一种grc板材的制作方法

文档序号:1931931阅读:1400来源:国知局
一种grc板材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种GRC板材,包括结构相同的板材一和板材二,其特征在于,所述板材一和所述板材二在两者连接处均设置有凹槽,所述板材一和板材二上的所述凹槽合在一起形成一个横截面为倒置梯形的补缝区域。通过本实用新型实现了加大补缝填充区域,增加了拼接产品的美观程度。
【专利说明】一种GRC板材

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型材料,特别涉及一种GRC板材。

【背景技术】
[0002]GRC材料(玻璃纤维增强水泥混合材料)作为一种环保材料,强度为普通水泥的三倍至四倍,还有防火、耐腐蚀等优点,在建筑装饰领域被广泛的应用。在某些应用场合需要GRC板材的长度达到几米甚至更长,在现有技术中,制造的GRC板材通常在一米以下,需要将多块GRC板材拼接以达到所需要的长尺寸,如图1和图2显示,板材11和板材21拼接在一起,用补缝材料对拼接缝隙进行喷补,由于板材11和板材21的拼接后的平面为一个一体的平面,补缝材料喷补在补缝区31后形成一个凸起,严重影响了产品的外观。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种GRC板材,以实现加大补缝填充区域,增加拼接产品的美观程度的目的。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种GRC板材,包括结构相同的板材一和板材二,所述板材一和所述板材二在两者连接处均设置有凹槽,所述板材一和所述板材二上的所述凹槽合在一起形成一个横截面为倒置梯形的补缝区域。
[0006]优选的,所述补缝区域的横截面为倒置的等腰梯形。
[0007]优选的,所述凹槽与所述板材一的连接面的连接角度为135°。
[0008]优选的,所述板材一和所述板材二上的凹槽相同。
[0009]通过上述技术方案,本实用新型提供一种GRC板材,在相互拼接的GRC板材的两端增设凹槽,拼接后形成倒置梯形的补缝区域,增大了补缝面积,使补缝后GRC板材的连接处平整、光滑,增加了拼接后GRC板材的美观程度。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1为现有技术中一种GRC板材的分段的机构示意图;
[0012]图2为现有技术中一种GRC板材的两分段的连接结构示意图;
[0013]图3为本实用新型实施例所公开一种GRC板材的分段的示意图;
[0014]图4为本实用新型实施例所公开一种GRC板材的两分段的连接结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]本实用新型提供了一种GRC板材,如图3和如图4所示,包括结构相同的板材一 I和板材二 2,板材一 I和板材二 2在两者连接处均设置有凹槽4,板材一 I和板材二 2上的凹槽4合在一起形成一个横截面为倒置梯形的补缝区域3。补缝区域3的横截面为倒置的等腰梯形。凹槽4与板材一 I连接面的连接角度为135°。板材一 I和板材二 2上的凹槽4相同。
[0017]本实用新型提供一种GRC板材,在相互拼接的GRC板材的两端增设凹槽4,拼接后形成的倒置梯形的补缝区域3,增大了补缝面积,使补缝后GRC板材的连接处平整、光滑,增加了拼接产品的美观程度。
[0018]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种GRC板材,包括结构相同的板材一和板材二,其特征在于,所述板材一和所述板材二在两者连接处均设置有凹槽,所述板材一和所述板材二上的所述凹槽合在一起形成一个横截面为倒置梯形的补缝区域。
2.根据权利要求1所述的一种GRC板材,其特征在于,所述补缝区域的横截面为倒置的等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种GRC板材,其特征在于,所述凹槽与所述板材一的连接面的连接角度为135°。
4.根据权利要求3所述的一种GRC板材,其特征在于,所述板材一和所述板材二上的凹槽相同。
【文档编号】E04F13/076GK204098410SQ201420534962
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】李水龙 申请人:苏州班德芙新型节能建材科技有限公司
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