一种流延机附加湿膜静态排气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种流延机附加湿膜静态排气装置，它包括流延机（1），流延机（1）上设置有流延机烘道（2），第一温区烘道（3）内竖直安装有可拆卸隔离板（4），第一温区烘道（3）顶部安装有第一温区网孔板（5），第一温区网孔板（5）上开设有通风网孔（6），第一温区网孔板（5）上安装有一附加箱体（7），附加箱体（7）顶部设置有抽风口（8），前后两侧面分别设置有一下翻式玻璃自吸窗（9）和两个可调旋转风门（10）。本实用新型的有益效果是：它具有排气方便、安全、环保、高效、成本低的优点，改善了传统流延机的干燥瓶颈，使更短的流延机器具备了更高效的干燥效率，实现了水系配方在钢带流延机上的高速流延。
【专利说明】一种流延机附加湿膜静态排气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流延机领域，特别是一种流延机附加湿膜静态排气装置。
【背景技术】
[0002]流延机已广泛用于流延薄膜制品成型领域。目前应用的流延成形工艺为非水基流延成型工艺，即传统的流延工艺。目前传统的非水基流延成型已经较为成熟，在陶瓷领域有广泛的应用，溶剂系统常用的溶剂有:甲苯、二甲苯、丁醇、乙醇、甲醇、三氯乙烯等，传统的流延成型能够获得高质量的陶瓷基片，但由于所使用的有机溶剂具有挥发性、毒性以及价格偏高等因素，人们开始尝试用水做溶剂代替有机溶剂。
[0003]水基流延成型具有价格低廉、无毒性符合环保排放要求、不易燃、减少生产过程及设备防爆管制成本低等优点引起关注并进行研宄，但也由于存在一些固有的不可克服的问题:1.水蒸发速度低，干燥速度慢，无法实现高速流延工业化生产；2.需要更高含量的粘结剂才能实现坯体强度，这又带来烧结排焦的问题；3.氢键引起陶瓷粉末团聚导致絮凝无法形成流平性优越的稳定流延成型所需要的浆料，导致很难得到厚度精度高的流延料带；4.浆料对工艺参数变化敏感，不易成型表面致密光滑的陶瓷薄膜，流延坯带表面容易产生大量针孔、开裂、凹坑等外观缺陷。5.坯体结合不充分，干燥易起泡开裂，坯体脆性大，易弯曲变形；6.缺陷引起应力集中，导致烧结开裂。针对第2和第3点的解决技术方案，我公司已在已申请的中国专利一种NFC磁性基板用水基流延浆料及其制备方法和一种NFC磁性基板(申请号:201410424887.7)中提到，并且我公司已开发出一种流延薄膜厚度精度高的流延机，因此目前水系流延出现的最大障碍是无法实现高质量坯体的高速流延工业化生产应用，无法解决非相容相引起的表面针孔和坯体内部的微气孔，无法突破水的高速蒸发实现工业化生产应用，无法实现高拉伸强度坯带来保证卷材后续加工冲切工艺生产。
[0004]由于流延干燥过程中，摸索发现干燥过程中气体从上表面溢出，中下层根据湿度差不断向上扩散，需要做的是平衡上表面气体溢出速度与中下层的液体迀移速度，同时保证尽可能多的气体溢出通道。另外初期过程中浆料中溶剂浓度很大，利用其与环境中的浓度差就可以达到较高的挥发速度，后期相反。因而采用前低后高的梯度干燥制度。而较高的温度使表面和内部的溶剂快速挥发，导致上表面结皮而使气体溢出通道闭合，而内部的挥发的气体又没溢出通道，导致开裂和厚度不稳定，同时，由于干燥过程中表面的扯平效应会影响到浆料到坯带的厚度变化和波动；中国实用新型专利，名称为具有微波加热干燥装置的流延机(申请号:200920055522.6)，该实用新型专利采用多个并排的微波加热箱，每个加热箱的温度通过温度控制系统来控制，但是胚带在干燥过程中，挥发出来的气体，没有得到及时的排出流延烘道，从而使流延机烘道内的温度逐渐降低，从而使胚带受热不均匀，影响产品质量，而且采用多个加热箱，增加了设备成本和耗能成本，微波加热箱极易损坏，无疑增加了检修成本，浪费了工作时间。
[0005]因此针对水系配方干燥过程的特点，需重新调整烘干区内部的空气动力学布局和热场分布及气氛回流浓度比例，设计制作一套更合理的流延烘道附加缓冲稳流调整窗，改善传统流延机的干燥瓶颈，使更短的流延机器具备更高效的干燥效率，从而实现水系配方在钢带流延机上的高速流延。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种排气方方便、安全和高效的流延机附加湿膜静态排气装置。
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种流延机附加湿膜静态排气装置，它包括流延机，流延机上设置有流延机烘道，所述的流延机烘道的最左端为第一温区烘道，所述的第一温区烘道内竖直安装有可拆卸隔离板，所述的第一温区烘道顶部安装有第一温区网孔板，所述的第一温区网孔板上开设有多个均匀分布的通风网孔，所述的第一温区网孔板上安装有一附加箱体，所述的附加箱体顶部设置有抽风口，附加箱体前后两侧面分别设置有一下翻式玻璃自吸窗和两个可调旋转风门，所述的可调旋转风门位于下翻式玻璃自吸窗的两侧。
[0008]所述的可调旋转风门包括固定遮挡片和活动遮挡片，所述的固定遮挡片、活动遮挡片均由两瓣扇形组成，所述的活动遮挡片通过固定螺丝安装在固定遮挡片上。
[0009]所述的可拆卸隔离板上开设有一流延机输送带通过的缺口。
[0010]所述的附加箱体边缘采用密封胶体密封。
[0011]所述的附加箱体底面大小与第一温区烘道水平面大小一致。
[0012]本实用新型具有以下优点:本实用新型的流延机附加湿膜静态排气装置与非水基流延技术比较，具有排气方便、安全、环保、高效、成本低的优点，改善了传统流延机的干燥瓶颈，使更短的流延机器具备了更高效的干燥效率，实现了水系配方在钢带流延机上的高速流延，目前水系配方采用的10米烘干区，达到最高超过lm/min的流延速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是附加箱体结构示意图。
[0014]图2是第一温区网孔板结构示意图。
[0015]图3是可调旋转风门结构示意图。
[0016]图4是附加箱体在流延机上安装结构示意图；
[0017]图中，1、流延机，2、流延机烘道，3、第一温区烘道，4、可拆卸隔离板，5、第一温区网孔板，6、通风网孔，7、附加箱体，8、抽风口，9、下翻式玻璃自吸窗，10、可调旋转风门，11、固定遮挡片，12、活动遮挡片，13、密封胶体。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0019]如图1和图4所示，一种流延机附加湿膜静态排气装置，它包括流延机1，流延机I上设置有流延机烘道2，所述的流延机烘道2的最左端为第一温区烘道3，所述的第一温区烘道3内竖直安装有可拆卸隔离板4，可拆卸隔离板4可以提高气体的挥发速度，在本实施例中，可拆卸隔离板4上开设有一流延机输送带通过的缺口，所述的第一温区烘道3顶部安装有第一温区网孔板5，如图2所示，所述的第一温区网孔板5上开设有多个均匀分布的通风网孔6，通风网孔6减低了第一温区烘道内的气体浓度，利用浆料溶剂的浓度与环境中的浓度差就可以达到较高的挥发速度，所述的第一温区网孔板5上安装有一附加箱体7，如图1所示，所述的附加箱体7顶部设置有抽风口 8，通过抽风口 8可以进一步加大第一温区烘道3内的空气流动，为便于第一烘道3与外部空气的交换，附加箱体7前后两侧面分别设置有一下翻式玻璃自吸窗9和两个可调旋转风门10，所述的可调旋转风门10位于下翻式玻璃自吸窗9的两侧，下翻式玻璃自吸窗9通过合页安装在附加箱体7上，通过调节下翻式玻璃自吸窗9和可调旋转风门10，可以稳定第一温区烘道3内的空气流动，也可以控制第一温区烘道3内的气体和外部气体得交换速度，从而保证第一温区内的浆料的溶剂浓度和环境中的浓度形成较大的差异，使浆料自然达到很高的挥发速度，从而实现水系配方在钢带流延机上的高速流延，目前水系配方采用10米烘干区，达到最高超过lm/min的流延速度。
[0020]在本实施例中，如图3所示，所述的可调旋转风门10包括固定遮挡片11和活动遮挡片12，所述的固定遮挡片11、活动遮挡片12均由两瓣扇形组成，所述的活动遮挡片12通过固定螺丝安装在固定遮挡片11上，活动遮挡片12和固定遮挡片11完全重合时，可调旋转风门10的进风量最大，活动遮挡片12和固定遮挡片11完全错开时，可调旋转风门10的进风量最小，可以根据实际需要将活动遮挡片12和固定遮挡片11完全错开时，活动遮挡片12和固定遮挡片11呈一封闭圆形，可调旋转风门10的进风量为零。
[0021 ] 在本实施例中，所述的附加箱体7底面大小与第一温区烘道3水平面大小一致，附加箱体7边缘采用密封胶体13密封，以避免气体从安装缝隙内进入附加箱体7，从而保证附加箱体7内的风量控制精度。
[0022]在本实施例中，所述的流延机I为六温区钢带流延机，流延机所用的浆料为NFC磁性基板用水基流延浆料，该浆料通过备料、配制流延浆料和脱泡陈腐的制备方法制备，而且该浆料在水系流延成型中不会存在水对粉料湿润性较差、挥发慢和干燥时间长，浆料脱泡困难，流延膜柔韧性较差，易开裂，强度低等现象，使得流延成型出来的生坯片的厚度直接可达0.06?1mm，减少了相应的压合工序，进而提高了生产效率、降低了生产成本，而且浆料在流延过程中采用特定的流延盒，该流延盒内设置有溢流垂帘式高精度铺浆流道、狭缝潜流浆料稳定流道和流延刮刀曲面导流流道，浆料依次通过溢流垂帘式高精度铺浆、狭缝潜流浆料稳定和流延刮刀曲面导流系统，从而提高了流延薄膜的速度、精度，其流延膜厚度精度< ±0.005mm。
[0023]本实用新型的安装过程如下:首先将第一温区网孔板5通过螺钉固定在第一温区烘道3顶部，然后将附加箱体7安装在第一温区网孔板5上方固定，其边缘采用密封胶体13密封，同时第一温区内安装可拆卸隔离板4，可拆卸隔离板4可提高气体的挥发速度。
[0024]本实用新型的延机附加湿膜静态排气装置不仅仅适用于水基流延，同样适用于非水基流延。
【权利要求】
1.一种流延机附加湿膜静态排气装置，其特征在于:它包括流延机(1)，流延机(I)上设置有流延机烘道(2)，所述的流延机烘道(2)的最左端为第一温区烘道(3)，所述的第一温区烘道(3)内竖直安装有可拆卸隔离板(4)，所述的第一温区烘道(3)顶部安装有第一温区网孔板(5)，所述的第一温区网孔板(5)上开设有多个均匀分布的通风网孔(6)，所述的第一温区网孔板(5 )上安装有一附加箱体(7 )，所述的附加箱体(7 )顶部设置有抽风口( 8 )，附加箱体(7)前后两侧面分别设置有一下翻式玻璃自吸窗(9)和两个可调旋转风门(10)，所述的可调旋转风门(10)位于下翻式玻璃自吸窗(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种流延机附加湿膜静态排气装置，其特征在于:所述的可调旋转风门(10)包括固定遮挡片(11)和活动遮挡片(12)，所述的固定遮挡片(11)、活动遮挡片(12)均由两瓣扇形组成，所述的活动遮挡片(12)通过固定螺丝安装在固定遮挡片(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种流延机附加湿膜静态排气装置，其特征在于:所述的可拆卸隔离板(4)上开设有一流延机输送带通过的缺口。
4.根据权利要求1所述的一种流延机附加湿膜静态排气装置，其特征在于:所述的附加箱体(7 )边缘采用密封胶体(13)密封。
5.根据权利要求1所述的一种流延机附加湿膜静态排气装置，其特征在于:所述的附加箱体(7)底面大小与第一温区烘道(3)水平面大小一致。
【文档编号】B28B1/29GK204263306SQ201420728801
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】邓龙江, 谢海岩, 谢建良, 梁迪飞, 张宏亮, 陈良, 阙智勇 申请人:成都佳驰电子科技有限公司