一种加强式波纹腹板h型钢的制作方法

文档序号:1931997阅读:505来源:国知局
一种加强式波纹腹板h型钢的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加强式波纹腹板H型钢,包括加强钢条、受压翼缘、波纹腹板和下翼缘;所述加强钢条位于受压翼缘上,与受压翼缘焊接连接,提高了波纹腹板H型钢梁受压翼缘的强度和刚度,所述波纹腹板与下翼缘双面焊接连接。本实用新型解决了传统钢梁腹板过厚的缺陷,提高了结构的抗剪强度,通过在受压翼缘上设置加强钢条,提高了受压翼缘承载力,增加了受压翼缘的刚度,在弯矩的作用下,受压翼缘能保持稳定;而且节约了钢材,降低了施工难度。
【专利说明】一种加强式波纹腹板H型钢

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构设计与施工领域,尤其涉及一种加强式波纹腹板H型钢。

【背景技术】
[0002]目前的高层建筑中一般采用传统的H型钢梁,在满足极限承载力和正常使用极限的前提下,其腹板厚度一般较厚,而采用较薄的腹板时易发生局部屈曲的现象,因此在建筑结构中常采用加设加劲肋来提高腹板的刚度和承载力,但造成了经济成本的提高。现有建筑结构中采用波纹腹板钢梁代替传统的平腹板钢梁,波纹腹板钢梁较传统钢梁的平面外刚度有大幅度的提高,其抗剪屈曲力也有明显的提高,采用波纹腹板H型钢梁节约30%的用钢量,但由于腹板的强度和刚度提高,而致使弯矩作用下的受压翼缘容易发生屈曲,变形过大。现有波纹腹板H型钢的增强了受压翼缘的抗压承载力,但其上、下翼缘截面形状不对称,导致截面形心与弯矩中和轴不重合,其抗剪切和抗扭强度下降,且在实际施工中,需要在现场焊接,降低施工效率,且焊接质量难以保证。
实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型要解决的问题是提供提高波纹腹板H型钢梁受压翼缘的荷载能力,减少受压翼缘变形的波纹腹板H型钢。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种加强式波纹腹板H型钢,包括加强钢条、受压翼缘、波纹腹板和下翼缘;所述加强钢条位于受压翼缘上,与受压翼缘焊接连接,提高了波纹腹板H型钢梁受压翼缘的强度和刚度,所述波纹腹板与下翼缘双面焊接连接。
[0005]作为优选,加强钢条厚度通常与楼板厚度相同,为80mm?120mm。
[0006]作为优选,加强钢条的根数根据具体实施情况确定,多根加强钢条对称分布。
[0007]作为优选,受压翼缘的中心线与加强钢条的中心线处于同一垂直面上。
[0008]作为优选,所述加强钢条的截面是矩形或圆弧形形状的一种。
[0009]本实用新型的有益效果,本实用新型解决了传统钢梁腹板过厚的缺陷,提高了结构的抗剪强度,通过在受压翼缘上设置加强钢条,提高了受压翼缘承载力,增加了受压翼缘的刚度,在弯矩的作用下,受压翼缘能保持稳定;而且节约了钢材,降低了施工难度。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构的立体图。
[0011]其中:加强钢条1、受压翼缘2、波纹腹板2、下翼缘4

【具体实施方式】
[0012]结合附图,对本实用新型结构作进一步说明。
[0013]一种加强式波纹腹板H型钢,包括加强钢条1、受压翼缘2、波纹腹板3和下翼缘4 ;所述加强钢条I位于受压翼缘2上,与受压翼缘2焊接连接,提高了波纹腹板H型钢梁受压翼缘的强度和刚度,所述波纹腹板3与下翼缘4双面焊接连接。
[0014]进一步地,加强钢条I厚度通常与楼板厚度相同,为80mm、100mm、IlOmm和120mm。
[0015]进一步地,加强钢条I的根数根据具体实施情况确定,多根加强钢条I对称分布。
[0016]进一步地,受压翼缘2的中心线与加强钢条I的中心线处于同一垂直面上。
[0017]进一步地,所述加强钢条的截面是矩形形状。
【权利要求】
1.一种加强式波纹腹板H型钢,包括加强钢条、受压翼缘、波纹腹板和下翼缘;其特征是:所述加强钢条位于受压翼缘上,与受压翼缘焊接连接,其厚度为80mm?120mm ;所述波纹腹板与下翼缘双面焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种加强式波纹腹板H型钢,其特征是:所述加强钢条对称分布,截面是矩形或圆弧形形状的一种。
3.根据权利要求1所述的一种加强式波纹腹板H型钢,其特征是:受压翼缘的中心线与加强钢条的中心线处于同一垂直面上。
【文档编号】E04C3/07GK204059752SQ201420537750
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】万国平 申请人:江西省辉煌建设集团有限公司
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