一种新型石材切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及石材机械设备【技术领域】，提供一种适合批量化生产使用，能够有效避免石材浪费，实现被切割的石材最大限度的被利用的新型石材切割机，包括机架、设于机架上的轨道槽、能够沿着轨道槽水平滑动的底座和设于底座上用于安置石材的工作台，所述机架上还设有切割装置，所述切割装置对工作台的石材进行切割操作，所述工作台能够相对于底座做旋转运动，通过旋转操作使得工作台上的石材与切割装置之间呈一定角度关系，以实现异形切割。
【专利说明】 一种新型石材切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到石材机械设备【技术领域】，特别涉及一种新型石材切割机。
【背景技术】
[0002]随着市场的需求，对石材的规格不再是传统的立方体，异形石材在更多的工程中需求量也大为增加，就目前石材支撑装置只能沿着轨道做直线运动，导致切割刀具在石材上只能按照平行线切割，然后对切割出的立方体进行打磨形成异性石材的。而这样做浪费了原材料，耗费了更多的人力、电力；同时也增加了加工工序，降低了产品的精度进而影响了产品质量，不适合大批量规模生产。从环境保护的角度讲也同时增加了废弃物料对环境的影响。因此现有的异形石材加工装置和方法中有很多缺陷，需要新的设计来解决。
实用新型内容
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种适合批量化生产使用，能够有效避免石材浪费，实现被切割的石材最大限度的被利用的新型石材切割机。
[0004]为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种新型石材切割机，包括机架、设于机架上的轨道槽、能够沿着轨道槽水平滑动的底座和设于底座上用于安置石材的工作台，所述机架上还设有切割装置，所述切割装置对工作台的石材进行切割操作，所述底座的底部上设有呈凹状结构的安装部，所述工作台的底部上设有依次贯穿底座、安装部的支撑转轴，所述支撑转轴穿出安装部的那一端上设有摩擦轮，所述支撑转轴上还设有带座轴承，所述带座轴承与所述安装部相连接；所述机架上还设有用于驱动摩擦轮转动的驱动电机；
[0005]所述底座上设有锁紧装置，所述锁紧装置由呈对称关系的楔形块构成，所述楔形块分布于工作台的两侧，所述楔形块能够嵌入工作台与底座之间的空隙中，所述楔形块的上部设有L型槽口，所述工作台的缘边上设有凸出棱角，所述棱角能够嵌入L型槽口，所述楔形块上还连接有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸控制楔形块嵌入或脱离工作台与底座之间的空隙；
[0006]还包括PLC控制器、角度传感器和压力传感器，所述角度传感器设于工作台的支撑转轴上，所述压力传感器设于楔形块上，所述角度传感器、压力传感器与PLC控制器的数据输入端连接，所述底座、切割装置、驱动电机、伸缩汽缸均受控于PLC控制器。
[0007]进一步的是:所述工作台上还设有支撑部件，所述支撑部件由支撑条拼接成井字型。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:如上所述设计的新型石材切割机，通过旋转驱动装置控制工作台旋转，使得工作台上的石材与切割装置呈一定角度，在角度调整合适时，再使用锁紧装置将工作台和底座的相对位置固定住，避免工作台的旋转移动，避免进行异性切割时出现切割偏离现象，通过对工作台旋转角度的控制，能够有效的实现异形切割操作；而且通过PLC控制器和角度传感器的结合，能够有效的实现对工作台旋转操作的自动化，提高工作台与切割装置之间的角度控制准确性，提高石材切割的准确性，避免不必要的石材浪费，节约资源，自动化控制适合批量化生产使用；所述底座底部设置的安装部，为支撑转轴的旋转提供了第二旋转支点，能够使得工作台的支撑转轴在旋转过程中保持稳定状态，能够使得旋转力在整个轴身分散均匀，避免只依靠底座与支撑转轴之间的连接提供单一旋转支点造成的旋转分散不均、旋转调节不稳定的现象，减小支撑转轴与底座之间的连接磨损，而且在底座带动工作台做水平滑动运行的时候，有底座和安装部两个连接点带动，使得工作台能够整体运行平稳，保证切割时候的稳定性，避免偏移现象的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种新型石材切割机，包括机架1、设于机架I上的轨道槽2、能够沿着轨道槽2水平滑动的底座3和设于底座3上用于安置石材的工作台4，所述机架I上还设有切割装置5，所述切割装置5对工作台4的石材进行切割操作，所述底座3的底部上设有呈凹状结构的安装部31，所述工作台4的底部上设有依次贯穿底座3、安装部31的支撑转轴41，所述支撑转轴41穿出安装部31的那一端上设有摩擦轮42，所述支撑转轴41上还设有带座轴承43，所述带座轴承43与所述安装部31相连接；所述机架I上还设有用于驱动摩擦轮转动的驱动电机6 ；
[0012]所述底座3上设有锁紧装置，所述锁紧装置由呈对称关系的楔形块32构成，所述楔形块32分布于工作台的两侧，所述楔形块32能够嵌入工作台4与底座3之间的空隙中，所述楔形块32的上部设有L型槽口，所述工作台的缘边上设有凸出棱角，所述棱角能够嵌入L型槽口，所述楔形块32上还连接有伸缩汽缸33，所述伸缩汽缸33控制楔形块32嵌入或脱离工作台4与底座3之间的空隙；
[0013]还包括PLC控制器、角度传感器和压力传感器，所述角度传感器设于工作台的支撑转轴上，所述压力传感器设于楔形块上，所述角度传感器、压力传感器与PLC控制器的数据输入端连接，所述底座3、切割装置5、驱动电机6、伸缩汽缸33均受控于PLC控制器。
[0014]所述新型石材切割机进行角度调节时，PLC控制器控制驱动电机6驱动工作台4的摩擦轮43进行旋转，通过摩擦轮43的旋转带动工作台4进行旋转，角度传感器检测工作台4的旋转角度，将数据传送给PLC控制器，PLC控制器根据角度传感器的数据，控制工作台4旋转达到准确的角度值，并停止驱动电机6的工作，同时PLC控制器控制伸缩汽缸33进行伸出运动使得楔形块32嵌入工作台4与底座3之间的间隙中，随着嵌入的进行，工作台4缘边上的凸出棱边会嵌入楔形块32的L型槽口中，进一步的限制工作台4的位置，并且嵌入时楔形块32上的压力传感器受到工作台4的压力作用，将信号反馈给PLC控制器，PLC控制器控制伸缩汽缸33停止运动，锁紧操作完成，能够避免切割操作时工作台的角度偏移；同时PLC控制器启动切割装置5和底座3的滑动进行切割操作；当需要再次调整角度操作时，只要停止切割装置，将底座退回初始位置，同时利用PLC控制器驱动伸缩汽缸33进行收缩运动使得楔形块32脱离工作台4与底座3之间的间隙，脱离时压力传感器受不到工作台的压力作用，将信号反馈给PLC控制器，PLC控制器再重复前述的角度调整等操作。
[0015]所述工作台4上还设有支撑部件44，所述支撑部件由支撑条拼接成井字型，所述支撑部件能够使得切割时保证石材稳定的形状；所述支撑条使用获得方便、具有一定柔韧性的木材，支撑部件是为了再切割时，刀具不容易直接切到工作台，工作台材料的获得较为复杂，所以使用获得较为方便的支撑条对工作台进行保护，并且也能使得切割时的刀具冷却水能够顺着支撑部件流走。
[0016]综上所述设计的新型石材切割机，整体过程完全自动化操作，操作简单，适合批量化生产，而且通过PLC控制实现角度调整的准确性，即提高切割操作的质量，提高切割准确度，避免不必要的石材浪费，有效达到节约资源。
[0017]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种新型石材切割机，包括机架、设于机架上的轨道槽、能够沿着轨道槽水平滑动的底座和设于底座上用于安置石材的工作台，所述机架上还设有切割装置，所述切割装置对工作台的石材进行切割操作，其特征在于:所述底座的底部上设有呈凹状结构的安装部，所述工作台的底部上设有依次贯穿底座、安装部的支撑转轴，所述支撑转轴穿出安装部的那一端上设有摩擦轮，所述支撑转轴上还设有带座轴承，所述带座轴承与所述安装部相连接；所述机架上还设有用于驱动摩擦轮转动的驱动电机； 所述底座上设有锁紧装置，所述锁紧装置由呈对称关系的楔形块构成，所述楔形块分布于工作台的两侧，所述楔形块能够嵌入工作台与底座之间的空隙中，所述楔形块的上部设有L型槽口，所述工作台的缘边上设有凸出棱角，所述棱角能够嵌入L型槽口，所述楔形块上还连接有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸控制楔形块嵌入或脱离工作台与底座之间的空隙； 还包括PLC控制器、角度传感器和压力传感器，所述角度传感器设于工作台的支撑转轴上，所述压力传感器设于楔形块上，所述角度传感器、压力传感器与PLC控制器的数据输入端连接，所述底座、切割装置、驱动电机、伸缩汽缸均受控于PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的新型石材切割机，其特征在于:所述工作台上还设有支撑部件，所述支撑部件由支撑条拼接成井字型。
【文档编号】B28D7/00GK204235723SQ201420729284
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月29日 优先权日:2014年11月29日
【发明者】伍丽萍 申请人:伍丽萍