抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的制作方法
【专利摘要】一种抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，它包括立柱、横梁及玻璃框，该玻璃框通过压板固定于该立柱和横梁上，该玻璃框内部设有玻璃面板，该玻璃框的上、下两端具有对应的第一固定框，该第一固定框朝外的一侧具有可以实现固定幕墙功能的槽口；该玻璃框的左、右两端具有对应的第二固定框，该第二固定框朝外的一侧具有可以实现固定幕墙功能的槽口；相邻的玻璃框的两个第一固定框之间、第二固定框之间均插设有截面呈工形的防爆钩；横向插设的固定板的两端分别插设于该两个第一固定框内部，纵向插设的防爆钩的两端分别插设于该两个第二固定框内部。
【专利说明】抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑幕墙【技术领域】，特别是一种可以抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，高楼大厦层出不穷，建筑幕墙的应用也越来越广。根据美国ARS防爆炸顾问咨询公司研宄资料发现，恐怖袭击玻璃幕墙中75%的伤亡事件是由玻璃碎裂飞溅所造成。因此，在爆炸事件发生时，为了保证人员安全，玻璃幕墙所有的元件都必须能保持位置不发生脱落，爆炸冲击波能量不能穿过幕墙对另一侧的人造成伤害。另外，即使爆炸发生在有人的一侧，在爆炸发生时保持幕墙元件不脱落和飞溅那么对人的伤害也会大大降低。
[0003]目前，可以抵抗爆炸的玻璃幕墙使用较少，仅在极重要的建筑少量使用。在中国已知的第一个通过爆炸实验验证的建筑是中央电视台新台址。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种可以抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其在发生爆炸时，可以保证玻璃框与幕墙龙骨之间的可靠连接，防止人员伤亡，同时它也符合玻璃幕墙相应的透光性/保温性能/抗风性能/防雨性能等。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0006]一种抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，它包括立柱、横梁及玻璃框，该玻璃框通过压板固定于该立柱和横梁上，该玻璃框内部设有玻璃面板，该玻璃框的上、下两端具有对应的第一固定框，该第一固定框朝外的一侧具有可以实现固定幕墙功能的槽口 ；该玻璃框的左、右两端具有对应的第二固定框，该第二固定框朝外的一侧具有可以实现固定幕墙功能的槽口 ；相邻的玻璃框的两个第一固定框之间、第二固定框之间均插设有截面呈工形的防爆钩；横向插设的防爆钩的两端分别插设于该两个第一固定框内部，纵向插设的防爆钩的两端分别插设于该两个第二固定框内部。
[0007]进一步的，所述防爆钩连续设于所述两个第一固定框之间以及所述两个第二固定框之间。
[0008]进一步的，所述压板连续设于所述两个第一固定框之间以及所述两个第二固定框之间。
[0009]进一步的，所述第一固定框之间还设有排水胶条，该排水胶条依据等压原理构成了每层排水的通道。
[0010]进一步的，所述立柱和横梁均为钢框，该钢框可以抵抗设计的爆炸荷载，在其表面固定设有基板；该基板两端固定于该钢框，所述压板通过螺栓与该基板中部固定。优选的，该立柱截面在幕墙一侧有一个平面，该横梁截在幕墙一侧有一个平面。
[0011]优选的，所述钢框表面与所述基板之间设有若干调节板。
[0012]优选的，所述钢框表面与所述基板之间距离为6.5-22.5mm。
[0013]优选的，所述玻璃板为双夹胶中空玻璃，内部PVB胶片厚度为1.52mm。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型可以保证在爆炸发生时，幕墙构件不脱落，玻璃板碎裂但不会飞溅，以避免由此造成的人员伤亡。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的横剖示意图。
[0016]图2是本实用新型抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的纵剖示意图。
[0017]图3是本实用新型抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的节点位置的正面示意图。
[0018]图4是本实用新型抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的节点位置的背面示意图。
[0019]图5是本实用新型抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的立柱的结构示意图。
[0020]图6是本实用新型抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的横梁的结构示意图。
[0021]图7是本实用新型抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的排水胶条的结构示意图。
[0022]图8是本实用新型抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统的排水胶条处打胶的示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下通过具体实施例对本实用新型做详细的说明，然而并非用以限制本实用新型的实施范围。
[0024]如图1、图2所示，本实用新型提供一种抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，与现有玻璃幕墙系统一样，它包括立柱1、横梁2和玻璃框3，立柱和横梁为钢框I和2，各层的玻璃框3之间设有排水胶条10，该玻璃框3内部设有玻璃板5。
[0025]如图1-4所示，与现有玻璃幕墙系统不同的是，为了实现可靠的连接钢框I和2使用螺栓与基，板8连接，使用连续的压板4用螺栓固定在基板8上以提供对玻璃框3的固定，本实用新型的玻璃框3的上、下两端具有对应的第一固定框31，该第一固定框31朝外的一侧具有可以实现固定幕墙功能的槽口，使得上下相邻的玻璃框的第一固定框槽口相对。该玻璃框3的左、右两端具有对应的第二固定框32，该第二固定框32朝外的一侧具有可以实现固定幕墙功能的槽口，使得左右相邻的玻璃框的第二固定框槽口相对。相邻的玻璃框的两个第一固定框之间、第二固定框之间均插设有截面呈工形的防爆钩6，可以使用6061-T6铝合铝型材。横向插设的防爆钩的两端分别插设于该两个第一固定框31内部，中部插设在两个第一固定框的槽口中；纵向插设的防爆钩的两端分别插设于该两个第二固定框32内部，中部插设在两个第二固定框的槽口中，相当于起到钩子的作用，来抵抗平面内的拉力，使得爆炸时相邻的玻璃框不能互相分离。为了保证连接强度，该固定板6连续设于该两个第一固定框之间以及该两个第二固定框之间。
[0026]为了进一步保证连接强度，避免爆炸发生时幕墙构件飞溅，该压板4连续设于该两个第一固定框之间以及该两个第二固定框之间，通过多个螺栓固定于幕墙的立柱I和横梁2上，以抵抗垂直幕墙面的荷载。如图5、图6所示，本实用新型的立柱和横梁为钢框I和2，用于支撑玻璃幕墙，强度要足以抵抗爆炸荷载材质选用S355JR，其截面在幕墙一侧有一个平面，例如该立柱I截面为矩形，横梁2截面为梯形。该钢框I和2表面固定设有基板8，使用6063-T6铝合铝型材，该基板8两端固定于该钢框I和2，该压板4使用6061-T6铝合铝型材，强度要足以抵抗爆炸线荷载，通过多个螺栓与该基板8中部固定。由于钢框受加工阶段焊接的热影响实际并不是笔直的，所以在该钢框I和2表面与该基板8之间设置若干调节板9，通过调节调节板9的数目进而调节钢框I和2表面与该基板8之间距离，以保证前面的幕墙始终是同一平面位置。钢框I和2表面与该基板8之间距离一般为6.5-22.5mm。
[0027]根据英国防爆顾问公司MFD Security Ltd的测试1.5厚的PVB膜在爆炸冲击波的作用下做弹性变形不会被冲破。所以为了防止爆炸时，玻璃板碎裂飞溅，本实用新型的玻璃板5为双夹胶中空玻璃，内部PVB胶片厚度为1.52mm。玻璃板5与玻璃框3之间使用通过防爆测试的DC993N结构胶固定，结构胶的宽度要能承受爆炸荷载。
[0028]如图2、图7、图8所示，本实用新型的相邻玻璃框3的第一固定框31之间还设有排水胶条10，该排水胶条10上具有排水通道，如图中箭头所示，雨水落入层间的排水胶条上，通过排水通道流到玻璃板外部。
[0029]本实用新型在安装时，首先在钢框I和2上安装基板8，固定好立柱I和横梁2，然后将玻璃框3通过压板4固定在立柱I和横梁2上，左右相邻的玻璃框3的第二固定框32之间竖向插入固定板，然后安装排水胶条10，继续安装上部的玻璃框，次序同上；最后在上下相邻的玻璃框3的第一固定框31之间横向插入固定板。
[0030]本实用新型是以权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
【权利要求】
1.一种抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，它包括立柱、横梁及玻璃框，该玻璃框通过压板固定于该立柱和横梁上，该玻璃框内部设有玻璃板，其特征在于:该玻璃框的上、下两端具有对应的第一固定框，该第一固定框朝外的一侧具有可以实现固定幕墙功能的槽口 ；该玻璃框的左、右两端具有对应的第二固定框，该第二固定框朝外的一侧具有可以实现固定幕墙功能的槽口 ；相邻的玻璃框的两个第一固定框之间、第二固定框之间均插设有截面呈工形的防爆钩；横向插设的防爆钩的两端分别插设于该两个第一固定框内部，纵向插设的防爆钩的两端分别插设于该两个第二固定框内部。
2.根据权利要求1所述的抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其特征在于:所述防爆钩连续设于所述两个第一固定框之间以及所述两个第二固定框之间。
3.根据权利要求1或2所述的抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其特征在于:所述压板连续设于所述两个第一固定框之间以及所述两个第二固定框之间。
4.根据权利要求3所述的抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其特征在于:所述第一固定框之间还设有排水胶条，该排水胶条上具有等压的排水通道。
5.根据权利要求1所述的抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其特征在于:所述立柱和横梁均为钢框，该钢框表面固定设有基板；该基板两端固定于该钢框，所述压板通过螺栓与该基板中部固定。
6.根据权利要求1所述的抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其特征在于:所述立柱截面为矩形，所述横梁截面为梯形。
7.根据权利要求5或6所述的抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其特征在于:所述钢框表面与所述基板之间设有若干调节板。
8.根据权利要求7所述的抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其特征在于:所述钢框表面与所述基板之间距离为6.5-22.5mm。
9.根据权利要求1所述的抵抗爆炸冲击的玻璃幕墙系统，其特征在于:所述玻璃板为双夹胶中空玻璃，内部PVB胶片厚度为1.52mm。
【文档编号】E04B2/96GK204174812SQ201420640616
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】官海峰, 刘华, 李碧军, 郑胜林 申请人:北京江河幕墙系统工程有限公司, 江河创建集团股份有限公司