一种煤转气气烧环保自动化石灰窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤转气气烧环保自动化石灰窑，包括双段热煤气发生炉和窑体；双段热煤气发生炉的上方设有气煤料斗和计料密封设备，上部通过电器煤焦油滤清器与煤气管道连接，烟气管道上设有带湿式盘阀的净化除尘器，其下部通过不同管道分别与增氧鼓风机和水湿储气罐连接；电器煤焦油滤清器的下部设有煤焦油池，上部的煤气管道上设有煤气管道加压机并通过喷嘴与窑体连接；窑体下方设有增氧风机通往炉体内部，其上部的排烟管道依次穿过布袋除尘器和水膜除尘器；排风机上设有二氧化硫回收管；自动化程控箱通过导线分别与鼓风机、双段热煤气发生炉、煤气管道加压机、窑体连接。本实用新型有效防止烧过火和烧不透现象，使产品质量得以提高。
【专利说明】一种煤转气气烧环保自动化石灰窑
[0001]【技术领域】本实用新型属于窑炉【技术领域】，具体涉及一种煤转气气烧环保自动化石灰窑。
[0002]【背景技术】随着社会的发展，石灰窑炉的生产效率在不断提高，污染越来越小，产品质量越来越高。目前，所使用的石灰窑结构大多为外围铁皮包裹，内部设有保温层、耐热层等，外部连接有除尘设备，燃料为碳，这种窑炉产量高、环保达标。但是在燃烧时候，煤炭和石料按照比例一同加入到窑体内，由于煤炭的热量有所不同、石块的质量以及大小也有差异，造成燃烧不均匀，出现烧过火和烧不透现象，而且煤炭燃烧后的残渣也掺杂其中，严重影响其品质。
[0003]
【发明内容】
本实用新型为了解决现有技术存在燃烧不充分、产品质量难以保证的技术问题，提供一种煤转气气烧环保自动化石灰窑，以克服现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一种煤转气气烧环保自动化石灰窑，包括双段热煤气发生炉和窑体；其要点是所述双段热煤气发生炉的上方设有气煤料斗和计料密封设备，上部通过电器煤焦油滤清器与煤气管道连接，烟气管道上设有带湿式盘阀的净化除尘器，其下部通过不同管道分别与增氧鼓风机和水湿储气罐连接；所述水湿储气罐通过管道与鼓风机连接，通过水管与软化水池连接；所述电器煤焦油滤清器的下部设有煤焦油池，上部的煤气管道上设有煤气管道加压机并通过喷嘴与窑体连接；所述窑体通过卷扬机带动料斗沿着上料斜桥架送料，下方设有增氧风机通往炉体内部，其上部的排烟管道依次穿过布袋除尘器和水膜除尘器，最后经排风机排出；所述排风机上设有二氧化硫回收管；所述自动化程控箱通过导线分别与鼓风机、双段热煤气发生炉、煤气管道加压机、窑体连接。
[0005]本实用新型结构设计合理、新颖，将煤炭转换成煤气再对石料进行燃烧，有效防止烧过火和烧不透现象，使产品质量得以提高。
[0006]【专利附图】
【附图说明】附图是本实用新型结构示意图。
[0007]图中1、水湿储气罐2、气煤料斗3、计料密封设备4、排风机5、电器煤焦油滤清器6、煤焦油池7、自动化程控箱8、上料斜桥架9、排烟管道10、布袋除尘器
11、水膜除尘器12、二氧化硫回收管13、鼓风机14、软化水池15、增氧鼓风机16、阀门17、双段热煤气发生炉18、净化除尘器19、湿式盘阀20、煤气管道加压机21、增氧风机22、煤气管道23、料斗24、卷扬机25、喷嘴26、窑体
[0008]【具体实施方式】参照附图，本实用新型一种煤转气气烧环保自动化石灰窑，包括双段热煤气发生炉17和窑体26 ;所述双段热煤气发生炉17的上方设有气煤料斗2和计料密封设备3，其上部通过电器煤焦油滤清器5与煤气管道22连接，烟气管道上设有带湿式盘阀19的净化除尘器18，下部通过不同管道分别与增氧鼓风机15和水湿储气罐I连接；所述水湿储气罐I通过管道与鼓风机13连接，通过水管与软化水池14连接；所述电器煤焦油滤清器5的下部设有煤焦油池6，上部的煤气管道上设有煤气管道加压机20并通过喷嘴25与窑体26连接；所述窑体26通过卷扬机24带动料斗23沿着上料斜桥架8送料，下方设有增氧风机21通往炉体内部，其上部的排烟管道9依次穿过布袋除尘器10和水膜除尘器11，最后经排风机4排出；所述排风机4上设有二氧化硫12回收管；所述自动化程控箱7通过导线分别与鼓风机13、双段热煤气发生炉17、煤气管道加压机20、窑体26连接。
[0009]利用提升机构将煤加入储煤仓，通过加煤机将储煤仓中的煤分批次注入煤气发生炉。加入煤气发生炉中的煤首先进入干馏段，煤在干馏段中缓慢下移，在此经历干燥、干馏过程。首先煤炭中的水份被干燥出来，随着煤炭的不断下移，温度进一步升高，焦油及大部分硫化物也被干馏出来，形成碳氢化合物和轻质焦油被上段煤气携出炉外。
[0010]经过干燥干馏后呈半焦性质的煤继续下移，进入气化段，在气化段经过氧化还原反应，形成以一氧化碳和氢气为主要成分的煤气。煤炭中的灰分及极少部分未参与反应的煤炭以灰渣形式继续下移，由灰刀将其清出炉外。
[0011]作为气化剂的空气和水蒸气自炉底鼓入炉内，在1100 - 1200°C条件下，与进入气化段的呈半焦性质的煤发生氧化还原反应，形成以一氧化碳和氢气为主要成分的煤气。煤气分两部分向上运行，其中一部分通过下段煤气夹层通道上移约4米，将其热量通过耐火材料间接传给煤层，辅助干馏和干燥过程的完成，确保煤在下落过程中能够充分的被干燥和干馏，最后这部分煤气从下段煤气出口导出被称为下段煤气；而另一部分煤气则在煤气发生炉料层内上行进入干馏段，通过与缓慢下移的气化用煤直接接触，将其热量直接传给气化用煤，进行上面叙述的干馏、干燥的过程，同时产生一部分以烷烃类高热值气体为主的干馏煤气。这部分上行煤气及干馏过程中产生的干馏煤气一起由上段煤气出口导出，形成上段煤气。
【权利要求】
1.一种煤转气气烧环保自动化石灰窑，包括双段热煤气发生炉和窑体；其特征是所述双段热煤气发生炉的上方设有气煤料斗和计料密封设备，上部通过电器煤焦油滤清器与煤气管道连接，烟气管道上设有带湿式盘阀的净化除尘器，其下部通过不同管道分别与增氧鼓风机和水湿储气罐连接；所述水湿储气罐通过管道与鼓风机连接，通过水管与软化水池连接；所述电器煤焦油滤清器的下部设有煤焦油池，上部的煤气管道上设有煤气管道加压机并通过喷嘴与窑体连接；所述窑体通过卷扬机带动料斗沿着上料斜桥架送料，下方设有增氧风机通往炉体内部，其上部的排烟管道依次穿过布袋除尘器和水膜除尘器，最后经排风机排出；所述排风机上设有二氧化硫回收管；所述自动化程控箱通过导线分别与鼓风机、双段热煤气发生炉、煤气管道加压机、窑体连接。
【文档编号】C04B2/10GK204058260SQ201420539500
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】付金华, 付全德 申请人:付金华