅拌筒正反转来进行控制，在需要进行装料时，让混凝土搅拌筒正向转动，料体通过搅拌叶片被送入混凝土搅拌筒内部，在需要进行卸料时，让混凝土搅拌筒反向转动，料体在搅拌叶片的推动作用下被送出混凝土搅拌筒外。
[0003]由于混凝土搅拌筒的上述结构，如果将混凝土搅拌筒的水平倾斜角度设置过大，可以降低混凝土搅拌筒运输过程中的料体泄漏，但是对于混凝土搅拌筒卸料时的操作则较为不利；如果将混凝土搅拌筒的水平倾斜角度设置过小，可以方便混凝土搅拌筒卸料时的操作，但是对于降低混凝土搅拌筒运输过程中的料体泄漏则较为不利。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种搅拌筒，以解决现有技术中混凝土搅拌筒难以同时满足卸料便利和减少料体运输泄漏要求的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌筒，包括:底座；筒体，绕其自身轴线可转动地设置在底座上；筒体的自身轴线与水平面之间的夹角可调。
[0006]进一步地，底座底部设置有回转机构，底座绕回转机构的回转轴线可转动地设置在回转机构上。
[0007]进一步地，底座上设置有安装架，筒体绕其自身轴线可转动地设置在安装架上。
[0008]进一步地，安装架的铰接在底座上，安装架与底座之间还设置有调节机构，调节机构调节筒体的自身轴线与水平面之间的夹角。
[0009]进一步地，调节机构为液压油缸，液压油缸的第一端铰接在安装架上，第二端铰接在底座上。
[0010]进一步地，安装架铰接在底座靠近搅拌筒的进料口的一端，调节机构设置在底座远离搅拌筒的进料口的一端。
[0011]进一步地，安装架上还设置有安装板和设置在安装板上的辅助支撑轮，两个辅助支撑轮相对设置，筒体支撑在辅助支撑轮上。
[0012]进一步地，连接安装架和底座的铰轴穿设在安装板上。
[0013]进一步地，筒体的第一端通过减速机设置在安装架上，减速机具有自调心结构。
[0014]应用本实用新型的技术方案，搅拌筒包括:底座；筒体，绕其自身轴线可转动地设置在所述底座上；所述筒体的自身轴线与水平面之间的夹角可调。在进行装料和运输时，可以调大筒体的自身轴线与水平面之间的夹角，以使料体更加容易进入搅拌筒内，并有效减少搅拌筒在运输过程中的漏料，在进行卸料时，可以减小筒体的自身轴线与水平面之间的夹角，使得搅拌筒的出料口高度降低，便于料体流出搅拌筒，因此能够提高卸料效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的实施例的搅拌筒的结构示意图；以及
[0017]图2示出了根据本实用新型的实施例的搅拌筒的调节过程示意图。
[0018]附图标记说明:10、底座；11、铰轴；20、筒体；30、回转机构；40、安装架；50、安装板；60、辅助支撑轮；70、减速机。
【具体实施方式】
[0019]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]图中箭头方向表示搅拌筒的筒体转动方向。
[0021]如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，搅拌筒包括底座10和筒体20，底座10设置在搅拌机的车架上，筒体20绕其自身轴线可转动地设置在底座10上；筒体20的自身轴线与水平面之间的夹角可调。
[0022]在对搅拌筒进行装料和运输时，可以通过调大筒体20的自身轴线与水平面之间的夹角的方式，使料体更加容易进入搅拌筒内，并有效减少搅拌筒在运输过程中的漏料，在进行卸料时，可以通过减小筒体的自身轴线与水平面之间的夹角的方式，使得搅拌筒的出料口高度降低，便于料体流出搅拌筒，因此能够提高卸料效率。
[0023]优选地，底座10底部设置有回转机构30，底座10绕回转机构30的回转轴线可转动地设置在回转机构30上。该回转机构30设置在车架上，底座10与回转机构30之间为转动配合，使得搅拌筒可以绕回转机构30的回转轴线回转，从而在卸料时可以使搅拌筒的自身轴线沿垂直于搅拌机的长度方向设置，使得搅拌筒的出料口能够伸出车架外，具有较大的卸料空间，更加便于卸料操作；此外，由于搅拌筒的出料口的卸料位置位于搅拌机的一侦牝不会对搅拌机的行进造成影响，能够边行车边布料，节省了工序，能够提高布料效率。
[0024]底座10上还可以设置安装架40，筒体20绕其自身轴线可转动地设置在安装架40上。优选地，安装架40的铰接在底座10上，安装架40与底座10之间还设置有调节机构，调节机构调节筒体20的自身轴线与水平面之间的夹角。在设置安装架40之后，就可以将底座10的功能分离开来，使得底座10仅用于支撑安装架40和与回转机构30转动配合，由于安装架40设置在底座10上，而搅拌筒的筒体20又是设置在安装架40上，因此，当底座10做回转运动时，安装架40和筒体20随底座10 —同做回转运动。
[0025]由于筒体20设置在安装架40上，而安装架40又是与底座10之间铰接，且可以通过调节机构来调节安装架40和底座10之间的相对位置，使得安装架40相对于底座10绕铰接点转动，因此在安装架40相对于底座10转动的过程中，筒体20也随安装架40 —同绕安装架40与底座10的铰接点转动，筒体20的自身轴线也绕该铰接点发生转动，从而达到调节筒体20的自身轴线与水平面之间的夹角的目的。由于安装架40用于实现筒体20的自身轴线与水平面之间的夹角的调整，底座10用于实现筒体20绕回转轴线的转动，连同筒体20绕其自身轴线的转动，就可以实现搅拌筒的三轴回转功能，使得搅拌筒能够满足多种操作要求，不仅装卸料更加方便，而且能够更加有效地防止料体在运输过程中的泄漏，以及更加便于在目的地的卸料操作，因而大大提高了搅拌筒的整体性能，进而从整体上提高了搅拌机的性能。
[0026]在本实施例中，调节机构为液压油缸，液压油缸的第一端铰接在安装架40上，第二端铰接在底座10上。该调节机构也可以为其它的伸缩机构或者其它能够使安装架40相对于底座10绕铰接点转动的机构，例如链轮驱动机构等。
[0027]优选地，安装架40铰接在底座10靠近搅拌筒的进料口的一端，调节机构设置在底座10远离搅拌筒的进料口的一端，使得调节机构可以用较小的作用力驱动安装架40相对于底座10发生转动，且能够实现对筒体20的自身轴线的倾斜角度的微调，更加便于控制筒体20的自身轴线与水平面之间的夹角。
[0028]安装架40上还设置有安装板50和设置在安装板50上的辅助支撑轮60，两个辅助支撑轮60相对设置，筒体20支撑在辅助支撑轮60上。辅助支撑轮60可以对筒体20形成辅助支撑，且不会影响筒体20的自转。
[0029]优选地，连接安装架40和底座10的铰轴11穿设在安装板50上。由于安装板50固定设置在安装架40上，在设置安装板50的位置处，安装架40的结构得到加强，因此将铰轴11穿设在设置有安装板50的位置处，可以增强铰轴11的安装位置处的结构强度，提高安装架40与底座10的铰接结构的使用寿命。
[0030]优选地，筒体20的第一端通过减速机70设置在安装架40上，减速机70具有自调心结构，可以提高减速机70对筒体20转动过程中的自适应性，保证筒体20在绕自身轴线转动过程中的动作更加流畅，防止出现卡死现象。
[0031]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0032]1、能够有效调节筒体的自身轴线与水平面之间的夹角，既能够防止搅拌筒在运输过程中的料体泄漏，有效防止料体对环境的污染，又能够在卸料时使得搅拌筒的卸料更加方便快捷，提高卸料效率。
[0033]2、可以实现搅拌筒的三轴回转，实现搅拌筒的全方位调控和多功能化，增强搅拌筒的工作性能，从而从整体上提高搅拌机的性能。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种搅拌筒，其特征在于，包括: 底座(10)； 筒体(20)，绕其自身轴线可转动地设置在所述底座(10)上； 所述筒体(20)的自身轴线与水平面之间的夹角可调。
2.根据权利要求1所述的搅拌筒，其特征在于，所述底座(10)底部设置有回转机构(30)，所述底座(10)绕所述回转机构(30)的回转轴线可转动地设置在所述回转机构(30)上。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌筒，其特征在于，所述底座(10)上设置有安装架(40)，所述筒体(20)绕其自身轴线可转动地设置在所述安装架(40)上。
4.根据权利要求3所述的搅拌筒，其特征在于，所述安装架(40)铰接在所述底座(10)上，所述安装架(40)与所述底座(10)之间还设置有调节机构，所述调节机构调节所述筒体(20)的自身轴线与水平面之间的夹角。
5.根据权利要求4所述的搅拌筒，其特征在于，所述调节机构为液压油缸，所述液压油缸的第一端铰接在所述安装架(40)上，第二端铰接在所述底座(10)上。
6.根据权利要求4所述的搅拌筒，其特征在于，所述安装架(40)铰接在所述底座(10)靠近所述搅拌筒的进料口的一端，所述调节机构设置在所述底座(10)远离所述搅拌筒的进料口的一端。
7.根据权利要求4所述的搅拌筒，其特征在于，所述安装架(40)上还设置有安装板(50)和设置在所述安装板(50)上的辅助支撑轮(60)，两个所述辅助支撑轮￠0)相对设置，所述筒体(20)支撑在所述辅助支撑轮￠0)上。
8.根据权利要求7所述的搅拌筒，其特征在于，连接所述安装架(40)和所述底座(10)的铰轴(11)穿设在所述安装板(50)上。
9.根据权利要求3所述的搅拌筒，其特征在于，所述筒体(20)的第一端通过减速机(70)设置在所述安装架(40)上，所述减速机(70)具有自调心结构。
【文档编号】B28C7/00GK203973764SQ201420291351
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】张忠民, 王新强 申请人:济宁朝阳商用机器有限公司